一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，具体为一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池的生产加工需要将其中用到的极片进行卷绕。
3.例如中国专利申请号cn202120820158.9一种锂电池生产加工用制片卷绕一体机，具体内容为：包括封装盒、锂电池卷绕机、支撑架和连接板，所述封装盒的上表面对称固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有切割装置，所述封装盒的内部转动安装有传输装置，所述封装盒的一端固定安装有锂电池卷绕机，通过挤压辊挤压极片，使极片变的平整。
4.这种锂电池生产加工用的制片卷绕装置在对极片进行整平时没有一定拉扯性，因此在出现褶皱的情况下也难以将其进行整平，也只会对褶皱位置进行再一次的按压，加深褶皱，在进行摩擦整平时会容易对极片造成损伤，因此绕卷过程不够完善，难以保证极片的绕卷质量，基于此，本实用新型设计了一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置，包括底座，所述底座的上端面一侧位置设置有锂电池卷绕机，所述底座的上端设置有极片，所述底座的上端面中间位置设置有连接机构；
7.所述连接机构包括有连接板、阻尼弹簧、连接块、限位槽与限位块，所述连接板固定连接在底座的上端面，所述阻尼弹簧位于连接块的上端面，所述限位块固定连接在连接块的两侧面，所述限位槽开设在连接板的内部，所述限位块位于限位槽的内部，所述限位块与限位槽滑动接触，所述阻尼弹簧位于连接块的上端位置，所述连接机构的数量为四个，两个所述连接机构为一组。
8.优选的，其中一组所述连接机构中的连接块之间设置有辊体一，所述辊体一的前后两端面均固定连接有连接柱，所述连接柱转动插接在连接块的内部。
9.优选的，所述辊体一的正下方设置有主动辊，所述主动辊的一端面设置有电机。
10.优选的，另外一组所述连接机构中的连接块之间设置有辊体三，所述辊体三的前后两端面均固定连接有连接杆，所述连接杆插接在连接块的内部，且连接杆与连接块之间设置有阻尼轴承。
11.优选的，所述辊体三的正下方设置有辊体二，所述辊体二与底座之间设置有阻尼轴承。
12.优选的，所述底座的上端面另一侧位置设置有支撑架，所述支撑架的内部顶端位置设置有电动推杆，所述电动推杆的下端面设置有切割刀片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动电机带动主动辊进行转动，配合辊体一能够实现对极片的传送，同时也能够对极片进行压平处理，在对极片进行传送的过程中，极片也能够在辊体二和辊体三之间传动，由于辊体三和连接块之间阻尼转动连接，辊体二与底座阻尼转动连接，因此在两组连接机构之间对极片具有移动的拉扯力，该力度同时也不会对极片造成不好的影响，因此能够将极片进行扯平，避免出现褶皱情况，之后再通过辊体一与主动辊之间的挤压将极片进行压平，能够保证极片的平整度，辊体一通过限位块能够在限位槽的内部移动，进而保证辊体一的稳定性，之后在阻尼弹簧的作用下能够对连接块进行按压，保证辊体一与主动辊之间接触的稳定性，更好的对极片进行传送，能够大大提高对极片的传送效果。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型极片与连接板的结合视图；
18.图3为本实用新型辊体一与主动辊的结合视图；
19.图4为本实用新型限位槽与限位块的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座；2、锂电池卷绕机；3、极片；4、连接板；5、辊体一；6、主动辊；7、辊体二；8、辊体三；9、支撑架；10、电动推杆；11、切割刀片；12、阻尼弹簧；13、连接块；14、电机；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种锂电池生产加工用的制片卷绕装置技术方案：包括底座1，底座1的上端面一侧位置设置有锂电池卷绕机2，底座1的上端设置有极片3，底座1的上端面中间位置设置有连接机构，底座1的上端面另一侧位置设置有支撑架9，支撑架9的内部顶端位置设置有电动推杆10，电动推杆10的下端面设置有切割刀片11；
24.连接机构包括有连接板4、阻尼弹簧12、连接块13、限位槽15与限位块16，连接板4
固定连接在底座1的上端面，阻尼弹簧12位于连接块13的上端面，限位块16固定连接在连接块13的两侧面，限位槽15开设在连接板4的内部，限位块16位于限位槽15的内部，限位块16与限位槽15滑动接触，阻尼弹簧12位于连接块13的上端位置，连接机构的数量为四个，两个连接机构为一组，通过辊体一5与主动辊6之间的挤压将极片3进行压平，能够保证极片3的平整度，辊体一5通过限位块16能够在限位槽15的内部移动，进而保证辊体一5的稳定性，之后在阻尼弹簧12的作用下能够对连接块13进行按压，保证辊体一5与主动辊6之间接触的稳定性，更好的对极片3进行传送。
25.其中一组连接机构中的连接块13之间设置有辊体一5，辊体一5的前后两端面均固定连接有连接柱，连接柱转动插接在连接块13的内部，辊体一5的正下方设置有主动辊6，主动辊6的一端面设置有电机14，另外一组连接机构中的连接块13之间设置有辊体三8，辊体三8的前后两端面均固定连接有连接杆，连接杆插接在连接块13的内部，且连接杆与连接块13之间设置有阻尼轴承，辊体三8的正下方设置有辊体二7，辊体二7与底座1之间设置有阻尼轴承。
26.本实施例的一个具体应用为：在使用的过程中，将极片3穿过支撑架9以下以及两个连接机构之间，并使极片3绕卷在锂电池卷绕机2上，之后启动锂电池卷绕机2对极片3进行绕卷，同时也启动电机14带动主动辊6进行转动，配合辊体一5能够实现对极片3的传送，同时也能够对极片3进行压平处理，在对极片3进行传送的过程中，极片3也能够在辊体二7和辊体三8之间传动，由于辊体三8和连接块13之间阻尼转动连接，辊体二7与底座1阻尼转动连接，因此在两组连接机构之间对极片3具有移动的拉扯力，该力度同时也不会对极片3造成不好的影响，因此能够将极片3进行扯平，避免出现褶皱情况，之后再通过辊体一5与主动辊6之间的挤压将极片3进行压平，能够保证极片3的平整度，辊体一5通过限位块16能够在限位槽15的内部移动，进而保证辊体一5的稳定性，之后在阻尼弹簧12的作用下能够对连接块13进行按压，保证辊体一5与主动辊6之间接触的稳定性，更好的对极片3进行传送，能够大大提高对极片2的传送效果，在绕卷结束之后，通过电动推杆10推动切割刀片11向下移动，并对极片2进行切割，便完成了一次绕卷操作。
27.本实用新型所采用的锂电池卷绕机2的使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。