一种脉冲滤筒除尘器的制作方法

1.本技术涉及除尘器领域，尤其是一种脉冲滤筒除尘器。


背景技术：

2.脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业，滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。
3.目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用。因此，针对上述问题提出一种脉冲滤筒除尘器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种脉冲滤筒除尘器用于解决现有技术中的目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种脉冲滤筒除尘器，包括除尘器壳体和初滤结构，所述初滤结构包括第一分隔板，所述第一分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述第一分隔板一侧固接初过滤网，所述初过滤网底部固接第二分隔板，所述第二分隔板固接于除尘器壳体内腔顶部，所述初过滤网一侧设置有清洁刷，所述清洁刷一侧固接安装板，所述安装板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接连接板，所述连接柱表面滑动连接支撑板，所述支撑板一侧固接支撑弹簧，所述支撑弹簧固接于安装板一侧，所述支撑板另一侧固接有驱动组件。
6.进一步地，所述驱动组件包括安装壳体，所述安装壳体固接于除尘器壳体顶部，所述安装壳体内腔顶部固接第一电机，所述第一电机的输出端固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条啮合连接于副链轮侧面，所述主链轮和副链轮底部均固接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接调节板，所述调节板固接于支撑板一侧。
7.进一步地，所述除尘器壳体顶部开设有两个对称分布的转动孔，所述调节板开设有螺纹孔，所述螺纹柱底端依次贯穿转动孔和螺纹孔并转动连接于除尘器壳体内腔底部。
8.进一步地，所述除尘器壳体顶部固接有接入管，所述除尘器壳体一侧铰接有清洁门，所述除尘器壳体底部四角处均固接有支撑腿，所述除尘器壳体底部固接有两个对称分布的收集管。
9.进一步地，包括调节结构，所述调节结构包括固定板，所述固定板一侧与第一分隔板固接，所述固定板另一侧与除尘器壳体内腔侧壁固接，所述固定板底部固接过滤筒，所述固定板顶部固接收集壳体，所述收集壳体顶部转动连接排放管，所述固定板顶部固接第二
电机，所述第二电机的输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接于排放管表面，所述第二齿轮底部滑动连接支撑滚珠，所述支撑滚珠转动连接于收集壳体顶部。
10.进一步地，所述除尘器壳体顶部开设有预设口，所述排放管顶端贯穿预设口并延伸至除尘器壳体上方。
11.进一步地，所述收集壳体顶部转动连接有若干个呈环形结构分布的支撑滚珠，所述第二齿轮底部开设有滑动槽，所述支撑滚珠通过滑动槽和第二齿轮滑动连接。
12.通过本技术上述实施例，采用了初滤结构，解决了目前的脉冲滤筒除尘器缺少初滤结构，在过滤时较大的粉尘颗粒容易堵塞过滤筒，影响过滤的效果和效率，影响脉冲滤筒除尘器的使用问题，对含尘气体进行初步的过滤，防止较大的粉尘颗粒堵塞过滤筒，防止影响脉冲滤筒除尘器过滤的效果和效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
16.图3为本技术一种实施例的驱动组件侧视示意图；
17.图4为本技术一种实施例的驱动组件俯视示意图；
18.图5为本技术一种实施例的图2中a处局部放大示意图。
19.图中：1、除尘器壳体；2、第一分隔板；3、初过滤网；4、第二分隔板；5、清洁刷；6、安装板；7、连接柱；8、连接板；9、支撑板；10、支撑弹簧；11、安装壳体；12、第一电机；13、主链轮；14、传动链条；15、副链轮16、螺纹柱；17、调节板；18、固定板；19、过滤筒；20、收集壳体；21、排放管；22、第二电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、支撑滚珠。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的脉冲滤筒除尘器可以适用于各种除尘布袋，例如，在本实施例提供了如下除尘布袋，本实施例中的脉冲滤筒除尘器可以用如下除尘布袋制作。
27.该除尘布袋，包括袋体和设置于袋体上的若干固定环，所述固定环包括内环体和外环体，所述内环体设置于袋体内部，所述外环体套于袋体外，且与内环体套接构成用于支撑袋体的支撑结构；所述内环体外壁设置有条状凸楞，所述内环体内壁开有环形卡槽，所述条状凸楞嵌入环形卡槽内。优选的，所述外环体上设置有一个开口，所述开口的两个端点均设置有向外翻折的支耳，两个所述支耳通过螺栓和螺母穿透连接。优选的，所述内环体包括多个向外凸出的弧形段和设置于两个相邻弧形段之间的支撑板，所述支撑板为向内凸出的弧形结构，两个相邻的弧形段通过支撑板固定连接。优选的，所述外环体外壁固定连接有至少两个对称设置的套环。优选的，所述内环体的宽度与外环体的宽度比为1:1.2-1:2。
28.上述除尘布袋为中国实用新型专利(申请号:cn213589967u)。其中，可以用上述申请中的除尘布制作本技术中的脉冲滤筒除尘器。
29.当然本实施例也可以用于监控其他结构的水轮机导叶。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的脉冲滤筒除尘器进行介绍。
30.请参阅图1-5所示，一种脉冲滤筒除尘器，包括除尘器壳体1和初滤结构，所述初滤结构包括第一分隔板2，所述第一分隔板2固接于除尘器壳体1内腔顶部，所述第一分隔板2一侧固接初过滤网3，所述初过滤网3底部固接第二分隔板4，所述第二分隔板4固接于除尘器壳体1内腔顶部，所述初过滤网3一侧设置有清洁刷5，所述清洁刷5一侧固接安装板6，所述安装板6一侧固接连接柱7，所述连接柱7一端固接连接板8，所述连接柱7表面滑动连接支撑板9，所述支撑板9一侧固接支撑弹簧10，所述支撑弹簧10固接于安装板6一侧，所述支撑板9另一侧固接有驱动组件。
31.利用初过滤网3对含尘气体进行初步的过滤，避免含尘气体中较大的颗粒堵塞过滤筒19，避免影响脉冲滤筒除尘器的过滤效果和过滤效率，同时通过清洁刷5等结构可以对初过滤网3进行清洁，防止初过滤网3堵塞而影响使用。
32.所述驱动组件包括安装壳体11，所述安装壳体11固接于除尘器壳体1顶部，所述安装壳体11内腔顶部固接第一电机12，所述第一电机12的输出端固接主链轮13，所述主链轮
13侧面啮合连接传动链条14，所述传动链条14啮合连接于副链轮15侧面，所述主链轮13和副链轮15底部均固接有螺纹柱16，所述螺纹柱16表面螺纹连接调节板17，所述调节板17固接于支撑板9一侧；所述除尘器壳体1顶部开设有两个对称分布的转动孔，所述调节板17开设有螺纹孔，所述螺纹柱16底端依次贯穿转动孔和螺纹孔并转动连接于除尘器壳体1内腔底部；所述除尘器壳体1顶部固接有接入管，所述除尘器壳体1一侧铰接有清洁门，所述除尘器壳体1底部四角处均固接有支撑腿，所述除尘器壳体1底部固接有两个对称分布的收集管，收集管可以对脉冲滤筒除尘器清出的粉尘进行收集；包括调节结构，所述调节结构包括固定板18，所述固定板18一侧与第一分隔板2固接，所述固定板18另一侧与除尘器壳体1内腔侧壁固接，所述固定板 18底部固接过滤筒19，所述固定板18顶部固接收集壳体20，所述收集壳体20 顶部转动连接排放管21，所述固定板18顶部固接第二电机22，所述第二电机 22的输出端固接第一齿轮23，所述第一齿轮23一侧啮合连接第二齿轮24，所述第二齿轮24固接于排放管21表面，所述第二齿轮24底部滑动连接支撑滚珠 25，所述支撑滚珠25转动连接于收集壳体20顶部；所述除尘器壳体1顶部开设有预设口，所述排放管21顶端贯穿预设口并延伸至除尘器壳体1上方；所述收集壳体20顶部转动连接有若干个呈环形结构分布的支撑滚珠25，所述第二齿轮24底部开设有滑动槽，所述支撑滚珠25通过滑动槽和第二齿轮24滑动连接，支撑滚珠25可以对第二齿轮24和排放管21等结构进行支撑，使第二齿轮24 和排放管21的转动更为稳定。
33.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先含尘气体进入除尘器壳体1后，利用初过滤网3对含尘气体进行初步的过滤，避免含尘气体中含有较大的颗粒而堵塞过滤筒19，防止影响脉冲滤筒除尘器的过滤效果和过滤效率，然后利用过滤筒19对含尘气体进行进一步的过滤，然后利用固定板18和排放管21将过滤后的气体排出，此时通过第二电机22可以带动第一齿轮23转动，从而带动第二齿轮24转动，进而带动排放管21转动，从而调节排放管21的角度，可以调节脉冲滤筒除尘器气体排放的方向，便于脉冲滤筒除尘器的使用，且在第二齿轮24转动时支撑滚珠25可以对第二齿轮24进行支撑，使第二齿轮24和排放管21等结构的转动更为稳定，在初过滤网3使用时，第一电机12带动主链轮13转动，进而带动传动链条14 转动，从而带动副链轮15转动，主链轮13和副链轮15转动时可以带动螺纹柱 16转动，螺纹柱16转动可以带动调节板17移动，调节板17移动时可以带动支撑板9同向移动，从而带动连接柱7和安装板6同向移动，安装板6移动时可以带动清洁刷5移动，此时利用支撑弹簧10可以使清洁刷5与初过滤网3贴合，从而利用清洁刷5对初过滤网3进行清洁，防止初过滤网3堵塞而影响使用。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.本技术结构紧凑，利用初过滤网对含尘气体进行初步的过滤，避免含尘气体中较大的颗粒堵塞过滤筒，避免影响脉冲滤筒除尘器的过滤效果和过滤效率，同时通过清洁刷等结构可以对初过滤网进行清洁，防止初过滤网堵塞而影响使用；
36.2.本技术结构合理，通过第二电机和第二齿轮等结构可以对排放管的角度进行调节，便于调节气体排放的方向，便于脉冲滤筒除尘器的使用。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。