1.本实用新型涉及填料格栅技术领域，具体为一种石油化工设备用填料格栅。
背景技术：
2.众所周知，格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的，具有多种结构形式，工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料，应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，在石油化工设备中经常使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn202120085922.2的实用新型专利公开了一种石油化工设备用填料格栅，其大致包括外环，外环的内部固定连接有格栅板，外环的底面固定连接有三个安装块，三个安装块底面的中部均开设有安装槽，三个安装槽的内部均滑动连接有连接块，通过三个连接块外表面的一侧均固定连接有导流杆，三个导流杆的底面均开设有若干导流槽，且若干导流槽均位于外环的底端，进而通过外环的外壁与格栅板倾斜放置，使液体能够产生一定的汇聚，可以使填料塔内壁的液体能够被导流进导流槽的内部，从而减少壁流现象发生。
4.其虽然可以减少壁流现象发生，但是格栅板上会沾附液体原料，难以清理，液体原料浪费严重，使用实用性较低。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工设备用填料格栅，其可以防止格栅板上会沾附液体原料，避免液体原料浪费，使用实用性较高。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工设备用填料格栅，包括安装框和格栅板，所述格栅板与安装框的内壁滑动连接，安装框上固定连接有两个支撑板，支撑板上开设有两个转槽，两个转槽内转动连接有连接轴，连接轴上固定连接有多个导流板，并且连接轴上固定连接有两个第一锥形齿轮，安装框上固定连接有直角板，并且安装框上开设有两个滑动孔，格栅板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔并固定连接有齿条，并且滑动杆的外部套设有复位簧，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一端贯穿直角板并固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮啮合有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮上固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一端贯穿直角板并固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮的有齿端与齿条啮合。
9.优选的，所述滑动孔内固定连接有耐磨套。
10.进一步的，所述转槽与连接轴通过轴承转动连接。
11.再进一步的，所述导流板为光滑面。
12.作为本方案进一步的方案，所述第一连接杆和第二连接杆均与直角板转动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油化工设备用填料格栅，具备以下有益效果：
15.该石油化工设备用填料格栅，通过液体原料落到导流板上，将会带动连接轴转动，连接轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动第二连接杆转动，第二连接杆带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮转动到有齿端时，将带动齿条向上移动，齿条带动滑动杆移动，滑动杆带动格栅板移动，当不完全齿轮转动到无齿端时，通过复位簧的弹性，将使格栅板复位，使格栅板震动，将格栅板上沾附的原料震落，可以防止格栅板上会沾附液体原料，避免液体原料浪费，使用实用性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中直角板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的左视结构示意图。
20.图中：1、安装框；2、格栅板；3、支撑板；4、连接轴；5、导流板；6、第一锥形齿轮；7、直角板；8、滑动杆；9、齿条；10、复位簧；11、第二锥形齿轮；12、第一连接杆；13、第三锥形齿轮；14、四锥形齿轮；15、第二连接杆；16、不完全齿轮；17、耐磨套；18、轴承。
具体实施方式
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种石油化工设备用填料格栅，包括安装框1和格栅板2，格栅板2与安装框1的内壁滑动连接，安装框1上固定连接有两个支撑板3，支撑板3上开设有两个转槽，两个转槽内转动连接有连接轴4，转槽与连接轴4通过轴承18转动连接，通过轴承18可增加连接轴4的稳定性，连接轴4上固定连接有多个导流板5，导流板5为光滑面，可防止液体原料滞留在导流板5上，并且连接轴4上固定连接有两个第一锥形齿轮6，安装框1上固定连接有直角板7，并且安装框1上开设有两个滑动孔，格栅板2上固定连接有滑动杆8，滑动杆8的一端贯穿滑动孔并固定连接有齿条9，滑动孔内固定连接有耐磨套17，通过耐磨套17可增加滑动杆8的使用寿命，并且滑动杆8的外部套设有复位簧10，第一锥形齿轮6上啮合有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11上固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一端贯穿直角板7并固定连接有第三锥形齿轮13，第三锥形齿轮13啮合有第四锥形齿轮14，第四锥形齿轮14上固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的一端贯穿直角板7并固定连接有不完全齿轮16，第一连接杆12和第二连接杆15均与直角板7转动连接，可增加第一连接杆12和第二连接杆15的稳定性，不完全齿轮16的有齿端与齿条9啮合，通过液体原料落到导流板5上，将会带动连接轴4转动，连接轴4带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一连接杆12转动，第一连接杆12带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13带动第四锥形齿轮14转动，第四锥形齿轮14带动第二连接杆15转动，第二连接杆15带动不完全齿轮16转动，当不完全齿轮16转动到有齿端时，将带动齿条9向上移动，齿条9
带动滑动杆8移动，滑动杆8带动格栅板2移动，当不完全齿轮16转动到无齿端时，通过复位簧10的弹性，将使格栅板2复位，使格栅板2震动，将格栅板2上沾附的原料震落，可以防止格栅板2上会沾附液体原料，避免液体原料浪费，使用实用性较高。
23.综上所述，该石油化工设备用填料格栅在使用时，首先将该石油化工设备用填料格栅放置在所需使用的地点，当液体原料落到导流板5上，将会带动连接轴4转动，连接轴4带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一连接杆12转动，第一连接杆12带动第三锥形齿轮13转动，第三锥形齿轮13带动第四锥形齿轮14转动，第四锥形齿轮14带动第二连接杆15转动，第二连接杆15带动不完全齿轮16转动，当不完全齿轮16转动到有齿端时，将带动齿条9向上移动，齿条9带动滑动杆8移动，滑动杆8带动格栅板2移动，当不完全齿轮16转动到无齿端时，通过复位簧10的弹性，将使格栅板2复位，使格栅板2震动，将格栅板2上沾附的原料震落，从而防止原料沾附在格栅板2上。
技术特征：
1.一种石油化工设备用填料格栅，包括安装框(1)和格栅板(2)，其特征在于：所述格栅板(2)与安装框(1)的内壁滑动连接，安装框(1)上固定连接有两个支撑板(3)，支撑板(3)上开设有两个转槽，两个转槽内转动连接有连接轴(4)，连接轴(4)上固定连接有多个导流板(5)，并且连接轴(4)上固定连接有两个第一锥形齿轮(6)，安装框(1)上固定连接有直角板(7)，并且安装框(1)上开设有两个滑动孔，格栅板(2)上固定连接有滑动杆(8)，滑动杆(8)的一端贯穿滑动孔并固定连接有齿条(9)，并且滑动杆(8)的外部套设有复位簧(10)，第一锥形齿轮(6)上啮合有第二锥形齿轮(11)，第二锥形齿轮(11)上固定连接有第一连接杆(12)，第一连接杆(12)的一端贯穿直角板(7)并固定连接有第三锥形齿轮(13)，第三锥形齿轮(13)啮合有第四锥形齿轮(14)，第四锥形齿轮(14)上固定连接有第二连接杆(15)，第二连接杆(15)的一端贯穿直角板(7)并固定连接有不完全齿轮(16)，不完全齿轮(16)的有齿端与齿条(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述滑动孔内固定连接有耐磨套(17)。3.根据权利要求2所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述转槽与连接轴(4)通过轴承(18)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述导流板(5)为光滑面。5.根据权利要求4所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述第一连接杆(12)和第二连接杆(15)均与直角板(7)转动连接。
技术总结
本实用新型涉及填料格栅技术领域，具体为一种石油化工设备用填料格栅，包括安装框和格栅板，格栅板与安装框的内壁滑动连接，安装框上固定连接有两个支撑板，支撑板上开设有两个转槽，两个转槽内转动连接有连接轴，连接轴上固定连接有多个导流板，并且连接轴上固定连接有两个第一锥形齿轮，安装框上固定连接有直角板，并且安装框上开设有两个滑动孔，格栅板上固定连接有滑动杆，滑动杆的一端贯穿滑动孔并固定连接有齿条，并且滑动杆的外部套设有复位簧，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定连接有第一连接杆，具有可以防止格栅板上会沾附液体原料，避免液体原料浪费，使用实用性较高的效果。使用实用性较高的效果。使用实用性较高的效果。
技术研发人员：管建平
受保护的技术使用者：天津海能石油装备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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