一种具有加强结构的磁钢组件的制作方法

1.本实用新型涉及磁钢组件领域，特别是涉及一种具有加强结构的磁钢组件。


背景技术：

2.磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。
3.磁钢的应用在仪表仪器内部时通常会与仪表的外壳进行组装，从而将磁钢进行固定，而现有的仪表将磁钢固定的方式一般为磁钢直接吸附在外壳表面，这种固定方式非常的不稳定，因此会使用到磁钢组件，对磁钢进行进一步的加固。
4.而现有磁钢组件的固定方式皆为保护壳将磁钢进行限位夹持，从而对磁钢固定，这种固定方式依旧会使得磁钢与外壳之间留有缝隙，在剧烈运动时会导致磁钢位移。
5.因此需要一种具有加强结构的磁钢组件对上述问题做出改善。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有加强结构的磁钢组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加强结构的磁钢组件，包括磁钢，磁钢外侧设有防护壳，防护壳中部开设有转子孔，磁钢贴合于转子孔内壁，转子孔内壁设有收缩丝，防护壳内壁开设有卷收槽，卷收槽中部设有卷收辊，收缩丝一端延伸至卷收槽内部，收缩丝延伸至卷收槽内部的一端卷绕于卷收辊中部，卷收辊一端贯穿于防护壳外侧，卷收辊位于防护壳外侧的一端顶部设有转帽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，转帽嵌合于防护壳外壁内部，转帽正面中部开设有十字孔，转帽正面开设有一字孔，一字孔与十字孔水平开设。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，转帽两端设有对称的转片，转片一端铰接于转帽两端内壁，防护壳外壁位于转帽外侧开设有圆周分布的限位槽，转片远离转帽的一端位于限位槽内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，转子孔内壁设有圆周分布的夹持凸块，夹持凸块与防护壳固定连接，夹持凸块之间开设有凸形槽，磁钢嵌合于凸形槽内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹持凸块中部开设有丝孔，收缩丝穿设于丝孔内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，卷收辊两端设有挡丝板，挡丝板贴合于卷收槽内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、在本实用新型中，通过设置的收缩丝、卷收槽、卷收辊、转帽，使得磁钢在固定于
防护壳内部后，可以通过驱动卷收辊对卷收丝收缩，使卷收丝将磁钢向内部挤压、收缩，进而提高磁钢在固定后的牢固性，避免了磁钢在剧烈运动时会发生位移的问题，并且将卷收丝设为两端收缩，使得收缩丝收缩驱动的稳定性更高，避免一端收缩丝无法拉紧，提高本结构在使用时的便利性；
15.2、转帽顶面设置的十字孔、一字孔、转片，使得卷收丝的收卷驱动方式更加的多样化，避免了收卷器械的单一性，提高转帽在使用时的便捷性，并且转帽两端设置的转片在不具备卷收器械时，可以通过手动转动转片驱动转帽进行收卷，提高转帽的驱动效率，而在卷收丝收卷完成后可以通过将转片放入限位槽内部，即可对卷收丝进行固定。
16.3、转子孔内壁设置的夹持凸块和凸形槽，可以将磁钢进行夹持，提高磁钢在剧烈运动时的稳定性，并且在卷收丝将磁钢收缩后可以与夹持凸块内壁贴合，使得磁钢在收缩后的牢固性得到提高。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
20.其中：1、磁钢；2、防护壳；3、转子孔；4、收缩丝；5、卷收槽；6、卷收辊；7、转帽；8、十字孔；9、一字孔；10、转片；11、限位槽；12、夹持凸块；13、凸形槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.（一）、请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种具有加强结构的磁钢组件，包括磁钢1，磁钢1外侧设有防护壳2，防护壳2中部开设有转子孔3，磁钢1贴合于转子孔3内壁，转子孔3内壁设有收缩丝4，防护壳2内壁开设有卷收槽5，卷收槽5中部设有卷收辊6，收缩丝4一端延伸至卷收槽5内部，收缩丝4延伸至卷收槽5内部的一端卷绕于卷收辊6中部，卷收辊6一端贯穿于防护壳2外侧，卷收辊6位于防护壳2外侧的一端顶部设有转帽7。
25.请参照图1-图3，卷收辊6两端设有挡丝板，挡丝板贴合于卷收槽5内壁；
26.在本实用新型中，通过设置的收缩丝4、卷收槽5、卷收辊6、转帽7，使得磁钢1在固定于防护壳2内部后，可以通过驱动卷收辊6对卷收丝收缩，使卷收丝将磁钢1向内部挤压、收缩，进而提高磁钢1在固定后的牢固性，避免了磁钢1在剧烈运动时会发生位移的问题，并且将卷收丝设为两端收缩，使得收缩丝4收缩驱动的稳定性更高，避免一端收缩丝4无法拉紧，提高本结构在使用时的便利性。
27.（二）、请参照图1-图3，转帽7嵌合于防护壳2外壁内部，转帽7正面中部开设有十字孔8，转帽7正面开设有一字孔9，一字孔9与十字孔8水平开设，转帽7两端设有对称的转片10，转片10一端铰接于转帽7两端内壁，防护壳2外壁位于转帽7外侧开设有圆周分布的限位槽11，转片10远离转帽7的一端位于限位槽11内部。
28.转帽7顶面设置的十字孔8、一字孔9、转片10，使得卷收丝的收卷驱动方式更加的多样化，避免了收卷器械的单一性，提高转帽7在使用时的便捷性，并且转帽7两端设置的转片10在不具备卷收器械时，可以通过手动转动转片10驱动转帽7进行收卷，提高转帽7的驱动效率，而在卷收丝收卷完成后可以通过将转片10放入限位槽11内部，即可对卷收丝进行固定。
29.（三）、请参照图1-图3，转子孔3内壁设有圆周分布的夹持凸块12，夹持凸块12与防护壳2固定连接，夹持凸块12之间开设有凸形槽13，磁钢1嵌合于凸形槽13内部，夹持凸块12中部开设有丝孔，收缩丝4穿设于丝孔内部。
30.转子孔3内壁设置的夹持凸块12和凸形槽13，可以将磁钢1进行夹持，提高磁钢1在剧烈运动时的稳定性，并且在卷收丝将磁钢1收缩后可以与夹持凸块12内壁贴合，使得磁钢1在收缩后的牢固性得到提高。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。