一种月饼压馅机的制作方法

1.本实用新型涉及月饼压馅机技术领域，具体为一种月饼压馅机。


背景技术：

2.月饼因其外貌形似月亮且常于中秋节前后食用而得名，内部的馅料有豆沙、蛋黄、枣泥、五仁等等多项选择，然后再包裹油面皮送至烤箱中进行烘烤，为了提升此食物的加工速度，需要对内部馅料进行预先压制，再包外皮时就能保证分量相差不会太多，但以往的压馅机并不含有搅拌细化馅料的工具，极易影响所制成品的口感。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种月饼压馅机，以解决上述背景技术中提出缺少细化馅料工具的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种月饼压馅机，包括箱体和平腔，所述箱体内部的底端设置有平腔，所述平腔内部的两侧之间活动连接有多组转杆，所述箱体外部的右侧安装有两组第二电机，所述箱体内部的顶端设置有上槽，所述上槽内部的底端设置有多组竖槽，所述箱体顶部左侧的中心处活动连接有螺杆，所述箱体外部的左侧设置有翻盖，所述箱体顶部左侧的中心处设置有平移块，所述箱体与上槽之间的右侧设置有轨道，所述轨道的内部活动连接有握杆，所述握杆的左侧焊接有刮板，所述箱体顶部的后端活动铰接有顶盖。
5.优选的，所述平移块内部的右侧活动连接有活动轴，所述活动轴的内部活动连接有套块，所述螺杆嵌在套块的内部。
6.优选的，所述翻盖顶部的右侧与平移块相连，所述翻盖内部的中心处活动安装有中心齿轮，所述翻盖内部的两侧分别活动连接有副齿轮，所述翻盖顶部的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与副齿轮相连，所述副齿轮的底部穿过翻盖连接有传动轴，所述传动轴的底部焊接有搅拌杆。
7.优选的，所述转杆的两侧分别焊接有联动齿轮，所述联动齿轮的外部之间活动连接有啮合链带，所述联动齿轮分别位于转杆的两侧呈对称分布。
8.优选的，所述转杆的外部焊接有多组横向齿轮，所述平腔与竖槽之间活动安装有多组转动腔道，所述转动腔道的底部焊接有纵向齿轮，所述转动腔道的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的顶部焊接有顶块。
9.优选的，所述顶盖外部的底端安装有气缸，所述气缸输出端的伸缩杆穿过顶盖固定连接有安装板，所述安装板的顶部焊接有压块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该月饼压馅机不仅实现了对馅料进行细化搅拌，实现了馅料压制体积的大小可调，而且实现了便于刮扫馅料残渣；
11.(1)通过在箱体外部的左侧设置有翻盖，旋动螺杆，使套接在其外侧的套块升高，待上升至顶部后翻转外侧活动连接的活动轴及平移块，将翻盖对准上槽后再通过螺杆将其
落下，开启连接有一侧副齿轮的第一电机，再通过啮合的中心齿轮驱动右侧的副齿轮一齐带动下方以传动轴固定的搅拌杆旋转，实现对馅料的粉碎细化处理；
12.(2)通过在箱体内部的底端设置有平腔，以第二电机带动连接的两处联动齿轮，再凭借连接各处的啮合链带实现四组转杆的同时转动，此时由转杆外部等间焊接的横向齿轮卡合上方的纵向齿轮，借机将嵌套在转动腔道内部的丝杆旋出，并同时顶出压制好的等量馅料，亦达到调节压制馅料分量的目的；
13.(3)通过在箱体与上槽之间的右侧设置有轨道，搅拌完馅料后，将翻盖复位并取出一系列工具，沿轨道来回滑动握杆，借其一侧焊接的刮板将剩余的馅料扫入竖槽中的顶块上，闭合铰接的顶盖，开启气缸下压的安装板将压块钉入竖槽中对馅料进行压制。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的翻盖正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的平腔俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的上槽俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的顶盖侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、平腔；3、转杆；4、竖槽；5、搅拌杆；6、传动轴；7、翻盖；8、第一电机；9、中心齿轮；10、副齿轮；11、螺杆；12、平移块；13、上槽；14、顶块；15、丝杆；16、转动腔道；17、第二电机；18、套块；19、活动轴；20、啮合链带；21、联动齿轮；22、纵向齿轮；23、横向齿轮；24、轨道；25、握杆；26、刮板；27、顶盖；28、气缸；29、安装板；30、压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-5，一种月饼压馅机，包括箱体1和平腔2，箱体1 内部的底端设置有平腔2，平腔2内部的两侧之间活动连接有多组转杆3，箱体 1外部的右侧安装有两组第二电机17，箱体1内部的顶端设置有上槽13，上槽13内部的底端设置有多组竖槽4，箱体1顶部左侧的中心处活动连接有螺杆11，箱体1外部的左侧设置有翻盖7，箱体1顶部左侧的中心处设置有平移块12，箱体1顶部的后端活动铰接有顶盖27；
22.平移块12内部的右侧活动连接有活动轴19，活动轴19的内部活动连接有套块18，螺杆11嵌在套块18的内部，翻盖7顶部的右侧与平移块12相连，翻盖7内部的中心处活动安装有中心齿轮9，翻盖7内部的两侧分别活动连接有副齿轮10，翻盖7顶部的左侧安装有第一电机8，第一电机8的输出端与副齿轮 10相连，副齿轮10的底部穿过翻盖7连接有传动轴6，传动轴6的底部焊接有搅拌杆5；
23.具体地，如图1和图2所示，旋动螺杆11，使套接在其外侧的套块18升高，待上升至顶部后翻转外侧活动连接的活动轴19及平移块12，将翻盖7对准上槽 13后再通过螺杆11将其落下，开启连接有一侧副齿轮10的第一电机8，再通过啮合的中心齿轮9驱动右侧的副齿
轮10一齐带动下方以传动轴6固定的搅拌杆5旋转，实现对馅料的粉碎细化处理。
24.实施例2：转杆3的两侧分别焊接有联动齿轮21，联动齿轮21的外部之间活动连接有啮合链带20，联动齿轮21分别位于转杆3的两侧呈对称分布，转杆 3的外部焊接有多组横向齿轮23，平腔2与竖槽4之间活动安装有多组转动腔道16，转动腔道16的底部焊接有纵向齿轮22，转动腔道16的内部活动连接有丝杆15，丝杆15的顶部焊接有顶块14；
25.具体地，如图1和图3所示，以第二电机17带动连接的两处联动齿轮21，再凭借连接各处的啮合链带20实现四组转杆3的同时转动，此时由转杆3外部等间焊接的横向齿轮23卡合上方的纵向齿轮22，借机将嵌套在转动腔道16内部的丝杆15旋出，并同时顶出压制好的等量馅料，亦达到调节压制馅料分量的目的。
26.实施例3：箱体1与上槽13之间的右侧设置有轨道24，轨道24的内部活动连接有握杆25，握杆25的左侧焊接有刮板26，顶盖27外部的底端安装有气缸28，气缸28输出端的伸缩杆穿过顶盖27固定连接有安装板29，安装板29 的顶部焊接有压块30；
27.具体地，如图1、图4和图5所示，搅拌完馅料后，将翻盖7复位并取出一系列工具，沿轨道24来回滑动握杆25，借其一侧焊接的刮板26将剩余的馅料扫入竖槽4中的顶块14上，闭合铰接的顶盖27，开启气缸28下压的安装板29 将压块30钉入竖槽4中对馅料进行压制。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先旋动螺杆11，使套接在其外侧的套块18升高，待上升至顶部后翻转外侧活动连接的活动轴19及平移块12，将翻盖7对准上槽13后再通过螺杆11将其落下，开启连接有一侧副齿轮10的第一电机8，再通过啮合的中心齿轮9驱动右侧的副齿轮10一齐带动下方以传动轴 6固定的搅拌杆5旋转，实现对馅料的粉碎细化处理，之后将翻盖7复位并取出一系列工具，沿轨道24来回滑动握杆25，借其一侧焊接的刮板26将剩余的馅料扫入竖槽4中的顶块14上，闭合铰接的顶盖27，开启气缸28下压的安装板 29将压块30钉入竖槽4中对馅料进行压制，以第二电机17带动连接的两处联动齿轮21，再凭借连接各处的啮合链带20实现四组转杆3的同时转动，此时由转杆3外部等间焊接的横向齿轮23卡合上方的纵向齿轮22，借机将嵌套在转动腔道16内部的丝杆15旋出，并同时顶出压制好的等量馅料，亦达到调节压制馅料分量的目的。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。