一种金属清洗剂的计量包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属清洗剂计量包装装置技术领域，具体涉及一种金属清洗剂的计量包装装置。


背景技术：

2.在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂，在金属清洗剂生产过程中需要通过计量包装装置对其进行灌装。
3.现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过中是通过灌装的形式将金属清洗剂注入包装罐中，但是由于灌装管到柜体之间的距离为固定的，进而使装置只能对同一规格的包装罐进行灌装，影响装置的使用性能，降低装置实用性，此外，现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过程中由于灌装管为裸露在空气中的，而在装置闲置时灰尘容易进入灌装管内的内部，进而对后续的金属清洗剂造成污染，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种金属清洗剂的计量包装装置，解决了现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过中是通过灌装的形式将金属清洗剂注入包装罐中，但是由于灌装管到柜体之间的距离为固定的，进而使装置只能对同一规格的包装罐进行灌装，影响装置的使用性能，降低装置实用性，以及现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过程中由于灌装管为裸露在空气中的，而在装置闲置时灰尘容易进入灌装管内的内部，进而对后续的金属清洗剂造成污染，降低装置功能性的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金属清洗剂的计量包装装置，包括柜体、升降腔、电动推杆和升降板，所述柜体上成型有所述升降腔，所述升降腔内安装有所述电动推杆，所述电动推杆与所述升降腔通过螺钉连接，所述电动推杆顶端安装有所述升降板，所述升降板与所述电动推杆通过螺钉连接，所述升降板与所述升降腔滑动连接。
8.通过上述技术方案，在灌装过程中，所述升降板为包装罐提供放置平台，同时所述电动推杆可推动所述升降板在所述升降腔内上下移动，进而可根据包装罐的规格对所述升降板的高度进行调节，适用于不同规格的包装罐，确保包装装置的使用性能，提高装置实用性。
9.进一步的，所述柜体上端一侧固定有支撑箱，所述支撑箱与所述柜体通过螺栓连
接，所述支撑箱一侧壁上安装有电动滑轨，所述电动滑轨与所述支撑箱通过螺钉连接，所述电动滑轨上安装有滑块，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接，所述滑块上端安装有转动杆，所述转动杆与所述滑块转动连接，所述转动杆一端设置有防尘盖，所述防尘盖与所述转动杆通过螺钉连接。
10.通过采用上述技术方案，当装置工作完成后，手动转动所述转动杆使所述防尘盖处于所述灌装管下方，接着所述电动滑轨通过所述滑块带动所述防尘盖移动，进而使所述防尘盖对所述灌装管进行密封防尘，防止空气的灰尘进入所述灌装管内部以及防止对后续的金属清洗剂造成污染，提高装置功能性。
11.进一步的，所述支撑箱内安装有储料罐，所述储料罐与所述支撑箱通过螺钉连接，所述储料罐上端固定有进料斗，所述进料斗与所述储料罐通过螺钉连接。
12.通过采用上述技术方案，金属清洗剂经所述进料斗进入所述储料罐内储存。
13.进一步的，所述储料罐底端设置有灌装管，所述灌装管与所述储料罐通过螺钉连接，所述灌装管上设置有计量泵，所述计量泵与所述灌装管插接。
14.通过采用上述技术方案，在灌装过程中，所述计量泵对所述储料罐内的金属清洗剂进行定量抽取，并通过所述灌装管将金属清洗剂注入包装罐中。
15.进一步的，所述储料罐内安装有浮球液位计，所述浮球液位计与所述储料罐通过螺钉连接。
16.通过采用上述技术方案，所述浮球液位计实时检测所述储料罐内金属清洗剂的液面高度。
17.进一步的，所述升降腔一侧设置有操作面板，所述操作面板与所述柜体通过螺钉连接，所述操作面板上设置有显示屏，所述显示屏与所述操作面板电连接，所述操作面板与所述电动滑轨、所述电动推杆、所述计量泵以及所述浮球液位计均电连接。
18.通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述显示屏显示所述浮球液位计的检测数值。
19.（三）有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过中是通过灌装的形式将金属清洗剂注入包装罐中，但是由于灌装管到柜体之间的距离为固定的，进而使装置只能对同一规格的包装罐进行灌装，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置升降腔、电动推杆和升降板，在灌装过程中，升降板为包装罐提供放置平台，同时电动推杆可推动升降板在升降腔内上下移动，进而可根据包装罐的规格对升降板的高度进行调节，适用于不同规格的包装罐，确保包装装置的使用性能，提高装置实用性；
22.2、为解决现有的金属清洗剂的计量包装装置在使用过程中由于灌装管为裸露在空气中的，而在装置闲置时灰尘容易进入灌装管内的内部，进而对后续的金属清洗剂造成污染，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电动滑轨、滑块；转动杆和防尘盖，当装置工作完成后，手动转动转动杆使防尘盖处于灌装管下方，接着电动滑轨通过滑块带动防尘盖移动，进而使防尘盖对灌装管进行密封防尘，防止空气的灰尘进入灌装管内部以及防止对后续的金属清洗剂造成污染，提高装置功能性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种金属清洗剂的计量包装装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种金属清洗剂的计量包装装置中支撑箱的主剖视图；
25.图3是本实用新型所述一种金属清洗剂的计量包装装置中a处的放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、进料斗；2、灌装管；3、显示屏；4、操作面板；5、柜体；6、升降腔；7、电动推杆；8、升降板；9、防尘盖；10、电动滑轨；11、计量泵；12、支撑箱；13、储料罐；14、浮球液位计；15、滑块；16、转动杆。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种金属清洗剂的计量包装装置，包括柜体5、升降腔6、电动推杆7和升降板8，柜体5上成型有升降腔6，升降腔6内安装有电动推杆7，电动推杆7与升降腔6通过螺钉连接，电动推杆7顶端安装有升降板8，升降板8与电动推杆7通过螺钉连接，升降板8与升降腔6滑动连接，在灌装过程中，升降板8为包装罐提供放置平台，同时电动推杆7可推动升降板8在升降腔6内上下移动，进而可根据包装罐的规格对升降板8的高度进行调节，适用于不同规格的包装罐，确保包装装置的使用性能，提高装置实用性，柜体5上端一侧固定有支撑箱12，支撑箱12与柜体5通过螺栓连接，支撑箱12一侧壁上安装有电动滑轨10，电动滑轨10与支撑箱12通过螺钉连接，电动滑轨10上安装有滑块15，滑块15与电动滑轨10滑动连接，滑块15上端安装有转动杆16，转动杆16与滑块15转动连接，转动杆16一端设置有防尘盖9，防尘盖9与转动杆16通过螺钉连接，当装置工作完成后，手动转动转动杆16使防尘盖9处于灌装管2下方，接着电动滑轨10通过滑块15带动防尘盖9移动，进而使防尘盖9对灌装管2进行密封防尘，防止空气的灰尘进入灌装管2内部以及防止对后续的金属清洗剂造成污染，提高装置功能性。
30.如图1-图3所示，本实施例中，支撑箱12内安装有储料罐13，储料罐13与支撑箱12通过螺钉连接，储料罐13上端固定有进料斗1，进料斗1与储料罐13通过螺钉连接，金属清洗剂经进料斗1进入储料罐13内储存，储料罐13底端设置有灌装管2，灌装管2与储料罐13通过螺钉连接，灌装管2上设置有计量泵11，计量泵11与灌装管2插接，在灌装过程中，计量泵11对储料罐13内的金属清洗剂进行定量抽取，并通过灌装管2将金属清洗剂注入包装罐中。
31.如图1-图3示，本实施例中，储料罐13内安装有浮球液位计14，浮球液位计14与储料罐13通过螺钉连接，浮球液位计14实时检测储料罐13内金属清洗剂的液面高度，升降腔6一侧设置有操作面板4，操作面板4与柜体5通过螺钉连接，操作面板4上设置有显示屏3，显示屏3与操作面板4电连接，操作面板4与电动滑轨10、电动推杆7、计量泵11以及浮球液位计14均电连接，操作面板4控制装置的工作，显示屏3显示浮球液位计14的检测数值。
32.本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外界电源相连，然后使金属清洗剂通过进料斗1注入储料罐13中，接着将包装罐放在升降板8上，此时通过操作面板4控制电动推杆7动作，进而根据包装罐的规格将升降板8调节到合适的高度，在灌装过程中，计量泵11
对储料罐13内的金属清洗剂进行定量抽取，并通过灌装管2将金属清洗剂注入包装罐中，同时浮球液位计14实时检测储料罐13内金属清洗剂的液面高度，并将检测数值通过显示屏3显示，便于工作人员掌握储料罐13内金属清洗剂的剩余含量，最后当装置工作完成后，手动转动转动杆16使防尘盖9处于灌装管2下方，接着电动滑轨10通过滑块15带动防尘盖9移动，进而使防尘盖9对灌装管2进行密封防尘，防止空气的灰尘进入灌装管2内部以及防止对后续的金属清洗剂造成污染。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。