一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构的制作方法

1.本实用新型涉及花卉育苗技术领域，尤其涉及一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构。


背景技术：

2.在花卉育苗工作中，由于花苗容易受到外界温度影响而造成种植成功率低，因此需要通过大棚对花苗进行保护，使得花苗可以生长在温室中，而在花苗种植时，需要经常对花苗进行喷淋，从而提高种植质量。
3.现有技术中，种植人员在需要对花苗进行喷淋时，一般都是种植人员手持喷淋头在大棚的内部进行喷淋，而由于种植面积大，为了提高喷淋的全面性，需要工作人员在大棚内部喷淋的同时进行移动，因此会提高工作人员的工作强度。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构，本实用新型具有在需要对花苗种植地进行喷淋时，工作人员无需走动，从而使得喷淋工作更加方便，降低工作人员工作强度等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构，以解决现有技术中工作人员在进行喷淋工作时，由于种植地较大，从而种植人员在大棚内部进行喷淋的同时需要进行移动，因此会提高工作人员的工作强度等技术问题，本实用新型具有在需要对花苗种植地进行喷淋时，工作人员无需走动，从而使得喷淋工作更加方便，降低工作人员工作强度等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构，包括大棚本体，大棚本体的内部设置有支撑架组件，且支撑架组件设置有两个，两个支撑架组件相背的一侧分别设置有往复控制机构，且两个支撑架组件相背一侧的往复控制机构互相对称，支撑架组件之间固定设置有导轨滑杆，且导轨滑杆至少设置有两个，导轨滑杆的外部设置有往复喷淋机构，往复喷淋机构的一端设置有抽水机构，大棚本体内部两侧的支撑架组件之间设置有传递机构，传递机构下方的一侧设置有操控机构。
7.进一步的，支撑架组件包括横板、升降杆、稳定底盘、穿刺锥和穿线槽，横板位于大棚本体内部的上方，横板的下方设置有升降杆，且升降杆至少设置有两个，升降杆的下方固定设置有稳定底盘，稳定底盘的下端面固定设置有穿刺锥，且穿刺锥至少设置有两个，穿刺锥插入地下，穿线槽开设在横板的内部，导轨滑杆固定连接在横板之间。
8.进一步的，往复控制机构包括轴承座、收线轮、连接轴、控制绳和连接锥齿轮，轴承座设置有两个，两个轴承座均固定设置在横板的一侧，收线轮位于轴承座之间，收线轮的前端与后端均固定设置有连接轴，且连接轴的另一端与轴承座通过轴承转动连接，收线轮前端的连接轴一端延伸至轴承座的前端，控制绳缠绕设置在收线轮的外壁，且控制绳的一端与收线轮的外壁固定连接，连接锥齿轮固定设置在连接轴位于轴承座前端的一端。
9.进一步的，往复喷淋机构包括往复控制块、导轨滑孔、喷淋管和喷淋头，往复控制块位于导轨滑杆的外部，往复控制块的内部开设有导轨滑孔，且导轨滑孔的数量与导轨滑杆相同，往复控制块通过导轨滑孔滑动套接在导轨滑杆的外部，喷淋管固定设置在往复控制块的下方，喷淋管的下方安装有喷淋头，且喷淋头至少设置有两个。
10.进一步的，大棚本体内部两侧的控制绳另一端分别穿过穿线槽与往复控制块两侧端面固定连接，大棚本体一侧外壁的内部开设有通孔。
11.进一步的，抽水机构包括抽水软管、限位板和水泵，抽水软管设置在喷淋管的一端，且抽水软管与喷淋管通过水管接头固定连接，抽水软管的另一端通过通孔延伸至大棚本体的外部，抽水软管位于大棚本体内部的长度大于大棚本体的长度，限位板位于大棚本体的外部，且限位板与地面固定连接，抽水软管位于大棚本体外部的一端穿过限位板且延伸至限位板的一侧，抽水软管的外壁与限位板固定连接，抽水软管穿过限位板的一端安装有水泵。
12.进一步的，传递机构包括传递杆、传递锥齿轮和控制锥齿轮，传递杆位于大棚本体内部两侧的横板之间，且传递杆的两端分别与横板转动连接，传递杆的两端分别穿过横板并且延伸至横板的一侧，传递杆的两端均固定设置有传递锥齿轮，且传递锥齿轮与连接锥齿轮啮合连接，传递杆两端的传递锥齿轮安装方向相同，传递杆一端的外壁固定设置有控制锥齿轮。
13.进一步的，操控机构包括固定板、操控杆、主动锥齿轮和操作把手，固定板固定设置在大棚本体内部一侧横板的下端面，且固定板为l形板，操控杆与固定板转动连接，且操控杆的两端分别延伸至固定板的上方与下方，操控杆位于控制锥齿轮的下方，操控杆位于固定板上方的一端固定设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与控制锥齿轮啮合连接，操作把手固定设置在操控杆的另一端。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型通过设置支撑架组件、往复控制机构、导轨滑杆、往复喷淋机构、抽水机构、传递机构和操控机构，从而在需要进行喷淋时，工作人员只需通过操作把手将操控杆进行转动，操控杆通过主动锥齿轮和控制锥齿轮带动传递杆转动，传递杆转动时可以使得两个传递锥齿轮同方向转动，而传递杆会通过传递锥齿轮和连接锥齿轮带动两个收线轮同方向转动，由于两个往复控制机构互相对称，因此当两个收线轮同方向转动时，一个收线轮会放线，另一个收线轮会收线，从而两个收线轮可以通过控制绳将往复控制块在导轨滑杆的外部进行移动，而工作人员可以对操作把手的正反转控制往复控制块的移动方向，因此可以使得往复控制块带动喷淋管在种植地的上方进行往复移动，而工作人员可以通过水泵将喷淋水抽取至喷淋管的内部，并且喷淋水会通过喷淋头喷向种植地，从而实现往复喷淋，而工作人员只需站在原地不动，通过控制操作把手的正反转就能完成喷淋管的往复移动喷淋，使得工作人员工作更加轻松。
16.(2)本实用新型通过设置穿刺锥，从而使得升降杆和稳定底盘通过穿刺锥可以更加稳定的安装在地面，使得本装置的安装更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑架组件立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑架组件与往复控制机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图3的a处局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图3的b处局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图3的c处局部放大结构示意图；
23.图7为本实用新型的传递杆分解结构示意图。
24.图中：1、大棚本体；2、支撑架组件；3、往复控制机构；4、导轨滑杆；5、往复喷淋机构；6、抽水机构；7、传递机构；8、操控机构；9、通孔；201、横板；202、升降杆；203、稳定底盘；204、穿刺锥；205、穿线槽；301、轴承座；302、收线轮；303、连接轴；304、控制绳；305、连接锥齿轮；501、往复控制块；502、导轨滑孔；503、喷淋管；504、喷淋头；601、抽水软管；602、限位板；603、水泵；701、传递杆；702、传递锥齿轮；703、控制锥齿轮；801、固定板；802、操控杆；803、主动锥齿轮；804、操作把手。
具体实施方式
25.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.实施例1公开了一种花卉育苗大棚中田垄往复式喷淋机构，包括大棚本体1，如图1-3所示，大棚本体1的内部设置有支撑架组件2，且支撑架组件2设置有两个，具体的，两个支撑架组件2分别位于花苗种植地的两侧，两个支撑架组件2相背的一侧分别设置有往复控制机构3，且两个支撑架组件2相背一侧的往复控制机构3互相对称，支撑架组件2之间固定设置有导轨滑杆4，且导轨滑杆4至少设置有两个，通过设置导轨滑杆4，从而通过导轨滑杆4对往复控制块501的移动进行限位，具体的，导轨滑杆4的长度大于种植地的横向长度，从而使得往复喷淋机构5的移动范围大于种植地的长度，从而往复喷淋机构5在导轨滑杆4的外部进行移动喷淋时，可以将种植地覆盖喷淋，导轨滑杆4的外部设置有往复喷淋机构5，往复喷淋机构5的一端设置有抽水机构6，大棚本体1内部两侧的支撑架组件2之间设置有传递机构7，具体的，传递机构7位于往复喷淋机构5的前端，传递机构7下方的一侧设置有操控机构8；如图2-3所示，支撑架组件2包括横板201、升降杆202、稳定底盘203、穿刺锥204和穿线槽205，横板201位于大棚本体1内部的上方，横板201的下方设置有升降杆202，且升降杆202至少设置有两个，具体的，两个升降杆202分别位于种植地的前端与后端，通过设置升降杆202，是由于花苗在成长中，花苗的高度会发生增长，因此可以通过升降杆202调节往复喷淋机构5的高度，使得往复喷淋机构5的高度与花苗相匹配，升降杆202的下方固定设置有稳定底盘203，稳定底盘203的下端面固定设置有穿刺锥204，且穿刺锥204至少设置有两个，穿刺锥204插入地下，通过设置穿刺锥204，从而使得升降杆202和稳定底盘203通过穿刺锥204可以更加稳定的安装在地面，使得本装置的安装更加稳定，穿线槽205开设在横板201的内部，导轨滑杆4固定连接在横板201之间；如图3-5所示，往复控制机构3包括轴承座301、收线轮
302、连接轴303、控制绳304和连接锥齿轮305，轴承座301设置有两个，两个轴承座301均固定设置在横板201的一侧，收线轮302位于轴承座301之间，收线轮302的前端与后端均固定设置有连接轴303，且连接轴303的另一端与轴承座301通过轴承转动连接，收线轮302前端的连接轴303一端延伸至轴承座301的前端，控制绳304缠绕设置在收线轮302的外壁，且控制绳304的一端与收线轮302的外壁固定连接，具体的，控制绳304的材质为钢绳，从而使得控制绳304更加耐用，连接锥齿轮305固定设置在连接轴303位于轴承座301前端的一端；如图3和图6所示，往复喷淋机构5包括往复控制块501、导轨滑孔502、喷淋管503和喷淋头504，往复控制块501位于导轨滑杆4的外部，往复控制块501的内部开设有导轨滑孔502，且导轨滑孔502的数量与导轨滑杆4相同，往复控制块501通过导轨滑孔502滑动套接在导轨滑杆4的外部，喷淋管503固定设置在往复控制块501的下方，具体的，往复控制块501的下端面固定设置有固定杆，喷淋管503与固定杆固定连接，喷淋管503的下方安装有喷淋头504，且喷淋头504至少设置有两个，具体的，喷淋管503的喷洒纵向长度大于种植地的纵向长度，从而使得喷淋更加全面；大棚本体1内部两侧的控制绳304另一端分别穿过穿线槽205与往复控制块501两侧端面固定连接，具体的，往复控制块501的两侧均固定设置有固定环，控制绳304与固定环固定连接，如图1所示，大棚本体1一侧外壁的内部开设有通孔9，具体的，通孔9开设在大棚本体1一侧外壁内部的下方，通过设置通孔9，从而使得抽水软管601的一端可以延伸至大棚本体1的外部；如图1-3所示，抽水机构6包括抽水软管601、限位板602和水泵603，抽水软管601设置在喷淋管503的一端，且抽水软管601与喷淋管503通过水管接头固定连接，抽水软管601的另一端通过通孔9延伸至大棚本体1的外部，抽水软管601位于大棚本体1内部的长度大于大棚本体1的长度，通过将抽水软管601位于大棚本体1内部的长度设置为大于大棚本体1的长度，从而使得当往复控制块501进行移动时，抽水软管601不会由于长度不够而影响往复控制块501的移动，限位板602位于大棚本体1的外部，且限位板602与地面固定连接，抽水软管601位于大棚本体1外部的一端穿过限位板602且延伸至限位板602的一侧，抽水软管601的外壁与限位板602固定连接，通过设置限位板602，从而可以将抽水软管601的一端固定在大棚本体1的外部，避免往复控制块501移动时，使得抽水软管601与水泵603连接的一端被进行移动，抽水软管601穿过限位板602的一端安装有水泵603；如图3和图5所示，传递机构7包括传递杆701、传递锥齿轮702和控制锥齿轮703，传递杆701位于大棚本体1内部两侧的横板201之间，且传递杆701的两端分别与横板201转动连接，如图3和图7所示，具体的，传递杆701由数量至少为两个的短杆组成，且相邻的两个短杆之间通过螺纹固定连接，从而可以使得传递杆701拆卸后，便于收纳，如图3和图5所示，传递杆701的两端分别穿过横板201并且延伸至横板201的一侧，传递杆701的两端均固定设置有传递锥齿轮702，且传递锥齿轮702与连接锥齿轮305啮合连接，传递杆701两端的传递锥齿轮702安装方向相同，通过将传递杆701两端的传递锥齿轮702安装方向设置为相同，从而使得传递杆701转动时，两个传递锥齿轮702可以同方向转动，传递杆701一端的外壁固定设置有控制锥齿轮703；如图3和图5所示，操控机构8包括固定板801、操控杆802、主动锥齿轮803和操作把手804，固定板801固定设置在大棚本体1内部一侧横板201的下端面，且固定板801为l形板，操控杆802与固定板801转动连接，具体的，操控杆802与固定板801通过轴承转动连接，且操控杆802的两端分别延伸至固定板801的上方与下方，操控杆802位于控制锥齿轮703的下方，操控杆802位于固定板801上方的一端固定设置有主动锥齿轮803，且主动锥齿轮803与控制
锥齿轮703啮合连接，操作把手804固定设置在操控杆802的另一端。
28.本实用新型的原理如下：本实用新型在需要进行喷淋时，工作人员只需通过操作把手804将操控杆802进行转动，操控杆802通过主动锥齿轮803和控制锥齿轮703带动传递杆701转动，由于两个传递锥齿轮702安装方向相同，因此传递杆701转动时可以使得两个传递锥齿轮702同方向转动，而传递杆701会通过传递锥齿轮702和连接锥齿轮305带动两个收线轮302同方向转动，由于两个往复控制机构3互相对称，因此两个收线轮302互相对称，从而当两个收线轮302同方向转动时，一个收线轮302会放线，另一个收线轮302会收线，从而两个收线轮302可以通过控制绳304将往复控制块501在导轨滑杆4的外部进行移动，而工作人员可以对操作把手804的正反转控制往复控制块501的移动方向，因此可以使得往复控制块501带动喷淋管503在种植地的上方进行往复移动，同时工作人员可以通过水泵603将喷淋水抽取至喷淋管503的内部，并且喷淋水会通过喷淋头504喷向种植地，从而实现往复喷淋，而工作人员只需站在原地不动，通过控制操作把手804的正反转就能完成喷淋管503的移动喷淋，使得工作人员工作更加轻松。