二氧化碳收集用干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳干燥技术领域，尤其涉及二氧化碳收集用干燥器。


背景技术：

2.工业生产中一些大型设备生产物料会产生大量的二氧化碳气体，直接排放会造成大气污染，同时也是一种资源的浪费，将二氧化碳进行回收，后经干燥可以作为副产品销售，对二氧化碳的干燥多在密闭的容器内，对干燥吸湿材料的更换并不便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了二氧化碳收集用干燥器，采用设置有釜体、换料口、推拉箱体、干燥吸湿材料的配合，实现了通过从入水口向散热腔注入冷水，从出水口排出冷水对螺旋散热管内的二氧化碳气体进行冷却，后气体进入干燥腔通过干燥吸湿材料干燥，后可以通过换料口简易对推拉箱体内干燥吸湿材料进行更换的效果，解决了对二氧化碳的干燥多在密闭的容器内，对干燥吸湿材料的更换并不便捷的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括釜体、螺旋散热管、推拉箱体，其特征在于：所述釜体上端设置有进气口；所述釜体内上部设置有散热腔；所述釜体内下部设置有干燥腔；所述散热腔内设置有螺旋散热管；所述螺旋散热管上端与进气口连通；所述螺旋散热管下端与干燥腔连通；所述干燥腔一侧竖直等距设置有三个换料口；所述换料口内设置有推拉箱体；所述釜体下端设置有出气口。
5.进一步优化本技术方案，所述散热腔上部一侧设置有出水口；所述散热腔下部一侧设置有入水口。
6.进一步优化本技术方案，所述推拉箱体的箱体为圆形且底部设置有透气孔。
7.进一步优化本技术方案，所述推拉箱体内设置有干燥吸湿材料。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过从入水口向散热腔注入冷却水，从出水口排出冷却水对螺旋散热管内的二氧化碳气体高效进行冷却；通过换料口将推拉箱体拉出，简易对箱体内的干燥吸湿材料进行更换。
附图说明
9.图1为二氧化碳收集用干燥器的整体结构示意图。
10.图2为二氧化碳收集用干燥器的内部结构剖面示意图。
11.图3为二氧化碳收集用干燥器的推拉箱体与干燥吸湿材料安装结构示意图。
12.图中：1、釜体；2、螺旋散热管；3、推拉箱体；4、干燥吸湿材料；101、进气口；102、散热腔；103、干燥腔；104、换料口；105、出气口；106、出水口；107、入水口；301、透气孔。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.具体实施方式：结合图1-3所示，包括釜体1、螺旋散热管2、推拉箱体3，其特征在于：所述釜体1上端设置有进气口101；所述釜体1内上部设置有散热腔102；所述釜体1内下部设置有干燥腔103；所述散热腔102内设置有螺旋散热管2；所述螺旋散热管2上端与进气口101连通；所述螺旋散热管2下端与干燥腔103连通；所述干燥腔103一侧竖直等距设置有三个换料口104；所述换料口104内设置有推拉箱体3；所述釜体1下端设置有出气口105；所述散热腔102上部一侧设置有出水口106；所述散热腔102下部一侧设置有入水口107；所述推拉箱体3的箱体为圆形且底部设置有透气孔301；所述推拉箱体3内设置有干燥吸湿材料4。
15.使用时，结合图1-3所示，通过进气口101向釜体1内通入二氧化碳气体，同时通过入水口107向散热腔102注入冷却水，后冷却水从出水口106排出，二氧化碳气体通过螺旋散热管2大面积被冷却水冷却，后进入干燥腔103，二氧化碳气体内遇冷产生的水被推拉箱体3内的干燥吸湿材料4吸附，通过三层过滤后从出气口105排出，干燥吸湿效果较好；三层推拉箱体3内的干燥吸湿材料4因为接触含湿气二氧化碳顺序不同，吸湿量也不同，例如当最上层干燥吸湿材料4吸湿达到上限后，从换料口104拉出推拉箱体3，对干燥吸湿材料4进行更换，不用同时更换所有干燥吸湿材料4，较为便捷。
16.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.二氧化碳收集用干燥器，包括釜体(1)、螺旋散热管(2)、推拉箱体(3)，其特征在于：所述釜体(1)上端设置有进气口(101)；所述釜体(1)内上部设置有散热腔(102)；所述釜体(1)内下部设置有干燥腔(103)；所述散热腔(102)内设置有螺旋散热管(2)；所述螺旋散热管(2)上端与进气口(101)连通；所述螺旋散热管(2)下端与干燥腔(103)连通；所述干燥腔(103)一侧竖直等距设置有三个换料口(104)；所述换料口(104)内设置有推拉箱体(3)；所述釜体(1)下端设置有出气口(105)。2.根据权利要求1所述的二氧化碳收集用干燥器，其特征在于：所述散热腔(102)上部一侧设置有出水口(106)；所述散热腔(102)下部一侧设置有入水口(107)。3.根据权利要求1所述的二氧化碳收集用干燥器，其特征在于：所述推拉箱体(3)的箱体为圆形且底部设置有透气孔(301)。4.根据权利要求1所述的二氧化碳收集用干燥器，其特征在于：所述推拉箱体(3)内设置有干燥吸湿材料(4)。

技术总结
本实用新型涉及二氧化碳干燥技术领域，尤其涉及二氧化碳收集用干燥器。包括釜体、螺旋散热管、推拉箱体，其特征在于：所述釜体上端设置有进气口；所述釜体内上部设置有散热腔；所述釜体内下部设置有干燥腔；所述散热腔内设置有螺旋散热管；所述螺旋散热管上端与进气口连通；所述螺旋散热管下端与干燥腔连通；所述干燥腔一侧竖直等距设置有三个换料口；所述换料口内设置有推拉箱体；所述釜体下端设置有出气口。口。口。


技术研发人员：李磊 韩燕平 戴宁锐 彭雯 梁玉 朱雨冬 张文珺 张静
受保护的技术使用者：巴州广和气体资源有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/17