一种氧化锆粉末烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于氧化锆技术领域，具体为一种氧化锆粉末烘干装置。


背景技术：

2.氧化锆一般指二氧化锆，化学式为zro2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。
3.由于氧氧化锆粉末长时间放置易受潮，影响氧化锆粉末使用，因此需要将氧化锆粉末进行烘干处理。
4.现有的烘干装置一般是通过热风干燥，而氧化锆粉末受潮后易结团，在烘干时影响烘干效率。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氧化锆粉末烘干装置，有效的解决了目前氧化锆粉末结团，易影响烘干效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆粉末烘干装置，包括底板，所述底板上端一侧对称连接有转动座，转动座上端转动连接有托板，底板上端远离转动座一侧对称连接有支撑座，托板一侧下端与支撑座接触，底板和托板之间活动连接有液压缸，液压缸位于支撑座一侧，托板上端连接有烘干筒，烘干筒内部转动连接有碾压搅动组件，烘干筒一侧上部连接有进料斗，烘干筒另一侧下部连接有出料管道，出料管道上端活动卡接有封板。
7.优选的，所述碾压搅动组件包括转动安装于烘干筒内部的转轴，转轴两端分别套接有第一环板和第二环板，第一环板和第二环板之间对称转动连接有压辊，第一环板和第二环板两端均对称开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，两个滑块之间连接有刮板，且两个滑块一端均连接有弹簧。
8.优选的，两个所述压辊与转轴之间均连接有筛网，筛网两端分别与第一环板和第二环板连接。
9.优选的，所述转轴一端延伸至烘干筒外端连接有从动带轮，托板上端一侧安装有电机，电机输出端连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有皮带。
10.优选的，所述液压缸两端与底板和托板连接处均连接有连接座。
11.优选的，所述封板呈t型结构设置，且封板上端连接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过碾压搅动组件的设置，电机驱动转轴转动，使得压辊、刮板和筛网在烘干筒内部转动，对物料进行搅动，且压辊能够将成团物料碾压破碎，刮板能够将烘干筒内壁物料刮下，同时，刮板和筛网配合能够将物料抄起，筛网再将物料筛落，从而使
得物料烘干效率加快；
14.(2)、该新型通过液压缸带动托板绕转动座转动，进而带动烘干筒倾斜，使得物料方便排出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型出料管道的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖视图；
20.图4为本实用新型碾压搅动组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型的正视图；
22.图中：1、底板；2、转动座；3、托板；4、支撑座；5、液压缸；6、烘干筒；7、碾压搅动组件；701、转轴；702、第一环板；703、第二环板；704、压辊；705、滑槽；706、滑块；707、刮板；708、弹簧；709、筛网；710、从动带轮；711、电机；712、主动带轮；713、皮带；8、进料斗；9、出料管道；10、封板；11、连接座；12、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括底板1，底板1上端一侧对称连接有转动座2，转动座2上端转动连接有托板3，底板1上端远离转动座2一侧对称连接有支撑座4，托板3一侧下端与支撑座4接触，通过支撑座4能够将托板3支撑，底板1和托板3之间活动连接有液压缸5，液压缸5位于支撑座4一侧，通过液压缸5的设置，使得烘干筒6在氧化锆粉末烘干后，液压缸5伸出，使得托板3绕转动座2向上转动，使得烘干筒6将粉末倾斜导出，液压缸5两端与底板1和托板3连接处均连接有连接座11，通过连接座11的设置，使得液压缸5在伸缩过程中能够具有一定的活动摆幅，托板3上端连接有烘干筒6，用于将氧化锆粉末进行加热的容器，优选的，烘干筒6内壁环绕连接有加热管，用于对烘干提供热量，烘干筒6内部转动连接有碾压搅动组件7，烘干筒6一侧上部连接有进料斗8，烘干筒6另一侧下部连接有出料管道9，出料管道9上端活动卡接有封板10，封板10呈t型结构设置，且封板10上端连接有把手12；
25.通过将需要烘干的氧化锆粉末由进料斗8倒入，使其进入烘干筒6内部，然后通过碾压搅动组件7在烘干筒6内部运转，将氧化锆粉末翻动碾压，加快烘干效率，在烘干筒6烘干后，通过液压缸5伸出将托板3推动向上转动，使得烘干筒6倾斜，然后将封板10取下，使得氧化锆粉末由出料管道9排出。
26.实施例二，在实施例一的基础上，碾压搅动组件7包括转动安装于烘干筒6内部的
转轴701，转轴701两端分别套接有第一环板702和第二环板703，第一环板702和第二环板703之间对称转动连接有压辊704，第一环板702和第二环板703两端均对称开设有滑槽705，滑槽705内部滑动连接有滑块706，两个滑块706之间连接有刮板707，且两个滑块706一端均连接有弹簧708；
27.压辊704能够在第一环板702和第二环板703的转动下被带动周向转动，使得压辊704能够将成团的物料碾压破碎，加快烘干效率；而刮板707能够周向转动将烘干筒6内壁的物料刮下，且刮板707能够在弹簧708的作用下具有弹性伸缩效果。
28.实施例三，在实施例二的基础上，两个压辊704与转轴701之间均连接有筛网709，筛网709两端分别与第一环板702和第二环板703连接，通过筛网709的设置，使得转轴701在转动时，筛网709与刮板707配合能够将物料抄起，且筛网709能够将物料筛落，进一步加快烘干效果。
29.实施例四，在实施例二的基础上，转轴701一端延伸至烘干筒6外端连接有从动带轮710，托板3上端一侧安装有电机711，电机711输出端连接有主动带轮712，主动带轮712和从动带轮710之间连接有皮带713；通过电机711带动主动带轮712转动，在皮带713的传动下，使得从动带轮710带动转轴701转动，使得压辊704、刮板707和筛网709在烘干筒6内部转动。
30.工作原理：在使用时，通过将需要烘干的氧化锆粉末由进料斗8倒入，使其进入烘干筒6内部，然后通过碾压搅动组件7上的电机711转动，电机711带动主动带轮712转动，在皮带713的传动下，使得从动带轮710带动转轴701转动，进而第一环板702和第二环板703发生转动，此时，两侧的压辊704随之转动，能够将成团物料滚动碾压，而刮板707则将烘干筒6内壁粘附的物料刮下，同时，筛网709随转轴701转动，能够将物料抄起后再筛落，从而使得烘干筒6内部的物料被搅动翻转，加快烘干效率；
31.当烘干筒6烘干后，通过液压缸5伸出将托板3推动向上转动，使得烘干筒6倾斜，然后将封板10取下，使得氧化锆粉末由出料管道9排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。