一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖的制作方法

1.本实用新型涉及预制砖技术领域，具体为一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖。


背景技术：

2.莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是sio
2-al2o3系是陶瓷中最重要的二元系，从1909年公布的第一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石；
3.如中国的专利201310551510.3公开了莫来石质耐火浇注料，但是目前莫来石质耐火浇注料预制砖，在运输和使用过程中容易发生磕碰，使预制砖断开，影响后续使用，甚至直接无法使用，从而导致砖料的浪费，使用料成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖，可以有效解决上述背景技术中提出目前莫来石质耐火浇注料预制砖，在运输和使用过程中容易发生磕碰，使预制砖断开，影响后续使用，甚至直接无法使用，从而导致砖料的浪费，使用料成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖，包括砖体，所述砖体的中部浇注成型有砖孔；
6.所述砖体的中部浇注成型有第一钢丝孔，所述砖体的中部与第一钢丝孔对应位置处浇注成型有第二钢丝孔，所述砖体中部浇注成型有环形槽，所述砖体对应环形槽位置处浇注成型有连接槽；
7.所述第一钢丝孔与第二钢丝孔内部均安装有固定钢丝，所述固定钢丝两端部均卡接固定有固定块，所述固定块中部贯穿开设有固定孔，所述固定块的顶部安装有顶部弧形钢丝，所述固定块的底部安装有底部弧形钢丝。
8.优选的，所述固定钢丝的长度与砖体的长度相等，所述固定孔的内径与固定钢丝的外径相等。
9.优选的，所述固定块设置有四个，四个所述固定块分别安装于两根固定钢丝的两端部，所述固定块卡接于连接槽内部。
10.优选的，所述顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝的两端部均与固定块焊接固定，所述顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝均卡接于环形槽内部。
11.优选的，所述砖体的顶端浇注成型有定位槽，所述砖体的顶端对应定位槽底端位置浇注成型有放置槽，所述砖体的底端连接有定位块，所述定位块的底端连接有放置块。
12.优选的，所述放置块和放置槽均为半球体结构，所述定位槽与定位块均为圆柱体结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、通过设置第一钢丝孔、第二钢丝孔、环形槽、连接槽、固定钢丝、固定块、固定孔、顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝，砖体中部的两根固定钢丝，连接两根固定钢丝的顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝，将砖体横向和纵向均受到钢丝的固定，砖体碰撞产生裂缝时，能够通过固定钢丝、顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝将砖体继续连接在一起，裂缝不会进一步扩大，砖体依然能够正常使用，从而减少砖体断裂，避免砖体的浪费，降低了人们的用料成本。
15.2、通过设置砖体、砖孔、定位槽、放置槽、定位块和放置块，将一块砖体的放置块卡接于另一块砖体的放置槽内部，定位块卡接于定位槽内部，从而使两块砖体卡接在一起，在运输时，晃动不易导致移位，能够保持砖体的稳定，方便运输，在使用时，砖体能够根据放置块和放置槽的卡接，快速对齐，使用更加方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型固定块的安装示意图；
20.图3是本实用新型环形槽的内部结构示意图；
21.图4是本实用新型固定钢丝的结构示意图；
22.图5是本实用新型底部弧形钢丝的结构示意图；
23.图6是本实用新型定位槽的剖视图；
24.图中标号：1、砖体；2、砖孔；3、第一钢丝孔；4、第二钢丝孔；5、环形槽；6、连接槽；7、固定钢丝；8、固定块；9、固定孔；10、顶部弧形钢丝；11、底部弧形钢丝；12、定位槽；13、放置槽；14、定位块；15、放置块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖，包括砖体1，砖体1的中部浇注成型有砖孔2；
27.砖体1的中部浇注成型有第一钢丝孔3，砖体1的中部与第一钢丝孔3对应位置处浇注成型有第二钢丝孔4，砖体1中部浇注成型有环形槽5，砖体1对应环形槽5位置处浇注成型有连接槽6；
28.第一钢丝孔3与第二钢丝孔4内部均安装有固定钢丝7，固定钢丝7两端部均卡接固定有固定块8，固定块8设置有四个，四个固定块8分别安装于两根固定钢丝7的两端部，固定块8卡接于连接槽6内部，方便固定块8的安装，固定块8中部贯穿开设有固定孔9，固定钢丝7的长度与砖体1的长度相等，固定孔9的内径与固定钢丝7的外径相等，方便固定钢丝7的连接，固定块8的顶部安装有顶部弧形钢丝10，固定块8的底部安装有底部弧形钢丝11，顶部弧
形钢丝10和底部弧形钢丝11的两端部均与固定块8焊接固定，顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11均卡接于环形槽5内部，方便顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11的连接固定。
29.砖体1的顶端浇注成型有定位槽12，砖体1的顶端对应定位槽12底端位置浇注成型有放置槽13，砖体1的底端连接有定位块14，定位块14的底端连接有放置块15，放置块15和放置槽13均为半球体结构，定位槽12与定位块14均为圆柱体结构，方便砖块的卡接放置，不易移位。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：砖体1中部的两根固定钢丝7，连接两根固定钢丝7的顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11，砖体1内部横向和纵向均受到钢丝的固定，使砖体1中部更加牢固，砖体1碰撞产生裂缝时，能够通过固定钢丝7、顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11将砖体1继续连接在一起，裂缝不会进一步扩大，砖体1依然能够正常使用，从而减少砖体1断裂，避免砖体1的浪费，降低了人们的用料成本；
31.在运输和使用过程中，将砖体1底部的放置块15与另一块砖体1顶端的定位槽12对齐，将放置块15从定位槽12位置卡接固定，使放置块15卡接于放置槽13内部，定位块14卡接于定位槽12内部，放置块15卡接于放置槽13内部，从而使两块砖体1卡接在一起，在运输时，晃动不易导致移位，能够保持砖体1的稳定，方便运输，在使用时，砖体1能够根据放置块15和放置槽13的卡接，快速对齐，使用更加方便，且半球型的放置块15不易碰撞磨损，使用效果好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。