一种可防爆泄压的调压箱顶的制作方法

1.本实用新型属于燃气调压安全结构技术领域，涉及一种调压箱，具体涉及一种可防爆泄压的调压箱顶。


背景技术：

2.燃气调压箱是燃气输配系统中的重要组成部分，因其结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便等优势得到广泛的推广应用，燃气的输送通常采用高压输送的方式，在进入用户端口时再用调压器进行调压，来满足使用需求，为了仪器的使用安全性以及维护的便捷，通常安装在燃气调压箱内，方便运输安装以及使用。
3.现有的调压箱通常直接通过盖板对箱体进行封闭，其密封效果差，容易泄压，用户使用效果不好；另外，现有的调压箱通常不便于对调压箱内压力自动进行减压处理，容易出现调压箱压力过大导致装置爆炸的情况，其使用效果不稳定，会威胁到用户使用的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种可防爆泄压的调压箱顶，能够提高调压箱日常使用中的密封效果，并具有自动减压的功能，当调压箱内压力过大时能够自动泄压，提高使用安全性。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种可防爆泄压的调压箱顶，应用于防护机构，所述防护机构包括有箱体；包括设于箱体内侧的主体机构和设于箱体上方的顶板，顶板的上方设有顶盖，顶盖的上方设有压力检测器，压力检测器的下方设置有防爆机构，防爆机构包括贯穿顶盖的减压装置及与减压装置相连接的升降装置；
7.顶板与箱体的顶部采用卡合机构进行连接，卡合机构包括连接装置及位于连接装置内侧下方的紧固装置。
8.上述连接装置包括连接柱，连接柱的上方设置有操作杆，且连接柱的外侧设置有密封垫。
9.上述紧固装置包括有齿轮，齿轮的外侧设置有齿条，齿条的右端设置有卡块，且齿条的下方设置有活动条，从而实现对调压箱的紧固密封。
10.上述升降装置包括有电机，电机的上方设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有滑块，且滑块的右端设置有连接板。
11.上述减压装置包括有伸缩杆，伸缩杆的外侧设置有弹簧，且伸缩杆的右端设置有推板，推板的右端设置有连接杆，且连接杆的右端设置有卡扣。
12.上述主体机构包括依次连接的进口阀、过滤器、调压器和出口阀。
13.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
14.(1)本实用新型提供一种可防爆泄压的调压箱顶，通过连接柱、操作杆、密封垫、齿轮、齿条、卡块和活动条的设置，将连接柱插入箱体的卡槽中，通过密封垫对两者连接部分
进行密封，防止顶板安装完成后调压箱出现泄压的情况，然后，通过转动操作杆带动齿轮转动，继而齿条和活动条随之向外侧移动，继而卡块伸出连接柱，从而完成顶板与箱体的卡合；
15.(2)本实用新型提供一种可防爆泄压的调压箱顶，通过电机、螺纹杆、滑块、连接板、伸缩杆、弹簧、推板、连接杆和卡扣的设置，当压力检测器检测到调压箱内压力过大时，电机带动螺纹杆转动，继而带动滑块向上移动，进而连接板随之向上移动，此时，减压装置从顶盖上方露出，继而卡扣不再受顶盖管道的挤压力，进而伸缩杆和弹簧伸展，通过前者伸展带动卡扣向两侧移动，此时，压力检测器下方的连通管道开始向外界泄压，从而避免调压箱中压力过大导致装置发生爆炸。
附图说明
16.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型中主体机构的正视结构示意图；
18.图3是本实用新型中卡合机构的正视剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型中防爆机构的正视剖视结构示意图。
20.附图标记：
21.1、防护机构；
22.11、箱体；12、顶板；13、顶盖；14、压力检测器；
23.2、主体机构；
24.21、进口阀；22、过滤器；23、调压器；24、出口阀；
25.3、卡合机构；
26.31、连接装置；
27.311、连接柱；312、操作杆；313、密封垫；
28.32、紧固装置；
29.321、齿轮；322、齿条；323、卡块；324、活动条；
30.4、防爆机构；
31.41、升降装置；
32.411、电机；412、螺纹杆；413、滑块；414、连接板；
33.42、减压装置；
34.421、伸缩杆；422、弹簧；423、推板；424、连接杆；425、卡扣。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.如图1所示，本实用新型提供一种可防爆泄压的调压箱顶，应用于防护机构1的箱体11，包括有设置在箱体11内侧的主体机构2，设置在箱体11上方的顶板12，以及设置在顶板12上方的顶盖13，顶盖13的上方设置有压力检测器14，箱体11的顶部分别向内水平延伸
一部分，从而与顶板12的两端形成部分重合，该重合部分则分别使用卡合机构3进行连接固定，下面分别介绍。
37.所述卡合机构3包括有连接装置31，可配合图3，且连接装置31的内侧下方设置有紧固装置32；连接装置31包括有连接柱311，连接柱311的上方设置有操作杆312，且连接柱311的外侧设置有密封垫313，紧固装置32包括有齿轮321，齿轮321的外侧设置有齿条322，齿条322的右端设置有卡块323，且齿条322的下方设置有活动条324，将连接柱311插入箱体11的卡槽中，通过密封垫313对两者连接部分进行密封，防止顶板12安装完成后调压箱出现泄压的情况，然后，通过转动操作杆312带动齿轮321转动，继而齿条322和活动条324随之向外侧移动，继而卡块323伸出连接柱311，从而完成顶板12与箱体11的卡合。
38.压力检测器14的下方设置有防爆机构4，防爆机构4包括有升降装置41，且升降装置41的上方设置有减压装置42；配合图4，升降装置41包括有电机411，电机411的上方设置有螺纹杆412，螺纹杆412的外侧设置有滑块413，且滑块413的右端设置有连接板414，减压装置42包括有伸缩杆421，伸缩杆421的外侧设置有弹簧422，且伸缩杆421的右端设置有推板423，推板423的右端设置有连接杆424，且连接杆424的右端设置有卡扣425，当压力检测器14检测到调压箱内压力过大时，电机411带动螺纹杆412转动，继而带动滑块413向上移动，进而连接板414随之向上移动，此时，减压装置42从顶盖13上方露出，继而卡扣425不再受顶盖13管道的挤压力，进而伸缩杆421和弹簧422伸展，通过前者伸展带动卡扣425向两侧移动，此时，压力检测器14下方的连通管道开始向外界泄压。
39.如图2所示，主体机构2包括有进口阀21，进口阀21的右端设置有过滤器22，过滤器22的右端设置有调压器23，且调压器23的右端设置有出口阀24，其中，进口阀21设于箱体11底部的进口处，而出口阀24设于箱体11底部的出口处。
40.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将连接柱311插入箱体11的卡槽中，通过密封垫313对两者连接部分进行密封，防止顶板12安装完成后调压箱出现泄压的情况，然后，通过转动操作杆312带动齿轮321转动，继而齿条322和活动条324随之向外侧移动，继而卡块323伸出连接柱311，从而完成顶板12与箱体11的卡合；当压力检测器14检测到调压箱内压力过大时，电机411带动螺纹杆412转动，继而带动滑块413向上移动，进而连接板414随之向上移动，此时，减压装置42从顶盖13上方露出，继而卡扣425不再受顶盖13管道的挤压力，进而伸缩杆421和弹簧422伸展，通过前者伸展带动卡扣425向两侧移动，此时，压力检测器14下方的连通管道开始向外界泄压，当调压箱中压力恢复正常时，通过电机411反向转动，继而压力检测器14向下移动，继而管道恢复原来的位置，从而再次对调压箱进行密封，这时装置恢复正常运行。
41.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。