一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构的制作方法

1.本实用新型属于钢结构房屋外墙包角线技术领域，具体涉及一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构。


背景技术：

2.在钢结构房屋施工过程中，需要对外墙做包角线，传统工艺有两种，以100mm包角线为例，分为水泥板做包角线和eps线条做包角线，在包好角线后，需要批刮外墙腻子(碰角处挂抗碱抗裂纤维网)，然后施工外墙底漆，最后施工油性外墙面漆，操作繁琐，而采用铝合金一体式包角线，表面采用外墙门窗油漆工艺，在工厂批量生产，现场进行装配，无需现场裁切、传统油漆等工艺，一个安装步骤即可，工艺简化，安装简单。
3.现有的铝合金一体式包角线在安装时，需要采用螺丝等部件固定在外墙拐角处，但上下相邻的两个包角线之间没有任何的连接结构，导致这些包角线在安装后存在稳定性不佳的问题，相互之间无法彼此限位和支撑，为此本实用新型提出一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构，包括两个包角线主体以及设置在两个包角线主体间的直角连接件，所述包角线主体包括外板和内板，所述外板和内板之间设有多个一体式的内衬条，所述内板的两端表面均开设有内虚线，所述直角连接件的两端分别卡在两个包角线主体的内侧，所述直角连接件的内部设置有四个弹簧槽，且弹簧槽的端部通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块，其中两个所述内衬条的表面均开设有两个与半圆形伸缩卡块相对应的卡孔，所述半圆形伸缩卡块的顶端贯穿至直角连接件的外侧且卡在卡孔内，所述直角连接件的内侧中心处开设有拨口。
6.优选的，所述包角线主体的两端内部均设置有加固条，且加固条与包角线主体间设有拆装机构。
7.优选的，所述拆装机构包括开设在外板和内板内侧表面的条形滑道，所述条形滑道的顶端与外板的顶端相通，所述加固条的两端分别嵌入至两个条形滑道内，所述加固条的顶部表面滑动安装有两个c形滑块，且两个所述c形滑块分别卡在外板和内板的内侧表面。
8.优选的，所述c形滑块的两端表面均设有一体式的卡块，所述外板和内板的内侧表面均开设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块卡在卡槽的内侧。
9.优选的，所述c形滑块的两侧内壁均设有一体式的滑块，所述加固条的表面开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块处于滑槽内。
10.优选的，所述加固条的顶部表面对称设有两个一体式的圆形凸起，所述c形滑块的顶部表面开设有与圆形凸起相对应的矩形孔，所述圆形凸起卡在矩形孔内。
11.优选的，两个所述外板的内侧表面相对于直角连接件的两端位置处均设有一体式的挡块，所述直角连接件处于两个挡块之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的直角连接件、弹簧槽、半圆形伸缩卡块和卡孔等结构，可使得相邻的两个包角线之间得到良好的连接，致使这些包角线在安装后具有良好的稳定性，相互之间可以进行彼此限位和支撑。
14.2、通过设置的加固条和拆装机构，使得操作人员可将加固条加装在包角线的内侧，从而提高包角线两端处的支撑性，进一步的提高包角线的使用稳定性和牢固性，且加固条易于拆装。
15.3、通过采用铝合金材质一体成型的包角线，表面采用外墙门窗油漆工艺，在工厂批量生产，现场进行装配，无需现场裁切、传统油漆等工艺，且整体抗裂性能好，内虚线便于后续的打螺丝作业，凸起的板条可遮住密封时打的胶。
附图说明
16.图1为本实用新型的直角连接件与包角线主体连接处的俯视剖视图；
17.图2为本实用新型相邻的两个包角线主体连接处的示意图；
18.图3为本实用新型相邻的两个包角线主体连接处剖视图；
19.图4为本实用新型直角连接件的立体图；
20.图5为本实用新型c形滑块与外板连接处的俯视剖视图；
21.图中：1、外板；2、直角连接件；3、内衬条；4、圆形凸起；5、c形滑块；6、加固条；7、内板；8、内虚线；9、弹簧槽；10、半圆形伸缩卡块；11、拨口；12、卡块；13、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构房屋建设中外墙包角线结构，包括两个包角线主体以及设置在两个包角线主体间的直角连接件2，包角线主体包括外板1和内板7，外板1和内板7之间设有多个一体式的内衬条3，内板7的两端表面均开设有内虚线8，内虚线8用于打螺丝时对螺丝的限位，使得螺丝容易固定且不容易打滑，同时使得多个螺丝可在一条直线上，更加美观，直角连接件2的两端分别卡在两个包角线主体的内侧，直角连接件2的内部设置有四个弹簧槽9，且弹簧槽9的端部通过弹簧连接有半圆形伸缩卡块10，其中两个内衬条3的表面均开设有两个与半圆形伸缩卡块10相对应的卡孔，半圆形伸缩卡块10的顶端贯穿至直角连接件2的外侧且卡在卡孔内，使得相邻的两个包角线之间得到良好的连接，直角连接件2的内侧中心处开设有拨口11，拨口11用于后续直角连接件
2拆除时的拉拽。
25.本实施例中，优选的，包角线主体的两端内部均设置有加固条6，使得操作人员可将加固条6加装在包角线的内侧，从而提高包角线两端处的支撑性，且加固条6与包角线主体间设有拆装机构。
26.本实施例中，优选的，拆装机构包括开设在外板1和内板7内侧表面的条形滑道，条形滑道的顶端与外板1的顶端相通，加固条6的两端分别嵌入至两个条形滑道内，加固条6的顶部表面滑动安装有两个c形滑块5，且两个c形滑块5分别卡在外板1和内板7的内侧表面，c形滑块5的两端表面均设有一体式的卡块12，外板1和内板7的内侧表面均开设有与卡块12相对应的卡槽13，卡块12卡在卡槽13的内侧，c形滑块5的两侧内壁均设有一体式的滑块，加固条6的表面开设有与滑块相对应的滑槽，滑块处于滑槽内，加固条6的顶部表面对称设有两个一体式的圆形凸起4，c形滑块5的顶部表面开设有与圆形凸起4相对应的矩形孔，c形滑块5由橡胶材质构件，圆形凸起4卡在矩形孔内，使得加固条6易于拆装。
27.本实施例中，优选的，两个外板1的内侧表面相对于直角连接件2的两端位置处均设有一体式的挡块，直角连接件2处于两个挡块之间，可防止直角连接件2过度插入。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将相邻的两个包角线连接在一起时，只需将直角连接件2的两端分别插入两个包角线的内部，插入过程中直角连接件2表面的半圆形伸缩卡块10会进插入时的挤压力而逐渐被挤入弹簧槽9的内侧，直至半圆形伸缩卡块10与内衬条3上的卡孔对齐，此时半圆形伸缩卡块10的顶端则会在弹簧槽9内侧弹簧的推动下弹出并卡在半圆形伸缩卡块10的内侧，即可通过直角连接件2将相邻的两个包角线卡在一起，使得相邻的两个包角线相互之间可以进行彼此限位和支撑，致使这些包角线在安装后具有良好的稳定性；
29.当操作人员根据安装需求，需要将加固条6加装在包角线内侧时，只需将加固条6插入包角线主体的内部，致使加固条6的两端可以分别插入外板1和内板7内侧表面的条形滑道内，直至加固条6完全插入包角线主体内侧，此时再将c形滑块5在加固条6的顶部表面滑动，致使卡块12可以被推入卡槽13，且使得圆形凸起4可卡在c形滑块5上的矩形孔内，即可通过c形滑块5完成对加固条6的限位，并完成加固条6的安装，在加固条6的作用下可对包角线主体的两端处进行加固支撑，进一步的提高包角线的使用稳定性和牢固性，且加固条6易于拆装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。