一种自动控温加热锅的制作方法

1.本实用新型涉及加热锅技术领域，具体为一种自动控温加热锅。


背景技术：

2.加热锅简单地说就是用电来加热的蒸汽锅炉，具体是指一种电热能转化成热能从而把水加热产生蒸汽的压力的容器设备，且该类加热锅主要用于熬制酱料、汤料或者汤汁使用，具体以酱油为主要原料的调味汁，鲍汁、拉面汁、酱油调味汁、纳豆汁等等，由于现有的大多数加热锅上的转速和时间设定较为固定，无法通过温度和粘稠度的不同进行智能调节，间接的增加了工作人员需要操作的步骤，甚至导致加热锅内部的原料搅拌不均匀的情况，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动控温加热锅，具备了便于工作人员进行加热锅内部的转速和时间设定，通过对温度和粘稠度等检测，智能的更改火候，实时监测指标，减少了工作人员需要操作的步骤，保障了加热锅内部的原料搅拌均匀程度，且减少了加热锅外部烫伤工作人员的情况，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控温加热锅，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加热锅本体，所述加热锅本体内壁的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有内锅，所述加热锅本体内壁的侧面固定连接有卡接板，所述卡接板的内壁与内锅的侧面卡接，所述加热锅本体的顶部连接有锁定组件，所述锁定组件的表面连接有锅盖，所述锅盖上靠近其右侧的顶部固定连接有智能控制器，所述锅盖的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端穿出锅盖的表面并固定连接有主搅拌杆，所述锅盖的顶部固定连接有温度检测表，所述温度检测表的底部穿进加热锅本体的内部，所述锅盖的上表面固定连接有粘度检测器，所述粘度检测器的底部穿进内锅的内部，所述加热锅本体的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有隔热板，所述隔热板的内壁与滑杆的表面之间固定连接有弹性垫。
5.优选的，所述加热锅本体的内部固定安装有保温板，所述保温板呈环状固定安装在加热锅本体上。
6.优选的，所述锁定组件包括锁定块和锁定槽，所述锁定块固定连接在锅盖的下表面上，所述锁定槽开设在加热锅本体的顶部上，所述锁定槽的内壁与锁定块的表面卡接且适配。
7.优选的，所述锅盖的底部固定连接有密封框，所述密封框的内壁通过轴承转动连接有从搅拌杆，所述主搅拌杆上靠近其顶部的表面固定连接有主齿轮，所述从搅拌杆上靠近其顶部的表面固定连接有从齿轮，所述主齿轮的表面与从齿轮的表面啮合连接且适配。
8.优选的，所述主搅拌杆的表面固定连接有导流板，所述从搅拌杆的表面固定连接有分流板。
9.优选的，所述主搅拌杆的底部固定安装有单向筛网，且单向筛网的侧面与内锅内壁的侧面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过智能控制器进行操控，工作人员能够通过智能控制器事先进行锁定数值，进而达到加热锅内部搅拌杆转速和转动时间的拟定，温度检测表面对加热锅内部温度能够进行检测，粘度检测器能够对加热锅内部加工材料粘稠度进行检测，智能控制器能够根据温度检测表与智能控制器的反馈进行智能更改火候，实时监测指标，达到工作人员事先设定好后的指标合格后自动关闭加热，驱动机启动能够带动主搅拌杆进行转动，主搅拌杆转动能够带动主齿轮进行转动，主齿轮转动能够带动从齿轮进行转动，从齿轮转动能够带动从搅拌杆进行转动，主搅拌杆上的导流板能够将内锅中部的原料分流到两侧，从搅拌杆上的分流板能够将内锅侧部的原料打乱引流，同时主搅拌杆转动能够带动单向筛网进行转动，单向筛网能够将原料中的杂质筛落到内锅的底部，隔热板能够起到防护和隔热的效果，减少了工作人员触碰到加热锅而烫伤的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图3为本实用新型的正视剖面视图；
14.图4为本实用新型的a处放大图。
15.图中：1、底板；2、加热锅本体；3、放置板；4、内锅；5、卡接板；6、锅盖；7、智能控制器；8、驱动机；9、主搅拌杆；10、温度检测表；11、粘度检测器；12、滑杆；13、隔热板；14、弹性垫；15、保温板；16、锁定块；17、锁定槽；18、密封框；19、从搅拌杆；20、主齿轮；21、从齿轮；22、导流板；23、分流板；24、单向筛网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动控温加热锅，包括底板1，底板1的顶部固定连接有加热锅本体2，加热锅本体2内壁的底部固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定安装有内锅4，加热锅本体2内壁的侧面固定连接有卡接板5，卡接板5的内壁与内锅4的侧面卡接，加热锅本体2的顶部连接有锁定组件，锁定组件的表面连接有锅盖6，锅盖6上靠近其右侧的顶部固定连接有智能控制器7，锅盖6的内部开设有空腔，空腔的内壁固定安装有驱动机8，驱动机8启动能够带动主搅拌杆9进行转动，驱动机8的输出端穿出锅盖6的表面并固定连接有主搅拌杆9，锅盖6的顶部固定连接有温度检测表10，温度检测表10面对加热锅内部温度能够进行检测，温度检测表10的底部穿进加热锅本体2的内部，锅盖6的上表面固定连接有粘度检测器11，粘度检测器11的底部穿进内锅4的内部，粘
度检测器11能够对加热锅内部加工材料粘稠度进行检测，加热锅本体2的侧面固定连接有滑杆12，滑杆12的表面固定连接有隔热板13，隔热板13的内壁与滑杆12的表面之间固定连接有弹性垫14。
18.进一步的，加热锅本体2的内部固定安装有保温板15，保温板15呈环状固定安装在加热锅本体2上，一定程度上保障了加热锅本体2内部的温度。
19.进一步的，锁定组件包括锁定块16和锁定槽17，锁定块16固定连接在锅盖6的下表面上，锁定槽17开设在加热锅本体2的顶部上，锁定槽17的内壁与锁定块16的表面卡接且适配，通过锁定块16和锁定槽17的设置，便于工作人员进行锅盖6的拆装。
20.进一步的，主搅拌杆9的底部固定安装有单向筛网24，且单向筛网24的侧面与内锅4内壁的侧面滑动连接，单向筛网24能够将原料中的杂质筛落到内锅4的底部。
21.实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：锅盖6的底部固定连接有密封框18，密封框18的内壁通过轴承转动连接有从搅拌杆19，主搅拌杆9上靠近其顶部的表面固定连接有主齿轮20，从搅拌杆19上靠近其顶部的表面固定连接有从齿轮21，主齿轮20的表面与从齿轮21的表面啮合连接且适配，主齿轮20转动能够带动从齿轮21进行转动，从齿轮21转动能够带动从搅拌杆19进行转动。主搅拌杆9的表面固定连接有导流板22，从搅拌杆19的表面固定连接有分流板23，主搅拌杆9上的导流板22能够将内锅4中部的原料分流到两侧，从搅拌杆19上的分流板23能够将内锅4侧部的原料打乱引流。
22.工作原理：该一种自动控温加热锅在用时，工作人员能够先将原料投入内锅4的内部，待到工作人员将原料投放完成后，工作人员能够通过锁定块16和锁定槽17进行锅盖6的安装，进而保障加热锅了内部的密封效果，然后工作人员能够通过智能控制器7进行操控，工作人员能够通过智能控制器7事先进行锁定数值，进而达到加热锅内部搅拌杆转速和转动时间的拟定，温度检测表10面对加热锅内部温度能够进行检测，粘度检测器11能够对加热锅内部加工材料粘稠度进行检测，智能控制器7能够根据温度检测表10与智能控制器7的反馈进行智能更改火候，实时监测指标，达到工作人员事先设定好后的指标合格后自动关闭加热，驱动机8启动能够带动主搅拌杆9进行转动，主搅拌杆9转动能够带动主齿轮20进行转动，主齿轮20转动能够带动从齿轮21进行转动，从齿轮21转动能够带动从搅拌杆19进行转动，主搅拌杆9上的导流板22能够将内锅4中部的原料分流到两侧，从搅拌杆19上的分流板23能够将内锅4侧部的原料打乱引流，同时主搅拌杆9转动能够带动单向筛网24进行转动，单向筛网24能够将原料中的杂质筛落到内锅4的底部，若工作人员无需筛落杂质时，工作人员能够将单向筛网24从主搅拌杆9上取下，隔热板13能够起到防护和隔热的效果，减少了工作人员触碰到加热锅而烫伤的情况，工作人员能够解除卡接板5的锁定进而达到内锅4的取出，给工作人员后续清洗内锅4带来了便利。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。