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一种振动筛米机的制作方法

2022-06-18 22:21:17 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于食品加工设备的技术领域,尤其是一种振动筛米机。


背景技术:

2.糯米的加工需要经历多个程序,包括筛米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。在整个加工过程中筛米环节尤其重要,这直接关系着米粒的饱满程度和后序的加工质量。
3.在公开号为cn 103831231 a的专利文件中,公开了一种筛米装置,通过在底座与筛网之间设置弹簧,再通过磁铁的磁力来控制弹簧的拉伸,从而使筛网在某一直线上做往返振动,从而将将大米和碎米分开,此方案存在以下不足:1.仅在直线上振动筛网进行筛米时,当较大的米粒处于筛网的下层,较小的碎米处于筛网的上层时,上层的碎米将不会被筛选出去,会出现筛米不彻底现象,达不到预期的目的;2.仅对碎米粒进行分离,米粒中的灰尘、较小的康壳等杂质仍处于筛后的大米内,对大米的质量提升不够,仍不能满足精加工的要求。
4.本实用新型提供一种振动筛米机有效的解决以上问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种振动筛米机,解决了上述背景技术问题。
6.具体的技术方案:
7.一种振动筛米机,包括激振器且激振器上固定安装有壳体,其特征在于,所述壳体内固定安装有搅拌罐且搅拌罐内壁下侧固定安装有第一斜板,所述搅拌罐位于第一斜板右侧部分的截面直径逐渐增加且搅拌罐右端设有下料口,下料口内竖向滑动安装有封堵板,所述封堵板由固定安装在搅拌罐侧壁上的电子伸缩杆驱动,所述壳体设有与搅拌罐同轴心转动的搅拌轴且搅拌轴由固定安装在壳体上的第一电机驱动,所述搅拌轴上位于第一斜板右侧均匀设有若干搅拌杆,所述搅拌罐右端连通有固定安装在壳体上的鼓风机,所述壳体上端位于第一斜板右侧设有进料口,所述搅拌罐位于第一斜板右侧的侧壁上均匀设有若干筛孔。
8.优选的,所述壳体上端固定安装有储料仓且储料仓底壁往右下方倾斜设置,所述储料仓底壁最低位置与搅拌罐连通。
9.优选的,所述所述进料口内设有转动安装在储料仓上的绞龙且绞龙由固定安装在储料仓上的第二电机驱动。
10.优选的,所述搅拌罐内壁上位于第一斜板上方固定安装有第二斜板。
11.优选的,所有所述搅拌杆末端均接近搅拌罐内壁。
12.优选的,所述鼓风机选用多个且均匀分布在搅拌罐右端。
13.优选的,所述壳体位于搅拌罐下方设有收集仓且收集仓底壁朝左下方倾斜设置。
14.优选的,所述壳体左端设有两分别与收集仓和搅拌罐左端对应的取料口且壳体上设有与取料口一一对应的门。
15.本实用新型的有益效果:本实用新型在搅拌罐内转动安装有搅拌轴,搅拌轴上设置若干搅拌杆,通过搅拌杆拨动糯米,实现糯米脱皮,并且搅拌罐内壁下侧设有第一斜板,将搅拌罐隔离成两部分,而搅拌罐右端连通有鼓风机,通过鼓风机吹离表皮,并沿着第一斜板进入搅拌罐左侧区域,实现表皮分离,而且搅拌罐侧壁上设有筛孔,在搅拌过程中,杂质与碎米通过筛孔掉入收集仓,实现杂质分离,得到高质量糯米。
16.储料仓与搅拌罐连通的进料口处设有绞龙,通过绞龙实现分流进料,同时避免进料口卡料。
附图说明
17.图1是本实用新型的正视全剖示意图。
18.图中,壳体1、储料仓2、绞龙3、搅拌罐4、第一斜板5、搅拌杆6、鼓风机7、第二斜板8、收集仓9、封堵板10、电子伸缩杆11、门12、激振器13。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及技术内容、特点与效果,在以下配合参考附图1实施例的详细说明中,将清楚的呈现。以下实施例转评所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
21.为了解决现有技术中存在的问题,本实施例提供一种振动筛米机,包括激振器13,激振器13为现有技术,激振器13上固定安装有壳体1,壳体1上端固定安装有储料仓2,储料仓2左上端设有开口,用于进料,储料仓2底壁往右下方倾斜设置,壳体1右端设有进料口,而进料口与储料仓2底壁最低位置连通,并且进料口内设有转动安装在储料仓2上的绞龙3,绞龙3由固定安装在储料仓2上的第二电机驱动,壳体1内固定安装有搅拌罐4,进料口与搅拌罐4右侧壁连通,搅拌罐4内壁下侧固定安装有朝左倾斜的第一斜板5,搅拌罐4内壁上位于第一斜板5上方固定安装有朝左倾斜的第二斜板8,搅拌罐4位于第一斜板5右侧部分的截面直径逐渐增加,壳体1设有与搅拌罐4同轴心转动的搅拌轴,第一斜板5与搅拌轴间隙设置,搅拌轴由固定安装在壳体1上的第一电机驱动,搅拌轴上位于第一斜板5右侧均匀设有若干搅拌杆6,所有搅拌杆6末端均接近搅拌罐4内壁,搅拌罐4右端连通有固定安装在壳体1上的鼓风机7,鼓风机7选用多个且均匀分布在搅拌罐4右端,搅拌罐4位于第一斜板5右侧的侧壁上均匀设有若干筛孔,壳体1位于搅拌罐4下方设有收集仓9,壳体1左端设有两个分别与收集仓9和搅拌罐4连通的取料口,并且壳体1上设有与两个取料口一一对应的门12,门12可人为开启或关闭,收集仓9底壁朝左下方倾斜设置,使杂质往门12处聚拢,便于清理,搅拌罐4右端设有下料口,下料口内竖向滑动安装有封堵板10,封堵板10由固定安装在搅拌罐4侧壁上的电子伸缩杆11驱动。
22.在本实施例中,激振器13、第一电机、第二电机、电子伸缩杆11、鼓风机7均连接有外接电源。
23.本实施例的具体使用过程:
24.逐一启动激振器13、电子伸缩杆11、第一电机、第二电机、鼓风机7,并在下料口下方放置收集箱,首先往储料仓2内倒入糯米,通过第二电机驱动绞龙3而往搅拌罐4内输送糯米,并起到分料的作用,第一电机驱动搅拌轴转动而带动搅拌杆6转动,搅拌杆6拨动糯米,糯米之间相互摩擦,使得糯米表层的表皮脱离,通过鼓风机7往搅拌罐4左侧吹,并沿着第一斜板5进入搅拌罐4左侧,实现表皮脱壳,而第二斜板8可避免搅拌过程中,糯米从第一斜板5左上端进入搅拌罐4左侧,并且在搅拌过程中,杂质和碎米从筛孔中掉入收集仓9内,实现杂质分离,而在上述过程中,激振器13带动整个装置振动,辅助搅拌杆6进行杂质分离,搅拌一定时间后,关闭第二电机与激振器13,并启动电子伸缩杆11,伸缩杆伸长而带动封堵板10下降,至封堵板10与下料口脱离,筛选好的糯米就从下料口落入收集箱内,之后电子伸缩杆11收缩而带动封堵板10上升,再次封堵下料口,便于下次使用。
25.本装置工作一定时间后,打开两个门12,分别清理搅拌罐4内的表皮和收集仓9内的碎米和杂质。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种振动筛米机,包括激振器且激振器上固定安装有壳体,其特征在于,所述壳体内固定安装有搅拌罐且搅拌罐内壁下侧固定安装有第一斜板,所述搅拌罐位于第一斜板右侧部分的截面直径逐渐增加且搅拌罐右端设有下料口,下料口内竖向滑动安装有封堵板,所述封堵板由固定安装在搅拌罐侧壁上的电子伸缩杆驱动,所述壳体设有与搅拌罐同轴心转动的搅拌轴且搅拌轴由固定安装在壳体上的第一电机驱动,所述搅拌轴上位于第一斜板右侧均匀设有若干搅拌杆,所述搅拌罐右端连通有固定安装在壳体上的鼓风机,所述壳体上端位于第一斜板右侧设有进料口,所述搅拌罐位于第一斜板右侧的侧壁上均匀设有若干筛孔。2.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述壳体上端固定安装有储料仓且储料仓底壁往右下方倾斜设置,所述储料仓底壁最低位置与搅拌罐连通。3.根据权利要求2所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述进料口内设有转动安装在储料仓上的绞龙且绞龙由固定安装在储料仓上的第二电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述搅拌罐内壁上位于第一斜板上方固定安装有第二斜板。5.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所有所述搅拌杆末端均接近搅拌罐内壁。6.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述鼓风机选用多个且均匀分布在搅拌罐右端。7.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述壳体位于搅拌罐下方设有收集仓且收集仓底壁朝左下方倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种振动筛米机,其特征在于,所述壳体左端设有两分别与收集仓和搅拌罐左端对应的取料口且壳体上设有与取料口一一对应的门。

技术总结
本实用新型属于食品加工设备的技术领域,尤其是一种振动筛米机,在搅拌罐内转动安装有搅拌轴,搅拌轴上设置若干搅拌杆,通过搅拌杆拨动糯米,实现糯米脱皮,并且搅拌罐内壁下侧设有第一斜板,将搅拌罐隔离成两部分,而搅拌罐右端连通有鼓风机,通过鼓风机吹离表皮,并沿着第一斜板进入搅拌罐左侧区域,实现表皮分离,而且搅拌罐侧壁上设有筛孔,在搅拌过程中,杂质与碎米通过筛孔掉入收集仓,实现杂质分离,得到高质量糯米。储料仓与搅拌罐连通的进料口处设有绞龙,通过绞龙实现分流进料,同时避免进料口卡料。避免进料口卡料。避免进料口卡料。


技术研发人员:余飞 赵保禄 程涛
受保护的技术使用者:潢川县裕丰粮业有限责任公司
技术研发日:2021.12.21
技术公布日:2022/6/17
再多了解一些

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