一种用于黄酒酿造的灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种用于黄酒酿造的灌装机。


背景技术：

2.装机主要是包装机中的一小类产品。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、内酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装容机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.现有的多数黄酒灌装机在对瓶体进行灌装时，不会将其灌装管道放置于瓶口内，致使灌装机在进行灌装作业时极易侧漏，侧漏得黄酒无法进行收集，造成浪费的同时也需要人工擦拭清理，提高使用者的劳动力度，因此我们提出一种用于黄酒酿造的灌装机解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于黄酒酿造的灌装机，解决了现有的多数黄酒灌装机在对瓶体进行灌装时，不会将其灌装管道放置于瓶口内，致使灌装机在进行灌装作业时极易侧漏，侧漏得黄酒无法进行收集，造成浪费的同时也需要人工擦拭清理，提高使用者的劳动力度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于黄酒酿造的灌装机，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈环形阵列排列设置，支撑腿的顶部焊接安装有固定件，固定件呈圆环状且固定件的内环内侧壁焊接安装有灌装箱，灌装箱的顶部铰接安装有舱盖，灌装箱的底部焊接安装有灌装管，灌装管的外侧壁位于圆锥状结构的正上方焊接安装有压力传感器，灌装管纵向贯穿灌装箱的底部并延伸至灌装箱的内部，灌装管位于灌装箱内部一端套设安装有活动管，活动管与灌装管滑动连接设置，活动管的外侧壁开设有与内部连通的漏孔，活动管的顶部自由端焊接安装有安装板，灌装箱的内侧底部正中处焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与安装板的底部焊接连接设置，电动推杆与压力传感器电信连接设置，底座的顶部位于灌装管的正下方焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端焊接安装有托板，托板的顶部开始于限位槽，限位槽的外侧壁开设有定位槽，限位槽内放置有瓶架，瓶架的顶部开设有放置孔，瓶架的底部焊接安装有定位块。
7.优选的，所述灌装管的数量为六组且呈环形阵列排列设置，灌装管上设置有定量阀，灌装管的底端呈圆锥状。
8.优选的，所述活动管的外侧壁与灌装管的内侧壁贴合设置。
9.优选的，所述安装板呈圆盘状，安装板与活动管的连接处设置有密封垫。
10.优选的，所述液压杆位于灌装管的正中处。
11.优选的，所述定位块与定位槽相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于黄酒酿造的灌装机，通过将其灌装管放置于瓶口内进行灌装，使得灌装机在进行灌装作业时，不会出现灌装液体撒漏的现象发生，一定程度上避免了不必要的浪费出现，同时也避免了黄酒侧漏需要人员进行清理而导致的使用者劳动力度加大的情况发生，同时装置采用压力传感器配合电动推杆的使用，一定程度上使得装置的灌装效果更佳，从而大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的托板结构示意图；
15.图3为本实用新型的活动管安装结构示意图。
16.图中：1舱盖、2灌装箱、3固定件、4支撑腿、5底座、6液压杆、7瓶架、8放置孔、9定位块、10定位槽、11限位槽、12托板、13压力传感器、14灌装管、15漏孔、16活动管、17安装板、18电动推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，包括底座5，底座5的顶部焊接安装有支撑腿4，支撑腿4的数量为四组且呈环形阵列排列设置，支撑腿4的顶部焊接安装有固定件3，固定件3呈圆环状且固定件3的内环内侧壁焊接安装有灌装箱2，灌装箱2的顶部铰接安装有舱盖1，灌装箱2的底部焊接安装有灌装管14，灌装管14的数量为六组且呈环形阵列排列设置，灌装管14上设置有定量阀，灌装管14的底端呈圆锥状，灌装管14的外侧壁位于圆锥状结构的正上方焊接安装有压力传感器13，灌装管14纵向贯穿灌装箱2的底部并延伸至灌装箱2的内部，灌装管14位于灌装箱2内部一端套设安装有活动管16，活动管16的外侧壁与灌装管14的内侧壁贴合设置，活动管16与灌装管14滑动连接设置，活动管16的外侧壁开设有与内部连通的漏孔15，活动管16的顶部自由端焊接安装有安装板17，安装板17呈圆盘状，安装板17与活动管16的连接处设置有密封垫，灌装箱2的内侧底部正中处焊接安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端与安装板17的底部焊接连接设置，电动推杆18与压力传感器13电信连接设置，底座5的顶部位于灌装管14的正下方焊接安装有液压杆6，液压杆6位于灌装管14的正中处，液压杆6的伸缩端焊接安装有托板12，托板12的顶部开始于限位槽11，限位槽11的外侧壁开设有定位槽10，限位槽11内放置有瓶架7，瓶架7的顶部开设有放置孔8，瓶架7的底部焊接安装有定位块9，定位块9与定位槽10相匹配，通过将其灌装管14放置于瓶口内进行灌装，使得灌装机在进行灌装作业时，不会出现灌装液体撒漏的现象发生，一定程度上避免了不必要的浪费出现，同时也避免了黄酒侧漏需要人员进行清理而导致的使用者劳动力度加大的情况发生，同时装置采用压力传感器13配合电动推杆18的使用，一定程度上使得装置的灌装效果更佳，从而大大提高了装置的实用性。
19.在使用时：当装置开始使用时，将其需要灌装的黄酒放置于灌装箱2内，同时将其灌装瓶子依次放置于瓶架7的放置孔8内，将其瓶架7放置于托板12上并使得定位块9与定位槽10对其，此时驱动液压杆6作业，带动瓶架7纵向运动，致使瓶子的瓶口套设于灌装管14外部，同时瓶口挤压压力传感器13，压力传感器13传送信号至电动推杆18，电动推杆18作业，带动安装板17纵向运动致使活动管16滑出灌装管14，此时漏孔15将其黄酒注入灌装管14内，同时灌装管14内的定量阀对其进行流量计量，灌装结束后，压力传感器13复位则电动推杆18复位，灌装停止。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。