1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体涉及一种配气用蒸发釜。
背景技术：
2.在标准气体配制中常常会用到液态原料，液态原料的取用一般是用注射器完成，在这个过程中会引入以下误差：1、从体积到质量换算时会引起的误差；2、注射器内壁吸附有残液造成的误差；3、注射入气瓶中时漏液会造成误差；4、液态原料不完全汽化造成的误差，5、液态原料自身所含杂质引起的误差；6操作时气瓶吸入空气造成的误差，除了以上上述误差之外还有某些液态原料有毒害，会对操作人员的身体健康造成伤害，所以要有一种引入杂质小，可以保证完全汽化且对人体健康影响较小的方法来添加液态原料。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种配气用蒸发釜，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种配气用蒸发釜，其特征在于，包括蒸发釜罐体，所述蒸发釜罐体的顶部设置有用于与外界的配气装置或真空泵连接的进气管，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于可进料液或出料液的料液管，所述蒸发釜罐体的顶部还设置有可通过注射器进行取样或者注入原料的取样口，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于对所述蒸发釜罐体进行加热的加热部件，所述蒸发釜罐体上设置有用于测量所述蒸发釜罐体内的料液温度的测温部件。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸发釜罐体上设置有压力表。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述进气管上设置有第一开关阀。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述料液管上设置有第二开关阀。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热部件为加热套。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述测温部件为热电偶，所述热电偶与所述加热部件连接且所述热电偶插入所述蒸发釜罐体内。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述进气管和料液管采用不锈钢管。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸发釜罐体采用不锈钢材质制成。
13.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型可以保证完全汽化，且对人体健康影响较小，通过调整加热温度可以使液态原料中易挥发杂质与不易挥发杂质与原料分离，起到减少杂质的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视图。
16.图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
18.参见图1至图2所示的一种配气用蒸发釜，包括蒸发釜罐体10，本实施例中的蒸发釜罐体10采用不锈钢材质制成。具体地，蒸发釜罐体10为圆球型，蒸发釜罐体10的体积为2l。蒸发釜罐体10的顶部设置有用于与外界的配气装置或真空泵连接的进气管11，蒸发釜罐体10的底部设置有用于可进料液或出料液的料液管12，本实施例中的进气管11和料液管12采用不锈钢管，进气管11的管径为四分之一英寸，料液管12的管径为八分之一英寸。蒸发釜罐体的顶部还设置有可通过注射器进行取样或注入原料的取样口14，蒸发釜罐体10的底部设置有用于对蒸发釜罐体10进行加热的加热部件20，加热部件20优选为加热套。蒸发釜罐体10上设置有用于测量蒸发釜罐体10内的料液温度的测温部件30，测温部件30优选为热电偶，热电偶与加热部件20连接且热电偶插入蒸发釜罐体10内。热电偶用来测量蒸发釜罐体10内部的液态原料的温度，可以对加热套反馈温度，使加热套控制温度。
19.为了测量蒸发釜罐体的压力指数，在蒸发釜罐体10上设置有压力表13。本实施例中的压力表13为真空表。
20.为了控制进气管和料液管的开关，在进气管11上设置有第一开关阀11a，在料液管12上设置有第二开关阀12a。
21.本实用新型使用步骤如下：
22.1、抽真空：将进气管11连接真空泵，打开第一开关阀11a和真空泵将蒸发釜罐体10内抽至《-0.08mpa；
23.2、加注原料：关闭第一开关阀11a和真空泵，将料液管12插入料液中，打开第二开关阀12a，料液自动吸入蒸发釜罐体10内后，关闭第二开关阀12a。或用针筒通过取样口14将料液注入蒸发釜罐体10中。
24.3)加热：开启加热套20，设定温度，待温度稳定之后，打开第一开关阀11a和真空泵，抽取30秒，排出料液中易挥发杂质的蒸汽，期间可以通过取样口14取样分析来检测原料气体是否达到要求，随后关闭第一开关阀11a与真空泵。
25.4)充装气瓶：将进气管11与配气装置的管路连接，将蒸发釜罐体10视为中间瓶，用称量法配气方法进行操作即可。
26.5)蒸发釜罐体的清洁：蒸发釜罐体10冷却之后通过进气管11向蒸发釜罐体10内加入高纯氮使压力表13读数为0.10mpa，而后打开第二开关阀12a，未用完的料液会从料液管12流出，料液不再流出后，通过进气管11持续向蒸发釜罐体10内吹入高纯氮，用来吹扫蒸发釜罐体10和料液管12，保持压力0.01mpa，吹扫5分钟后。关闭第一开关阀11a与第二开关阀12a，将进气管11连接至真空泵，开启真空泵、进气管11与加热套20，加热温度要高于原料液沸点，期间可以用高纯氮冲洗蒸发釜罐体10，并通过取样口14取气态样检验蒸发釜罐体10内是否已经清洁干净，清洁干净后降温，在蒸发釜罐体10内冲入0.1mpa高纯氮关闭所有阀
即可。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种配气用蒸发釜，其特征在于，包括蒸发釜罐体，所述蒸发釜罐体的顶部设置有用于与外界的配气装置或真空泵连接的进气管，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于可进料液或出料液的料液管，所述蒸发釜罐体的顶部还设置有可通过注射器进行取样或者注入原料的取样口，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于对所述蒸发釜罐体进行加热的加热部件，所述蒸发釜罐体上设置有用于测量所述蒸发釜罐体内的料液温度的测温部件。2.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述蒸发釜罐体上设置有压力表。3.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述进气管上设置有第一开关阀。4.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述料液管上设置有第二开关阀。5.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述加热部件为加热套。6.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述测温部件为热电偶，所述热电偶与所述加热部件连接且所述热电偶插入所述蒸发釜罐体内。7.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述进气管和料液管采用不锈钢管。8.根据权利要求1所述的一种配气用蒸发釜，其特征在于，所述蒸发釜罐体采用不锈钢材质制成。
技术总结
本实用新型公开了一种配气用蒸发釜，包括蒸发釜罐体，所述蒸发釜罐体的顶部设置有用于与外界的配气装置或真空泵连接的进气管，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于可进料液或出料液的料液管，所述蒸发釜罐体的顶部还设置有可通过注射器进行取样或者注入原料的取样口，所述蒸发釜罐体的底部设置有用于对所述蒸发釜罐体进行加热的加热部件，所述蒸发釜罐体上设置有用于测量所述蒸发釜罐体内的料液温度的测温部件。本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型可以保证完全汽化，且对人体健康影响较小，通过调整加热温度可以使液态原料中易挥发杂质与不易挥发杂质与原料分离，起到减少杂质的目的。质的目的。质的目的。
技术研发人员：孙子文 刘艳
受保护的技术使用者：上海神开气体技术有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
