一种双重循环墨路系统的制作方法

1.本实用新型涉及数字喷墨打印技术领域，尤其涉及一种双重循环墨路系统。


背景技术：

2.在数码喷墨打印行业墨路起着关键性的作用，直接体现在客户应用和产品效果上。墨路系统一般包含主墨桶、二级墨盒、正负压系统、管路、泵、过滤器、喷头等。主墨桶向二级墨盒供墨，二级墨盒再向打印喷头供墨，其中正负压系统是配合墨水循环必不可少的组件。
3.墨水大致可分为三大类：水性墨水、油性墨水、uv墨水。这三大类又各自细分不同的品种，比如水性墨水里面有涂料墨水、分散墨水、活性墨水等；油性墨水有陶瓷墨水、玻璃墨水等；uv墨水有彩墨、白墨、光油等。很多种类的墨水都比较容易沉淀，沉淀后会造成喷头堵孔导致打印不良，严重的直接不能用，需停机更换新喷头。一般在墨路上采用搅拌加循环的方式防止墨水沉淀，使墨水流动循环起来保证打印流畅和产品质量。
4.现有技术的墨路循环状况是：只有搅拌、要么搅拌加小循环、或者搅拌加大循环、还有些只有循环没有搅拌，这些效果不够好。搅拌加大循环再加小循环的墨路系统方案尚处于空白。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种双重循环墨路系统，在主墨桶与二级墨盒之间进行大循环的同时，二级墨盒与喷头之间进行小循环，并在主墨桶内设置搅拌装置，从而实现整套墨路系统的墨水从供墨源头经由泵、管路、过滤器再到二级墨盒、泵、管路、过滤器再到喷头的整个回路都循环流动起来，有效防止墨水在各个环节因运行功能需求暂停流动而产生沉淀或干结影响打印品质和元器件异常。
6.本实用新型的技术方案如下：一种双重循环墨路系统，包括：主墨桶组件、二级墨盒组件以及正负压控制系统；
7.所述主墨桶组件包括：主墨桶、液位传感器、供墨泵以及以及大循环泵，所述液位传感器设于所述主墨桶内，用于感应主墨桶的液位；
8.所述二级墨盒组件包括：二级墨盒盖、二级墨盒、低负压腔、高负压腔、传感器一、小循环泵以及喷头，所述二级墨盒盖盖设于二级墨盒的顶端，所述二级墨盒的内部空间左右分为低负压腔与高负压腔，所述低负压腔与高负压腔彼此分隔密封，所述低负压腔与所述喷头的进墨口连通，所述高负压腔与所述喷头的出墨口连通，所述小循环泵连通低负压腔与高负压腔，用于将高负压腔中的墨水抽到低负压腔，所述高负压腔与低负压腔中均设有传感器一来感应液位；
9.所述供墨泵连通主墨桶与低负压腔，用于将主墨桶内的墨水泵入低负压腔中；所述大循环泵连通高负压腔与主墨桶，用于将高负压腔中的墨水抽回到主墨桶。
10.进一步地，所述正负压控制系统分为两路，其中一路控制所述高负压腔，另一路控
制低负压腔，每一路正负压控制系统各自包括：正负压控制组件、负压盒组件、传感器二以及负压表，所述正负压控制组件进行正、负压切换，所述负压盒组件控制所述二级墨盒因负压过大将墨水倒吸，所述感应器二设于所述负压盒组件内，所述感应器二感应到负压盒组件有墨水就报警。
11.进一步地，所述主墨桶与低负压腔之间设有过滤器一。
12.进一步地，所述低负压腔与所述喷头的进墨口之间设有过滤器二。
13.进一步地，所述主墨桶组件还包括搅拌装置，所述搅拌装置设于所述主墨桶内。
14.采用上述方案，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、主墨桶具有搅拌功能，避免供墨源头主墨桶的墨水沉淀；
16.2、二级墨盒与喷头之间进行小循环，使二级墨盒到喷头的墨水循环流动不沉淀；
17.3、主墨桶与二级墨盒之间进行大循环，使主墨桶到二级墨盒的墨水循环流动不沉淀；
18.4、整套墨路系统的墨水从供墨源头经由泵、管路、过滤器一再到二级墨盒、泵、管路、过滤器二再到喷头的整个回路都循环流动起来，有效防止墨水在各个环节因运行功能需求暂停流动而产生沉淀或干结影响打印品质和元器件异常；
19.5、双重循环墨路系统，使喷头内不停地有新鲜墨水贯流通过，在喷孔表面墨水还没有形成干燥结皮时，就被循环墨水带走了，起到喷嘴保湿作用，有效地保障了喷头打印品质和喷头使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种双重循环墨路系统，包括：主墨桶组件、二级墨盒组件以及正负压控制系统。
23.所述主墨桶组件包括：主墨桶31、搅拌装置311、液位传感器312、供墨泵313、过滤器一33以及以及大循环泵314。主墨桶31内加注有墨水，搅拌装置311开启后会对搅拌主墨桶31内的墨水，防止主墨桶31的墨水沉淀。所述液位传感器312设于所述主墨桶31内，用于感应主墨桶31的液位。
24.所述二级墨盒组件包括：二级墨盒盖11、二级墨盒12、低负压腔121、高负压腔122、传感器一13、小循环泵32、过滤器二35、以及喷头34。所述二级墨盒盖11盖设于二级墨盒12的顶端，所述二级墨盒12的中间设有一块竖直的隔板，隔板将二级墨盒12的内部空间左右分为低负压腔121与高负压腔122，所述低负压腔121与高负压腔122彼此分隔密封。所述低负压腔121经由过滤器二35与所述喷头34的进墨口连通，所述高负压腔122与所述喷头34的出墨口连通。低负压腔121与高负压腔122又通过小循环泵32相互连通，用于将高负压腔122中的墨水抽到低负压腔121，所述高负压腔122与低负压腔121中均设有传感器一13来感应液位。高负压将喷头34内墨水吸到高负压腔122内，低负压用于平衡低负压腔121内墨水到喷头34的液位压力差。当需要对喷头34喷嘴进行挤压清洗时，低负压腔121与高负压腔122
内气压均切换成正压气体，因为有负压差，墨水沿着喷头34从低负压腔121被吸到高负压腔122里面，当高负压腔122达到传感器一13的检测点，小循环泵32开始从高负压腔122抽墨到低负压腔121，完成二级墨盒12到喷头34的小循环。
25.所述供墨泵313连通主墨桶31与低负压腔121，用于将主墨桶31内的墨水泵入低负压腔121中。所述大循环泵314连通高负压腔122与主墨桶31，用于将高负压腔122中的墨水抽回到主墨桶31。当收到二级墨盒组件的抽墨指令后，供墨泵313将主墨桶31内墨水经由过滤器一33泵入二级墨盒12的低负压腔121。大循环泵314间隙性地将二级墨盒的高负压腔122内墨水回抽到主墨桶31，完成墨水从二级墨盒组件到主墨桶组件的大循环。
26.所述正负压控制系统分为两路，其中一路控制所述高负压腔122，另一路控制低负压腔121。每一路正负压控制系统各自包括：正负压控制组件21、负压盒组件22、传感器二221以及负压表23，所述正负压控制组件21进行正、负压切换，打印工作时一直是负压状态，只有清洗压墨才切换成正压。所述负压盒组件22可分配多个接口与不同颜色墨水的二级墨盒12相连，控制不同颜色墨水的二级墨盒12因负压过大将墨水倒吸至气管。所述感应器二221设于所述负压盒组件22内，所述感应器二221感应到负压盒组件22有墨水就报警。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.先把各组件安装好，二级墨盒组件和负压盒组件22还要测试密封性，以免漏气影响性能。设置好软件程序，连通各气路和墨管，全部安装好最后安装喷头34。
29.主墨桶31倒入墨水，开启软件，供墨泵313接收来自传感器一13的缺墨命令开始供墨，墨水经过过滤器一33注入低负压腔121。当液位高度升到传感器一13的检测点后供墨泵313停止工作。搅拌组件311根据实际情况可调速。墨水在使用中液位低于液位传感器312的检测点就会报警提醒加墨，以免缺墨墨路进空气影响打印质量。
30.有负压差墨水会从低负压腔121被吸到高负压腔122内，当高负压腔122的液位升到传感器一13的监测点，小循环泵32接收命令开始工作，把墨水从高负压腔122抽到低负压腔121，完成一个小循环，使二级墨盒12墨水流动起来避免沉淀。负压差的大小决定循环的流速，要结合打印质量不断墨调整数值。
31.软件程序控制大循环泵314间隙性的工作，频率可调。使墨水从高负压腔122抽墨到主墨桶31，完成墨水从二级墨盒组件到主墨桶组件的大循环。对于机器长时间不打印，二级墨盒和管路墨水产生一个交换循环，使墨水不易沉淀。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。