一种线路板的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种线路板的输送装置。


背景技术：

2.线路板(pcb板)是一种应用十分广泛的产品，在线路板的加工过程中，湿流程处理是必不可少的流程，大体包括药水处理、水洗和烘烤几个工序；现有的湿流程处理过程中，必然需要用到线路板的输送装置。
3.常规的线路板输送装置分为垂直式输送和水平时输送；其中，水平式输送采用滚轮驱动的方式，滚轮直接作用于线路板的表面，会对线路板造成一定程度的磨损，不利于产品的加工精度和外观要求。
4.鉴于此，需要对现有技术中输送装置加以改进，以解决输送装置的滚轮对线路板存在磨损的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种线路板的输送装置，解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种线路板的输送装置，包括：
8.架体；
9.输送轨道，沿预设第一方向设置于所述架体的上端面；所述预设第一方向为沿所述架体的长度方向；
10.滚轮组件，设置于所述输送轨道的底部，其包括转动轴和套设于所述转动轴上的滚轮体，所述转动轴的两端部分别转动连接于所述架体上；且所述转动轴的轴线垂直于所述预设第一方向设置；
11.驱动组件，所述驱动组件的动力输出端与所述转动轴连接，所述驱动组件用于驱动所述转动轴转动，以带动所述滚轮体转动。
12.可选的，所述驱动组件包括：
13.第一磁轮，所述第一磁轮与所述转动轴的一端连接；
14.第二磁轮，所述第二磁轮与所述第一磁轮磁性连接，用于带动所述第一磁轮绕轴自转；
15.传动连杆，所述传动连杆沿预设第一方向设置，所述第二磁轮套设于所述传动连杆上；
16.其中，所述传动连杆转动以带动所述第二磁轮转动，从而驱动所述转动轴转动。
17.可选的，所述驱动组件还包括：
18.电机，所述电机的动力输出轴与所述传动连杆连接，用于驱动所述传动连杆转动。
19.可选的，还包括：
20.安装板，所述安装板安装于所述架体的一侧壁上，其设置有安装孔，所述传动连杆
转动连接于所述安装孔内。
21.可选的，所述滚轮组件还包括锁紧套；
22.所述转动轴上设置有限位部，所述限位部与所述滚轮体的第一端部相抵接，所述锁紧套与所述滚轮体的第二端部相抵接；
23.所述锁紧套上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。
24.可选的，所述滚轮组件的数量为至少两个，至少两个所述滚轮组件分别沿所述输送轨道的输送方向依次排布。
25.可选的，所述架体的两侧壁上分别开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴承，所述转动轴通过所述轴承转动连接于所述架体上。
26.可选的，还包括：
27.至少一组导向组件，所述导向组件安装于所述架体的上端面，其包括两个间隔设置的导向轮，两个所述导向轮之间形成有所述输送轨道。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将载有线路板的夹具置于输送轨道内，使夹具与滚轮组件的上端面相抵触；驱动组件运行驱动转动轴转动，转动轴带动滚轮体转动，从而带动夹具沿输送轨道内运动，实现对夹具的输送作用。本输送装置的滚轮体无需与线路板表面接触，即能实现对线路板的输送，减小对线路板的磨损，提高线路板精度。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
30.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.图1为本线路板的输送装置的整体结构示意图；
32.图2为本线路板的输送装置与夹具的装配结构示意图；
33.图3为本线路板的输送装置的滚轮组件的结构示意图。
34.图示说明：架体1、输送轨道2、滚轮组件3、转动轴31、滚轮体32、驱动组件4、第一磁轮41、第二磁轮42、传动连杆43、安装板6、锁紧套33、锁紧螺栓34、导向组件5、导向轮51、夹具7。
具体实施方式
35.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实
用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
38.本实用新型实施例提供了一种线路板的输送装置，包括：
39.架体1；
40.输送轨道2，沿预设第一方向设置于所述架体1的上端面；所述预设第一方向为沿所述架体1的长度方向；
41.滚轮组件3，设置于所述输送轨道2的底部，其包括转动轴31和套设于所述转动轴31上的滚轮体32，所述转动轴31的两端部分别转动连接于所述架体1上；且所述转动轴31的轴线垂直于所述预设第一方向设置；
42.驱动组件4，所述驱动组件4的动力输出端与所述转动轴31连接，所述驱动组件4用于驱动所述转动轴31转动，以带动所述滚轮体32转动。
43.本实用新型的工作原理为：工作时，将载有线路板的夹具7置于所述输送轨道2内，使夹具7与滚轮组件3的上端面相抵触；所述驱动组件4运行驱动所述转动轴31转动，所述转动轴31带动滚轮体32转动，从而带动夹具7沿输送轨道2内运动，实现对夹具7的输送作用。本输送装置的滚轮体32无需与线路板表面接触，即能实现对线路板的输送，减小对线路板的磨损，提高线路板精度。
44.在本实施例中，所述驱动组件4包括：
45.第一磁轮41，所述第一磁轮41与所述转动轴31的一端连接；
46.第二磁轮42，所述第二磁轮42与所述第一磁轮41磁性连接，用于带动所述第一磁轮41绕轴自转；
47.传动连杆43，所述传动连杆43沿预设第一方向设置，所述第二磁轮42套设于所述传动连杆43上；
48.其中，所述传动连杆43转动以带动所述第二磁轮42转动，从而驱动所述转动轴31转动。
49.结合图1所示，所述第一磁轮41和所述第二磁轮42的轴向相垂直地设置，其工作原理为利用磁铁的同极相斥原理，所述第二磁轮42转动时，会提供一个排斥力作用于所述第二磁轮42上，从而推动所述第一磁轮41绕其轴心转动，从而带动所述转动轴31转动，达到驱动所述滚轮体32转动的作用；
50.在本方案中的驱动组件4采用磁力轮传动的方式，实现无接触式传动，避免产生粉尘污染工件，因此本输送装置适用于无尘加工设备，有利于提高产品的精度。
51.进一步地，所述驱动组件4还包括：
52.电机，所述电机的动力输出轴与所述传动连杆43连接，用于驱动所述传动连杆43转动。
53.具体说明地，所述输送装置还包括：
54.安装板6，所述安装板6安装于所述架体1的一侧壁上，其设置有安装孔，所述传动连杆43转动连接于所述安装孔内。为提高连杆转动的稳定性，可以在所述安装孔内设置轴承。
55.在本实施例中，所述滚轮组件3还包括锁紧套33；
56.所述转动轴31上设置有限位部，所述限位部与所述滚轮体32的第一端部相抵接，所述锁紧套33与所述滚轮体32的第二端部相抵接；
57.所述锁紧套33上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓34。
58.工作时，通过拧紧所述锁紧螺栓34，使之与转动轴31相抵接，从而将所述锁紧套33固定于所述转动轴31上，从而实现对所述滚轮体32的限位。
59.在本实施例中，所述滚轮组件3的数量为至少两个，至少两个所述滚轮组件3分别沿所述输送轨道2的输送方向依次排布。
60.需要说明的是，为了保证输送时夹具7的稳定性，夹具7的下端面至少需要与两个滚轮组件3相接触，才能保证夹具7运动时不会脱落；结合图1所示，本方案中的滚轮组件3沿着所述输送轨道2的输送方向均匀地设置有若干组，并由同一根传动连杆43带动若干个所述滚轮体32转动，其目的在于能够确保若干个所述滚轮体32转动时的速度一致，从而保证夹具7运动时平稳性。
61.在本实施例中，所述架体1的两侧壁上分别开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴承，所述转动轴31通过所述轴承转动连接于所述架体1上。
62.在本实施例中，所述输送装置还包括：
63.至少一组导向组件5，所述导向组件5安装于所述架体1的上端面，其包括两个间隔设置的导向轮51，两个所述导向轮51之间形成有所述输送轨道2。
64.结合图1所示，在所述输送轨道2的输送方向上均匀地设置多个导向组件5；工作时，夹具7沿所述输送轨道2运动，会带动所述导向轮51转动，使夹具7始终处于两个导向轮51之间，起到导向和限位的作用，避免夹具7偏位导致脱落的问题。
65.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。