一种电感固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤固化设备技术领域，具体涉及一种电感固化装置。


背景技术：

2.工业上常用浸渍方法处理电感线圈，填充绝缘系统的间隙和微孔，并在被浸渍物表面形成连续漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，有效提高绝缘系统的整体性，导热性，耐潮性，介电强度和机械强度的性能；在这个过程中，浸渍漆的固化是很关键的步骤；一般在工件滴干后推入加热到固化温度的烘箱中，固化时间因工件尺寸、烘箱条件等因素而定，一般在10小时内。
3.中国专利[申请号 cn201420478535.5]公开了一种光伏发电系统的电感线圈绝缘层固化干燥箱，包括气源腔体、干燥腔体、密封门体、出气管、出气阀、进气管、进气阀、循环管路、循环气泵、除湿装置、加热装置、排气管和排气阀；虽然该专利本能通过汽源腔体把惰性气体通途干燥腔体的内部，达到提高绕圈的良好率的目的，但是该专利需要人工把装有电感的置物架放入干燥腔体的内部，并需要人工把置物架从干燥腔体内取出，工人的劳动强度大，且工人还需要等待干燥箱体内的置物架彻底冷却下来，才能从干燥腔体内把置物架取出，延长了电感固化的作业时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种实现置物架的自动进料和出料的、减轻工人劳动强度的、提高工作效率的电感固化装置。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电感固化装置，包括箱体，设置在所述箱体的内部的若干个加热器，设置在所述箱体的一侧的、且用于打开或关闭所述箱体的进料口的第一闸门组件，设置在所述箱体的另一侧的、且用于打开或关闭所述箱体的出料口的第二闸门组件，设置在所述箱体的内部的工作台，位于所述箱体一侧的进料台，位于所述箱体的另一侧的、且为倾斜设置的出料台，位于所述进料台的一侧的推料组件，所述推料组件用于把置物架从进料台的顶部推至工作台的顶部。
[0006]
作为优选，所述第一闸门组件包括闸板，与所述闸板的顶部固定连接的、且位于所述箱体的上方的、且用于带动所述闸板上升或下降的升降气缸。
[0007]
进一步的，所述升降气缸的下端通过连接块与闸板的顶部进行固定连接。
[0008]
进一步的，所述箱体的顶部设置有安装架，所述升降气缸固定安装在安装架的顶部。
[0009]
作为优选，所述第二闸门组件的结构与第一闸门组件的结构一致。
[0010]
作为优选，所述加热器设置有两个，一个所述加热器位于工作台的上方，另一个加热器位于工作台的下方。
[0011]
进一步的，所述工作台上设置有若干个通孔；设置通孔既有利于位于工作台的下方的加热器对置物架的加热，也有利于工作台上方和下方的空气进行对流，提高箱体内部
的温度均匀性。
[0012]
作为优选，所述推料组件包括推料气缸，设置在所述推料气缸的输出端的、且位于所述进料台的上方推板。
[0013]
作为优选，所述置物架的上表面往下凹陷设置有用于放置电感若干个置物槽。
[0014]
作为优选，所述箱体的内壁上固定安装有温度传感器，所述加热器、温度传感器、升降气缸和推料气缸均与plc控制器电性连接。
[0015]
本实用新型技术效果主要体现：通过推料气缸和推板能把进料台上的新的置物架推至工作台上，实现新的置物架的自动进料，而旧的置物架又会被新的置物架顶出至出料板，旧的置物架能沿着置物板的倾斜坡度自动远离箱体，实现旧的置物架的自动出料，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；且与通过输送带进行运输的隧道式的烘烤固化装置相比，本电感固化装置通过第一闸门组件和第二闸门组件能对箱体的进料口和出料口进行更彻底的密封，具有密封性好的优点。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一种电感固化装置的结构示意图；
[0017]
图2为图1的第一闸门组件的侧视图；
[0018]
图3为图1的箱体的内部俯视图；
[0019]
图4为图1的推料组件的结构示意图；
[0020]
图5为图1的置物架的俯视图。
[0021]
附图标记：箱体1，加热器2，第一闸门组件3，第二闸门组件4，工作台5，进料台6，出料台7，推料组件8，置物架9，进料口11，出料口12，安装架13，温度传感器14，闸板31，升降气缸32，连接块321，通孔51，推料气缸81，推板82，置物槽91。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0023]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0025]
一种电感固化装置，如图1所示，包括箱体1，设置在所述箱体1的内部的若干个加热器2，设置在所述箱体1的一侧的、且用于打开或关闭所述箱体1的进料口11的第一闸门组件3，设置在所述箱体1的另一侧的、且用于打开或关闭所述箱体1的出料口12的第二闸门组件4，设置在所述箱体1的内部的工作台5，位于所述箱体1一侧的进料台6，位于所述箱体1的另一侧的、且为倾斜设置的出料台7，位于所述进料台6的一侧的推料组件8，所述推料组件8用于把置物架9从进料台6的顶部推至工作台5的顶部。所述加热器2设置有两个，一个所述
加热器2位于工作台5的上方，另一个加热器2位于工作台5的下方。所述第二闸门组件4的结构与第一闸门组件3的结构一致。所述箱体1的顶部设置有安装架13，所述升降气缸32固定安装在安装架13的顶部。所述箱体1的内壁上固定安装有温度传感器14。
[0026]
如图2所示，所述第一闸门组件3包括闸板31，与所述闸板31的顶部固定连接的、且位于所述箱体1的上方的、且用于带动所述闸板31上升或下降的升降气缸32。所述升降气缸32的下端通过连接块321与闸板31的顶部进行固定连接。所述连接块321由隔热材料制成。
[0027]
如图3所示，所述工作台5上设置有若干个通孔51。设置通孔51既有利于位于工作台1的下方的加热器2对置物架9的加热，也有利于工作台5上方和下方的空气进行对流，提高箱体内部的温度均匀性。
[0028]
如图4所示，所述推料组件8包括推料气缸81，设置在所述推料气缸81的输出端的、且位于所述进料台6的上方的推板82。
[0029]
如图5所示，所述置物架9的上表面往下凹陷设置有若干个用于放置电感置物槽91。
[0030]
在本实施例中，所述加热器2、温度传感器14、升降气缸32和推料气缸81均与plc控制器电性连接。
[0031]
在实施例中，所述加热器2为红外加热板。
[0032]
工作原理：把有电感的新的置物架9放置在进料台6的顶部，通过plc控制器控制第一闸门组件3和第二闸门组件4分别打开进料口11和出料口12；推料气缸81通过推板82新的置物架9从进料台6的顶部推至工作台1的顶部，新的置物架9把原来位于工作台1的顶部旧的置物架9推至出料板7，旧的置物架9在自身重力的作用下，沿着出料板7的坡度逐渐远离箱体1；通过plc控制器控制推料气缸81带动推板82回位至进料台6，再通过plc控制器控制第一闸门组件3和第二闸门组件4分别关闭进料口11和出料口12.再通过plc控制器打开加热板2和温度传感器14，对箱体1内部的置物架9上的电感进行烘烤固化。
[0033]
本实用新型技术效果主要体现：通过推料气缸和推板能把进料台上的新的置物架推至工作台上，实现新的置物架的自动进料，而旧的置物架又会被新的置物架顶出至出料板，旧的置物架能沿着置物板的倾斜坡度自动远离箱体，实现旧的置物架的自动出料，减轻工人的劳动强度，提高工作效率；且与通过输送带进行运输的隧道式的烘烤固化装置相比，本电感固化装置通过第一闸门组件和第二闸门组件能对箱体的进料口和出料口进行更彻底的密封，具有密封性好的优点。
[0034]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。