1.本实用新型涉及纸塑产品包装技术领域，具体为一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机。
背景技术：
2.在纸塑产品包装的生产流程中，需使用热压定型机对湿胚进行定型，达到需要的产品标准。
3.因纸塑产品的模具高度各有不同，热压定型机中的液压伸缩杆的距离是一定的，在对热压定型机的上模进行更换时，需通过尺子测量上模的位置，再根据上模的高度和产品的尺寸通过螺母和螺纹杆调整上模与热压定型机中的压板之间的距离，但这种方式进行调整较为烦琐，需通过多个螺母和螺纹杆进行调整，容易产生误差，影响产品的质量。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，以解决背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，包括热压定型机主体，热压定型机主体上设有多个稳定杆，位于所述热压定型机主体两侧的稳定杆上分别滑动连接有两个对称设置的支撑板，支撑板的外端螺纹连接有螺栓，螺栓与稳定杆相抵，所述支撑板的内侧开设有槽口，两个所述支撑板之间活动连接有与槽口匹配的挡板。
8.优选地，位于外侧的两个所述稳定杆上开设有滑槽，所述螺栓的一端与滑槽的侧壁相抵。
9.优选地，所述槽口的底面固定连接有多个限位栓，挡板上贯穿开设有与限位栓匹配的穿孔，所述挡板与限位栓活动连接。
10.优选地，所述螺栓为蝶形螺栓。
11.优选地，位于外侧的两个所述稳定杆的外弧面上设有刻度线。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种新型高强耐磨纸浆模塑热压定型机，通过设置两侧的稳定杆上滑动连接有支撑板，支撑板上螺纹连接有与稳定杆相抵的螺栓，支撑板上开设有槽口，两个支撑板之间活动连接有与槽口匹配的挡板，使得根据模具的高度调整支撑板的位置，并通过螺栓限制支撑板，将挡板放置在槽口内，通过挡板对上模的限位方便调节上模和压板之间的距离，方便调整，并减少误差。
15.2、该种新型高强耐磨纸浆模塑热压定型机，通过设置槽口的底面固定连接有多个
限位栓，挡板通过穿孔与限位栓活动连接，对挡板进行限制，避免活动，方便对上模的位置进行调整。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑板与稳定杆和挡板的连接方式结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑板的结构示意图。
19.图中：1、热压定型机主体；2、稳定杆；3、支撑板；4、槽口；5、挡板；6、螺栓；7、刻度线；8、滑槽；9、限位栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，包括热压定型机主体1，热压定型机主体1上设有多个稳定杆2，位于热压定型机主体1两侧的稳定杆2上分别滑动连接有两个对称设置的支撑板3，支撑板3的外端螺纹连接有螺栓6，螺栓6与稳定杆2相抵，支撑板3的内侧开设有槽口4，两个支撑板3之间活动连接有与槽口4匹配的挡板5；稳定杆2为现有结构，热压定型机主体1中的压板与其滑动连接，增加整体作业的稳定性；在需要对热压定型机主体1上的模具进行更换时，将原有的拆卸下来，根据模具的高度和产品的尺寸移动支撑板3的位置，位置确定后拧紧螺栓6，使其对支撑板3进行限制，将挡板5放置在两个支撑板3的槽口4内，支撑板3对挡板5进行支撑，此时便可对上模进行安装，通过螺母和螺纹杆调整上模与热压定型机主体1中的压板之间的距离，直至上模的底面与挡板5完全接触即可，方便调整，并减少误差。
23.请参阅图2，位于外侧的两个稳定杆2上开设有滑槽8，螺栓6的一端与滑槽8的侧壁相抵，增加螺栓6与稳定杆2之间的接触面，使螺栓6对支撑板3的限制更加牢固。
24.请参阅图2、3，槽口4的底面固定连接有多个限位栓9，挡板5上贯穿开设有与限位栓9匹配的穿孔，挡板5与限位栓9活动连接，通过限位栓9对挡板5进行限制，避免其活动，方便对上模的位置进行调整。
25.请参阅图2、3，螺栓6为蝶形螺栓，方便对螺栓6的转动。
26.请参阅图2，位于外侧的两个稳定杆2的外弧面上设有刻度线7，可根据刻度线7移动支撑板3的位置，更为方便，且尺寸更加精准。
27.工作原理：在需要对热压定型机主体1上的模具进行更换时，将原有的拆卸下来，根据模具的高度和产品的尺寸，移动支撑板3的位置，通过刻度线7确定支撑板3的位置后，拧紧螺栓6，使其与滑槽8的侧壁接触，对支撑板3进行限制，将挡板5上的穿孔对准限位栓9，并将挡板5放置在两个支撑板3的槽口4内，限位栓9穿过挡板5对其进行限制，支撑板3对挡板5进行支撑，此时便可对上模进行安装，通过螺母和螺纹杆调整上模与热压定型机主体1
中的压板之间的距离，直至上模的底面与挡板5完全接触即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，包括热压定型机主体(1)，热压定型机主体(1)上设有多个稳定杆(2)，其特征在于，位于所述热压定型机主体(1)两侧的稳定杆(2)上分别滑动连接有两个对称设置的支撑板(3)，支撑板(3)的外端螺纹连接有螺栓(6)，螺栓(6)与稳定杆(2)相抵，所述支撑板(3)的内侧开设有槽口(4)，两个所述支撑板(3)之间活动连接有与槽口(4)匹配的挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，位于外侧的两个所述稳定杆(2)上开设有滑槽(8)，所述螺栓(6)的一端与滑槽(8)的侧壁相抵。3.根据权利要求1或2所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，所述槽口(4)的底面固定连接有多个限位栓(9)，挡板(5)上贯穿开设有与限位栓(9)匹配的穿孔，所述挡板(5)与限位栓(9)活动连接。4.根据权利要求1或2所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，所述螺栓(6)为蝶形螺栓。5.根据权利要求3所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，所述螺栓(6)为蝶形螺栓。6.根据权利要求1、2或5所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，位于外侧的两个所述稳定杆(2)的外弧面上设有刻度线(7)。7.根据权利要求3所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，位于外侧的两个所述稳定杆(2)的外弧面上设有刻度线(7)。8.根据权利要求4所述的一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，其特征在于，位于外侧的两个所述稳定杆(2)的外弧面上设有刻度线(7)。
技术总结
本实用新型涉及纸塑产品包装技术领域，且公开了一种高强耐磨纸浆模塑热压定型机，包括热压定型机主体，热压定型机主体上设有多个稳定杆，位于所述热压定型机主体两侧的稳定杆上分别滑动连接有两个对称设置的支撑板，支撑板的外端螺纹连接有螺栓，螺栓与稳定杆相抵，该种新型高强耐磨纸浆模塑热压定型机，通过设置两侧的稳定杆上滑动连接有支撑板，支撑板上螺纹连接有与稳定杆相抵的螺栓，支撑板上开设有槽口，两个支撑板之间活动连接有与槽口匹配的挡板，使得根据模具的高度调整支撑板的位置，并通过螺栓限制支撑板，将挡板放置在槽口内，通过挡板对上模的限位方便调节上模和压板之间的距离，方便调整，并减少误差。并减少误差。并减少误差。
技术研发人员：黄凯
受保护的技术使用者：昆山裕锦环保包装有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
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