通信协议的自动化测试装置的制作方法

1.本实用新型属于通信工程检测技术领域，特别是涉及通信协议的自动化测试装置。


背景技术：

2.申请号为201820748367.5公开了一种通信协议测试装置，包括测试装置本体，所述试装置本体上表面设置有提手，所述提手与试装置本体固定连接，所述测试装置本体背面设置有合页，所述合页的一页板上设置有万向轮和用于吸附住测试装置本体底面的磁铁，所述合页的另一页板与测试装置本体固定连接并且设置有用于夹住万向轮的c型弹簧片，所述c型弹簧片两端均设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫上设置有与c型弹簧片两端过盈配合的插槽，所述c型弹簧片插入插槽内，所述测试装置本体背面设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆位于合页的正上方，所述伸缩拉杆与测试装置本体榫卯连接；该通信协议测试装置可以手提也可以拖动，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的通信协议的自动化测试装置的滚轮裸露在外侧，滚轮在手提的时候会产生干涉，使用不便；
4.2、现有的通信协议的自动化测试装置，高度较低，需要使用支撑平台才可以使操作人员使用舒适，当没有支撑平台上时，使用不方便。
5.因此，现有的通信协议的自动化测试装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供通信协议的自动化测试装置，通过将滚轮设置在放置槽内，且放置槽和凹槽连通，解决了现有的滚轮在手提时产生干涉的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为通信协议的自动化测试装置，包括自动测试装置本体，所述自动测试装置本体的右端固定连接有伸缩拉杆，所述自动测试装置本体的后端设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有放置槽，所述凹槽的壁体上开设有滑槽，所述凹槽前后两侧的内壁上均设置有摩擦结构。
9.进一步地，所述放置槽的内部设置有第一安装杆，所述第一安装杆的后端转动连接有第二安装杆。
10.进一步地，所述第一安装杆的左端转动连接有滑块，且滑块设置在滑槽的内部。
11.进一步地，所述第一安装杆的底端和第二安装杆的底端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间设置有弹簧。
12.进一步地，所述自动测试装置本体的外表面设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有支撑杆。
13.进一步地，所述支撑杆的内部设置有腔室，所述腔室的内部转动连接有安装轴，所
述安装轴的中部固定连接有线轮，所述安装轴的两端均设置有发条。
14.进一步地，所述线轮的外表面缠绕有线绳，所述线绳远离线轮的一端固定连接有挂钩。
15.进一步地，所述支撑杆朝向自动测试装置本体的一侧设置有磁铁，所述安装槽的内部设置有铁片，且铁片与磁铁对应。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型在第一安装杆和第二安装杆的底部安装滚轮，第一安装杆和第二安装杆之间转动连接，手提自动测试装置本体时，对第一安装杆和第二安装杆的连接处施加一个向上的力，第一安装杆和第二安装杆折弯，可以进入凹槽内，进而将滚轮收进凹槽内，减少滚轮的干涉，使用更方便。
18.2、本实用新型在自动测试装置本体上设置安装槽，安装槽内转动连接有支撑杆，通过架起支撑杆可以支撑自动测试装置本体，无需支撑平台，使用更方便。
19.3、本实用新型在支撑杆的内部设置线轮，线轮上缠绕线绳，线绳上安装有挂钩，可以将对角的挂钩钩挂在一起，对支撑杆的位置进行固定，提高支撑杆的稳定性。
20.4、本实用新型将线轮安装到安装轴上，且在安装轴上设置发条，发条可以使线轮转动，自动将线绳缠绕在线轮上，方便收线。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体图；
24.图2为本实用新型的第一安装杆示意图；
25.图3为本实用新型的支撑杆示意图；
26.图4位本实用新型的腔室示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、自动测试装置本体；2、伸缩拉杆；3、凹槽；4、放置槽；5、摩擦结构；6、滚轮；7、弹簧；8、第一安装杆；9、第二安装杆；10、滑槽；11、安装槽；12、支撑杆；13、滑块；14、腔室；15、线轮；16、磁铁； 17、线绳；18、挂钩；19、安装轴；20、发条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1所示，本实用新型为通信协议的自动化测试装置，包括自动测试装置本体1，自动测试装置本体1的右端固定连接有伸缩拉杆2，自动测试装置本体1的后端设置有凹槽3，凹槽3的底部设置有放置槽4，放置槽4的宽度略大于凹槽3的宽度，即放置槽4和凹槽3的连接处有一个拐角，凹槽3的壁体上开设有滑槽10，滑槽10的形状为t字形，滑槽10 延伸
至放置槽4内，凹槽3前后两侧的内壁上均设置有摩擦结构5。
31.其中如图1-2所示，放置槽4的内部设置有第一安装杆8，第一安装杆 8的后端转动连接有第二安装杆9，第一安装杆8的左端和第二安装杆9的右端均设置有圆角，圆角处设置有耐磨涂料，圆角方便与摩擦结构5进行接触，第一安装杆8的左端转动连接有滑块13，且滑块13设置在滑槽10 的内部，滑块13的形状为t字形，可以防止第一安装杆8脱离凹槽3，第一安装杆8的底端和第二安装杆9的底端均设置有滚轮6，两个滚轮6设置在放置槽4的左右两侧，即滚轮6设置在拐角处，拐角为滚轮6提供受力点，两个滚轮6之间设置有弹簧7。
32.其中如图1、图3和图4所示，自动测试装置本体1的外表面设置有安装槽11，安装槽11的内部转动连接有支撑杆12，支撑杆12的活动端为棱台状，增加支撑杆12与地面的接触面积，提高稳定性，支撑杆12和安装槽11设置有四个，支撑杆12可以为伸缩杆或者直杆，支撑杆12的固定端和安装槽11的右端之间留有一段间距，在支撑杆12支撑起的时候，安装槽11可以对支撑杆12进行限位，避免支撑杆12向内偏折，从而避免支撑不稳定，支撑杆12的内部设置有腔室14，腔室14的内部转动连接有安装轴19，安装轴19的中部固定连接有线轮15，安装轴19的两端均设置有发条20，发条20的两端分别与腔室14的内部和线轮15固定连接，线轮15 的外表面缠绕有线绳17，线绳17远离线轮15的一端固定连接有挂钩18，腔室14的壁体上设置有通孔，通孔用于线绳17通过，并且挂钩18的大小大于通孔的大小，避免挂钩18进入腔室14内，支撑杆12朝向自动测试装置本体1的一侧设置有磁铁16，安装槽11的内部设置有铁片，且铁片与磁铁16对应。
33.工作原理：对第一安装杆8和第二安装杆9的连接处施加一个向上的力，第一安装杆8和第二安装杆9内折，然后第一安装杆8和第二安装杆9 的横向长度减小，滑块13沿滑槽10方向运动，然后第一安装杆8和第二安装杆9进入凹槽3内，第一安装杆8和第二安装杆9的端面和摩擦结构5 配合，在弹簧7的作用下，通过摩擦力固定在凹槽3内，使用滚轮6时，下压第一安装杆8，使第一安装杆8和第二安装杆9再次进入放置槽4内，弹簧7将第一安装杆8和第二安装杆9支起，滚轮6露出放置槽4，使用自动测试装置本体1时，将支撑杆12从安装槽11内取出，支撑杆12支撑起自动测试装置本体1，然后将对角的挂钩18钩挂起来，起到稳定支撑杆12 的作用，不使用时，可以将挂钩18松开，发条20带动安装轴19转动，线轮15从线绳17缠绕起，然后支撑杆12收入安装槽11内，磁铁16吸附铁片，将支撑杆12固定在安装槽11内。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。