一种压缩机撬装结构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机安装设备技术领域，特别是一种压缩机撬装结构。


背景技术：

2.撬装设备指的是一套设备各个部分固定在公用底座上，底座多用槽钢或者工字钢制成，移动、安装可以使用撬杠，所以叫做“撬”装设备，撬装设备大多是小型设备，随着大、中型起重设备的普遍应用，它包括压缩机主机、电机、缓冲器、分离器、换热器、阀门、仪表、油泵、水泵等等，顾名思义，撬装压缩机即是指固定在可以方便移动的压缩机组设备，撬装压缩机也就是已经将压缩机本体及附属设备安装好了的一个整体式集合，它具有较完整的功能性和自足性，它在外界提供一些简单的公共工程条件后，只需用管线、电缆等与外界联通，就能够实现用户的气体增压功能，并且它就可以自动调整、自动保护，保证压缩机的稳定运行，撬装压缩机具有较为明显的优点，但是也同时存在着它所特有的缺点，现有的一些撬装压缩机存在着当安装压缩机的过程中，没有考虑到工作环境的问题，导致压缩机的外壳长期处在潮湿的环境下，压缩机外壳受到腐蚀，同时潮湿的环境容易引起电路老化，接触不良的问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的压缩机撬装结构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于一些撬装压缩机存在着当安装压缩机的过程中，没有考虑到工作环境的问题，导致压缩机的外壳长期处在潮湿的环境下，压缩机外壳受到腐蚀，同时潮湿的环境容易引起电路老化。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机撬装结构，其包括撬装组件，包括放置箱体，以及设置于所述放置箱体顶部的遮挡板；以及，防护组件，设置于所述撬装组件的内部，包括第一集成板、设置于所述第一集成板顶部的干燥板、设置于所述干燥板顶部的放置台，以及设置于所述放置箱体顶部的第二集成板。
7.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述放置箱体包括设置于一侧的电气箱和透气板，所述透气板的一侧分别与第一集成板和第二集成板的一侧贴合。
8.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述放置箱体还包括设置于内部一侧的风扇和安装板，所述风扇的外侧与所述放置箱体的内部转动配合。
9.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述风扇包括设置于外侧的防护板，所述防护板的外侧与所述放置箱体的内部固定配合。
10.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述安装板包括设置于一侧的固定板和螺栓，所述安装板一侧的底部与所述固定板的顶部固定配合，所述螺栓的一侧与所述放置箱体的一侧固定配合，所述固定板的内部与所述螺栓的外侧螺纹配合。
11.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述第一集成板包括设置于两侧的固定杆，所述固定杆的外侧与所述透气板的内部卡接配合。
12.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述固定杆包括设置于内部的卡块、连接杆和压缩弹簧，所述卡块的外侧与所述固定杆的内部滑动配合，所述连接杆的外侧与所述卡块的内部滑动配合，所述压缩弹簧套设在连接杆的外侧。
13.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述固定杆包括设置于所述卡块底部的限位环，所述限位环的底部与所述压缩弹簧的一端固定配合，所述限位环的内圈与所述连接杆的外侧滑动配合。
14.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述固定杆还包括设置于所述卡块一侧的传动杆，以及设置于所述传动杆一端的拨块，所述传动杆的一端与所述卡块的一侧固定配合，所述拨块的一侧与所述传动杆的一端固定配合。
15.作为本实用新型所述压缩机撬装结构的一种优选方案，其中：所述第二集成板包括设置于内部的走线孔，所述走线孔的一端与所述电气箱的内部连通。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过将压缩机安装在放置台上，然后将透气板安装好，当外界的环境变得潮湿时，内部的干燥板通过吸收气体中的水分，通过设置第一集成板和放置台避免了压缩机直接安装在放置箱体的底部，外界的水位超过压缩机，影响压缩机正常工作的情况，当外界的雨水漫过第一集成块时，第一集成块的内部设置干燥板，缓解了一些撬装压缩机存在着当安装压缩机的过程中，没有考虑到工作环境的问题，导致压缩机的外壳长期处在潮湿的环境下，压缩机外壳受到腐蚀，同时潮湿的环境容易引起电路老化，接触不良的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为压缩机撬装结构的结构图。
19.图2为压缩机撬装结构的放置箱体的内部结构示意图。
20.图3为压缩机撬装结构的第二集成板的结构剖视图。
21.图4为压缩机撬装结构的第一集成板和透气板的结构剖视图。
22.图5为图2中a处的结构放大示意图。
23.图6为图4中b处的结构放大示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种压缩机撬装结构，压缩机撬装结构包括将防护组件200放置在撬装组件100的内部，便于对防护组件200进一步的保护，提高防护组件200的防护性。
29.具体的，撬装组件100，包括放置箱体101，以及设置于放置箱体101顶部的遮挡板102。放置箱体101的顶部与遮挡板102的底部固定配合，通过设置遮挡板102，便于当环境发生降雨时，工作人员能够躲在遮挡板102的底部。
30.优选的，防护组件200，设置于撬装组件100的内部，包括第一集成板201、设置于第一集成板201顶部的干燥板202、设置于干燥板202顶部的放置台203，以及设置于放置箱体101顶部的第二集成板204。通过将压缩机安装在放置台203的顶部，通过设置第一集成板201和放置台203，便于抬高压缩机的高度，避免外界的水分浸入到放置箱体101的内部，对压缩机造成影响，当放置箱体101内部的环境变得潮湿时，通过在第一集成板201的内部设置干燥板202，便于对内部水分进行吸收。
31.在使用时，通过将压缩机安装在放置台203的顶部，通过设置第一集成板201和放置台203，便于抬高压缩机的高度，避免外界的水分浸入到放置箱体101的内部，对压缩机造成影响，当放置箱体101内部的环境变得潮湿时，通过在第一集成板201的内部设置干燥板202，便于对内部水分进行吸收，放置箱体101的顶部与遮挡板102的底部固定配合，通过设置遮挡板102，便于当环境发生降雨时，工作人员能够躲在遮挡板102的底部。
32.实施例2
33.参照图1～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，放置箱体101包括设置于一侧的电气箱101a和透气板101b，透气板101b的一侧分别与第一集成板201和第二集成板204的一侧贴合。通过设置透气板101b，隔离压缩机的同时便于放置箱体101内部气体进行流通。
35.优选的，放置箱体101还包括设置于内部一侧的风扇101c和安装板101d，风扇101c的外侧与放置箱体101的内部转动配合。通过设置风扇101c，便于加快放置箱101内部气体的流动速度，进而达到除湿的功能，降低放置箱体101内部的潮湿度。
36.较佳的，风扇101c包括设置于外侧的防护板101c-1，防护板101c-1的外侧与放置箱体101的内部固定配合。通过设置防护板101c-1，便于对风扇101c进行防护，避免风扇101c对人员造成伤害的情况。
37.较佳的，第一集成板201包括设置于两侧的固定杆201a，固定杆201a的外侧与透气板101b的内部卡接配合。通过设置固定杆201a，便于对透气板101b进行固定限位。
38.较佳的，固定杆201a包括设置于卡块201a-1底部的限位环201a-4，限位环201a-4
的底部与压缩弹簧201a-3的一端固定配合，限位环201a-4的内圈与连接杆201a-2的外侧滑动配合。通过设置卡块201a-1，进一步提高透气板101b的稳定性，避免当压缩机工作时，放置箱体101发生振动，透气板101b与固定杆201a发生分离，导致透气板101b摔落的情况，通过设置连接杆201a-2和压缩弹簧201a-3，便于对卡块201a-1进行固定限位，当卡块201a-1与透气板101b的通孔接触时，卡块201a-1挤压压缩弹簧201a-3，进而使得卡块201a-1缩回到固定杆201a的内部，进而使得固定杆201a能够通过通孔，进而使得卡块201a-1重新伸出固定杆201a的内部与透气板101b的内部卡接完成固定。
39.在使用时，通过将压缩机安装在放置台203的顶部，通过设置透气板101b，隔离压缩机的同时便于放置箱体101内部气体进行流通，在安装透气板101b的时候，将透气板101b的四角对准卡块201a-1，当卡块201a-1与透气板101b的通孔接触时，卡块201a-1挤压压缩弹簧201a-3，进而使得卡块201a-1缩回到固定杆201a的内部，进而使得固定杆201a能够通过通孔，进而使得卡块201a-1重新伸出固定杆201a的内部与透气板101b的内部卡接完成固定，通过设置固定杆201a，进一步提高透气板101b的稳定性，避免当压缩机工作时，放置箱体101发生振动，透气板101b与固定杆201a发生分离，导致透气板101b摔落的情况，通过设置连接杆201a-2和压缩弹簧201a-3，便于对卡块201a-1进行固定限位，通过设置第一集成板201和放置台203，便于抬高压缩机的高度，避免外界的水分浸入到放置箱体101的内部，对压缩机造成影响，当放置箱体101内部的环境变得潮湿时，通过在第一集成板201的内部设置干燥板202，便于对内部水分进行吸收，放置箱体101的顶部与遮挡板102的底部固定配合，通过设置遮挡板102，便于当环境发生降雨时，工作人员能够躲在遮挡板102的底部，放置箱体101内部的一侧设置了风扇101c，风扇101c转动便于加快放置箱101内部气体的流动速度，进而达到除湿的功能，降低放置箱体101内部的潮湿度，通过在风扇101c的外侧设置防护板101c-1，便于对风扇101c进行防护，避免风扇101c对人员造成伤害的情况。
40.实施例3
41.参照图2～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
42.具体的，安装板101d包括设置于一侧的固定板101d-1和螺栓101d-2，安装板101d一侧的底部与固定板101d-1的顶部固定配合，螺栓101d-2的一侧与放置箱体101的一侧固定配合，固定板101d-1的内部与螺栓101d-2的外侧螺纹配合。通过设置安装板101d，工作人员可通过将电气元件安装在安装板101d的一侧，避免电气元件安装位置过低，受潮严重影响电路的情况。
43.较佳的，固定杆201a包括设置于卡块201a-1底部的限位环201a-4，限位环201a-4的底部与压缩弹簧201a-3的一端固定配合，限位环201a-4的内圈与连接杆201a-2的外侧滑动配合。通过设置限位环201a-4，便于对压缩弹簧201a-3进行固定限位，避免压缩弹簧201a-3对卡块201a-1的底部造成损坏，缩短卡块201a-1的使用寿命。
44.较佳的，固定杆201a还包括设置于卡块201a-1一侧的传动杆201a-5，以及设置于传动杆201a-5一端的拨块201a-6，传动杆201a-5的一端与卡块201a-1的一侧固定配合，拨块201a-6的一侧与传动杆201a-5的一端固定配合。通过设置拨块201a-6，工作人员可通过挤压拨块201a-6，拨块201a-6带动传动杆201a-5移动，传动杆201a-5带动卡块201a-1移动，进而使得卡块201a-1缩回到固定杆201a的内部，进而拆卸透气板101b。
45.较佳的，第二集成板204包括设置于内部的走线孔204a，走线孔204a的一端与电气
箱101a的内部连通。通过设置走线孔204a，当电气元件安装在安装板101d上时，电气元件的线路可通过走线孔204a进入到电气箱101a的内部，保持放置箱体101内部的整洁。
46.在使用时，通过将压缩机安装在放置台203的顶部，通过设置透气板101b，隔离压缩机的同时便于放置箱体101内部气体进行流通，在安装透气板101b的时候，将透气板101b的四角对准卡块201a-1，当卡块201a-1与透气板101b的通孔接触时，卡块201a-1挤压压缩弹簧201a-3，通过在卡块201a-1的底部设置限位环201a-4，便于对压缩弹簧201a-3进行固定限位，避免压缩弹簧201a-3对卡块201a-1的底部造成损坏，缩短卡块201a-1的使用寿命，进而使得卡块201a-1缩回到固定杆201a的内部，进而使得固定杆201a能够通过通孔，进而使得卡块201a-1重新伸出固定杆201a的内部与透气板101b的内部卡接完成固定，通过设置固定杆201a，进一步提高透气板101b的稳定性，避免当压缩机工作时，放置箱体101发生振动，透气板101b与固定杆201a发生分离，导致透气板101b摔落的情况，通过设置连接杆201a-2和压缩弹簧201a-3，便于对卡块201a-1进行固定限位，通过设置第一集成板201和放置台203，便于抬高压缩机的高度，避免外界的水分浸入到放置箱体101的内部，对压缩机造成影响，当放置箱体101内部的环境变得潮湿时，通过在第一集成板201的内部设置干燥板202，便于对内部水分进行吸收，放置箱体101的顶部与遮挡板102的底部固定配合，通过设置遮挡板102，便于当环境发生降雨时，工作人员能够躲在遮挡板102的底部，放置箱体101内部的一侧设置了风扇101c，风扇101c转动便于加快放置箱101内部气体的流动速度，进而达到除湿的功能，降低放置箱体101内部的潮湿度，通过在风扇101c的外侧设置防护板101c-1，便于对风扇101c进行防护，避免风扇101c对人员造成伤害的情况，工作人员可通过将电气元件安装在安装板101d的一侧，避免电气元件安装位置过低，受潮严重影响电路的情况，通过在第二集成板204的内部开设走线孔204a，当电气元件安装在安装板101d上时，电气元件的线路可通过走线孔204a进入到电气箱101a的内部，保持放置箱体101内部的整洁，当需要拆卸透气板101b时，工作人员可通过挤压拨块201a-6，拨块201a-6带动传动杆201a-5移动，传动杆201a-5带动卡块201a-1移动，进而使得卡块201a-1缩回到固定杆201a的内部，进而拆卸透气板101b。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。