冷却单元防冻液加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及防冻液加注技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷却单元防冻液加注装置。


背景技术：

2.防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，95% 以上使用乙二醇的水基型防冻液，与自来水相比，乙二醇最显著的特点是防冻，而水不能防冻，其次，乙二醇沸点高，挥发性小，粘度适中并且随温度变化小，热稳定性好。因此，乙二醇型防冻液是一种理想的冷却液，目前在对冷却单元加注防冻液时还具有以下不足：
3.1.往往需要工作人员提前使用搅拌釜对防冻液配料进行搅拌配置，配置完成后在加注至储液罐内，以对后续冷却单元的加注，这样无疑浪费了大量的时间，降低了作业的效率，操作较为繁琐；
4.2.目前在对冷却单元进行加注时，一般直接将出液口置入加注口上，无对其的固定结构，导致在外力的作用下出液口脱落，使得大量的防冻液浪费，增加了一定的使用成本，较为不实用。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冷却单元防冻液加注装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种冷却单元防冻液加注装置，旨在解决现有的防冻液往往需要工作人员提前使用搅拌釜对防冻液配料进行搅拌配置，配置完成后在加注至储液罐内，以对后续冷却单元的加注，这样无疑浪费了大量的时间，降低了作业的效率，以及目前在对冷却单元进行加注时，一般直接将出液口置入加注口上，无对其的固定结构，导致在外力的作用下出液口脱落，使得大量的防冻液浪费，增加了一定的使用成本的技术问题。
7.本实用新型是这样实现的：
8.一种冷却单元防冻液加注装置，包括储液罐与平板车，所述储液罐底端设置有安装架，所述安装架通过螺栓设置在所述平板车上，所述储液罐内设置有搅拌组件，所述平板车上设置有水泵，所述水泵与所述储液罐底端连接，所述水泵上设置有输送管，所述输送管上设置有出液口，所述出液口上设置有夹持组件。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌组件包括转动杆与电机，所述电机设置在所述储液罐底端，所述转动杆穿设在所述储液罐内，所述转动杆与所述电机连接，所述转动杆对应设置有多组搅拌架。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹持组件包括u型架，所述u型架设置在所
述出液口上，所述u型架内对应设置有两组夹板，两组所述夹板上均设置有两组固定杆，四组所述固定杆均穿设在所述u型架上，四组所述固定杆上均套设有压力弹簧，所述压力弹簧位于所述夹板与所述u型架内侧之间。
11.作为本实用新型的优选技术方案，两组所述夹板上均设置有防滑垫。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述储液罐顶端分别设置有收卷筒与安装夹，所述输送管缠绕在所述收卷筒上，所述出液口设置在所述安装夹上。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述储液罐上设置有透明视窗，所述透明视窗上设置有体积刻度条。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述储液罐顶端设置有配液口，所述配液口上设置有密封盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过平板车的设置，增加了本新型一定的便携性，方便对储液罐进行携带，以便装液配液，通过搅拌组件的设置，可对配置的防冻液进行混合搅拌，提高防冻液的质量，避免出现沉淀而影响后续使用，也不需要更外配置搅拌釜进行搅拌，储液罐既可充当搅拌釜也可充当存储液体使用；
17.通过出液口的设置，对冷却单元加注口进行防冻液的加注，在加注的的过程中，通过夹持组件的设置，将出液口固定在冷却单元加注口上，避免其脱落造成防冻液的浪费，间接的提高了加注的效率，非常实用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型一种冷却单元防冻液加注装置的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型一种冷却单元防冻液加注装置的爆炸结构示意图；
21.图3是本实用新型一种冷却单元防冻液加注装置的侧视结构示意图；
22.图4是本实用新型一种冷却单元防冻液加注装置中部分组件的结构示意图；
23.图5是图2中a区域的放大结构示意图；
24.图中附件名称与附图编号的对应关系：
25.101、储液罐；102、安装架；103、平板车；104、水泵；105、转动杆；106、搅拌架；107、体积刻度条；108、透明视窗；109、配液口；110、安装夹；111、收卷筒；112、输送管；113、密封盖；114、电机；115、夹板；116、防滑垫；117、压力弹簧；118、固定杆；119、u型架；120、出液口。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.实施例：
29.参照图1至图5所示：一种冷却单元防冻液加注装置，包括储液罐101与平板车103，储液罐101底端设置有安装架102，安装架102通过螺栓设置在平板车103上，通过平板车103的设置，增加了本新型一定的便携性，方便对储液罐101进行携带，以便装液配液；
30.储液罐101内设置有搅拌组件，通过搅拌组件的设置，可对配置的防冻液进行混合搅拌，提高防冻液的质量，避免出现沉淀而影响后续使用；
31.平板车103上设置有水泵104，水泵104与储液罐101底端连接，水泵104上设置有输送管112，输送管112上设置有出液口120，通过出液口120的设置，对冷却单元加注口进行防冻液的加注，出液口120上设置有夹持组件，在加注的的过程中，通过夹持组件的设置，将出液口120固定在冷却单元加注口上，避免其脱落造成防冻液的浪费，间接的提高了加注的效率。
32.其中，请参阅图2与图3，搅拌组件包括转动杆105与电机114，电机114设置在储液罐101底端，转动杆105穿设在储液罐101内，转动杆105与电机114连接，转动杆105对应设置有多组搅拌架106，储液罐101顶端设置有配液口109，配液口109上设置有密封盖113；
33.通过将防冻液的原料通过配液口109置入储液罐101内，通过打开电机114，使得电机114工作带动转动杆105转动，通过多组搅拌架106的设置，对溶液进行搅拌，完成对防冻液的配置，不需要使用另外的搅拌釜进行配置。
34.其中，请参阅图4与图5，夹持组件包括u型架119，u型架119设置在出液口120上，u型架119内对应设置有两组夹板115，两组夹板115上均设置有两组固定杆118，四组固定杆118均穿设在u型架119上，四组固定杆118上均套设有压力弹簧117，压力弹簧117位于夹板115与u型架119内侧之间，两组夹板115上均设置有防滑垫116；
35.当出液口120置入冷却单元加注口上时，使得两组夹板115挤压压力弹簧117进行相对运动，当两组夹板115夹持在冷却单元加注口上时，通过压力弹簧117的作用，使得两组夹板115固定在冷却单元加注口上，有效避免出液口120脱落，避免其脱落造成防冻液的浪费，间接的提高了加注的效率，通过防滑垫116的设置，有效增加固定时的摩擦，使得固定更加牢靠。
36.其中，请参阅图2，储液罐101顶端分别设置有收卷筒111与安装夹110，输送管112缠绕在收卷筒111上，出液口120设置在安装夹110上，在结束加注后，通过将输送管112缠绕在收卷筒111上进行收纳，避免发生缠绕。
37.其中，请参阅图2，储液罐101上设置有透明视窗108，透明视窗108上设置有体积刻度条107，通过透明视窗108与体积刻度条107的相互配合，对加注的量进行精准的控制，避免加注溢出。
38.本实用新型的操作步骤为：
39.通过打开密封盖113，将防冻液的原料通过配液口109置入储液罐101内，通过打开电机114，使得电机114工作带动转动杆105转动，通过多组搅拌架106的设置，对溶液进行搅拌，完成对防冻液的配置，不需要使用另外的搅拌釜进行配置，配置好的防冻液通过平板车103的设置，进行加注区域的移动，提高了本新型的便携性，当出液口120置入冷却单元加注口上时，使得两组夹板115挤压压力弹簧117进行相对运动，当两组夹板115夹持在冷却单元加注口上时，通过压力弹簧117的作用，使得两组夹板115固定在冷却单元加注口上，有效避免出液口120脱落，避免其脱落造成防冻液的浪费，间接的提高了加注的效率，在进行加注时，时刻注意体积刻度条107的变化，实现精准加注，在结束加注后，通过将输送管112缠绕在收卷筒111上进行收纳，避免发生缠绕。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。