一种铲斗系统的可控旋转基座的制作方法

1.本实用新型涉及铲斗技术领域，具体为一种铲斗系统的可控旋转基座。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。
3.而目前市场上的挖掘机驾驶室的转动不够方便，且驾驶室的高度不能调节，有时驾驶室视野受限，具备一定的局限性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铲斗系统的可控旋转基座。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铲斗系统的可控旋转基座，具备便于转动方向，且便于调节高度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铲斗系统的可控旋转基座，包括基座，所述基座的上部设置有连接安装板，所述连接安装板与基座之间设置有转动组件，所述基座上端外表面的中部开设有活动孔，所述基座的内部开设有传动腔，所述传动腔的左右两侧固定安装有升降组件，且所述活动孔的下部与传动腔相通。
8.优选的，所述转动组件包括第二正反电机、第一转动轴、滑孔、齿轮盘、第二转动轴、连接块、小型齿轮与活动板，且所述第二转动轴位于活动板的上端外表面，所述连接块固定安装于第二转动轴的上端外表面，所述第二正反电机固定安装于活动板的下端外表面，所述第一转动轴位于第二正反电机的上端外表面，所述小型齿轮固定安装于第一转动轴的上端外表面，所述滑孔开设于活动板的左右两侧，所述第二转动轴的外壁与活动孔之间为滑动连接，所述连接块的上端外表面与连接安装板的下端外表面固定连接。
9.优选的，所述齿轮盘固定安装于第二转动轴下部的外壁，所述小型齿轮的一侧外表面与齿轮盘的一侧外表面相互啮合，所述第一转动轴、第二转动轴与活动板之间均设置有密封轴承，所述第一转动轴、第二转动轴均通过密封轴承与活动板活动连接。
10.优选的，所述升降组件包括第一正反电机、滚珠螺母、滚珠丝杆与导杆，且所述第一正反电机固定安装于传动腔左右两侧的底部，所述滚珠丝杆位于第一正反电机的上端外表面，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁。
11.优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆与基座之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与基座活动连接，所述导杆位于滚珠丝
杆的一侧，且所述导杆与基座之间为固定连接。
12.优选的，所述滚珠螺母的一侧外表面与活动板的一侧外表面固定连接，所述导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铲斗系统的可控旋转基座，具备以下有益效果：
15.1、该一种铲斗系统的可控旋转基座，设置的连接安装板与驾驶室连接，设置的转动组件，通过第二正反电机的运转带动第一转动轴的转动，第一转动轴带动小型齿轮进行转动，小型齿轮与齿轮盘相互啮合，小型齿轮通过齿轮盘带动第二转动轴进行转动，第二转动轴通过连接块带动连接安装板进行转动，实现方向的调节。
16.2、该一种铲斗系统的可控旋转基座，设置的升降组件，通过第一正反电机的运转带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆与滚珠螺母之间为螺纹连接，使得滚珠螺母在滚珠丝杆上进行升降，滚珠螺母带动活动板进行升降，从而实现高度的调节，且通过设置的导杆与滑孔，增加升降的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铲斗系统的可控旋转基座的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种铲斗系统的可控旋转基座的局部爆炸图。
19.图3为本实用新型一种铲斗系统的可控旋转基座中基座内部的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种铲斗系统的可控旋转基座中转动组件的结构示意图。
21.图中：1、基座；2、连接安装板；3、活动孔；4、转动组件；5、传动腔；6、升降组件；7、第一正反电机；8、滚珠螺母；9、滚珠丝杆；10、导杆；11、第二正反电机；12、第一转动轴；13、滑孔；14、齿轮盘；15、第二转动轴；16、连接块；17、小型齿轮；18、活动板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种铲斗系统的可控旋转基座。
25.如图1-4所示，包括基座1，基座1的上部设置有连接安装板2，连接安装板2与基座1之间设置有转动组件4，基座1上端外表面的中部开设有活动孔3，基座1的内部开设有传动腔5，传动腔5的左右两侧固定安装有升降组件6，且活动孔3的下部与传动腔5相通。
26.转动组件4包括第二正反电机11、第一转动轴12、滑孔13、齿轮盘14、第二转动轴15、连接块16、小型齿轮17与活动板18，且第二转动轴15位于活动板18的上端外表面，连接块16固定安装于第二转动轴15的上端外表面，第二正反电机11固定安装于活动板18的下端外表面，第一转动轴12位于第二正反电机11的上端外表面，小型齿轮17固定安装于第一转动轴12的上端外表面，滑孔13开设于活动板18的左右两侧，第二转动轴15的外壁与活动孔3之间为滑动连接，连接块16的上端外表面与连接安装板2的下端外表面固定连接；齿轮盘14固定安装于第二转动轴15下部的外壁，小型齿轮17的一侧外表面与齿轮盘14的一侧外表面
相互啮合，第一转动轴12、第二转动轴15与活动板18之间均设置有密封轴承，第一转动轴12、第二转动轴15均通过密封轴承与活动板18活动连接；升降组件6包括第一正反电机7、滚珠螺母8、滚珠丝杆9与导杆10，且第一正反电机7固定安装于传动腔5左右两侧的底部，滚珠丝杆9位于第一正反电机7的上端外表面，滚珠螺母8位于滚珠丝杆9的外壁；滚珠螺母8与滚珠丝杆9的外壁之间为螺纹连接，滚珠丝杆9与基座1之间设置有密封轴承，滚珠丝杆9通过密封轴承与基座1活动连接，导杆10位于滚珠丝杆9的一侧，且导杆10与基座1之间为固定连接；滚珠螺母8的一侧外表面与活动板18的一侧外表面固定连接，导杆10的外壁与滑孔13之间为滑动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种铲斗系统的可控旋转基座，设置的连接安装板2与驾驶室连接，设置的转动组件4，通过第二正反电机11的运转带动第一转动轴12的转动，第一转动轴12带动小型齿轮17进行转动，小型齿轮17与齿轮盘14相互啮合，小型齿轮17通过齿轮盘14带动第二转动轴15进行转动，第二转动轴15通过连接块16带动连接安装板2进行转动，实现方向的调节；设置的升降组件6，通过第一正反电机7的运转带动滚珠丝杆9的转动，滚珠丝杆9与滚珠螺母8之间为螺纹连接，使得滚珠螺母8在滚珠丝杆9上进行升降，滚珠螺母8带动活动板18进行升降，从而实现高度的调节，且通过设置的导杆10与滑孔13，增加升降的稳定性。
28.具体实施例二
29.本实施例是一种铲斗系统的可控旋转基座中转动组件4的实施例。
30.如图2、3、4所示，一种铲斗系统的可控旋转基座用的转动组件4，转动组件4包括第二正反电机11、第一转动轴12、滑孔13、齿轮盘14、第二转动轴15、连接块16、小型齿轮17与活动板18，且第二转动轴15位于活动板18的上端外表面，连接块16固定安装于第二转动轴15的上端外表面，第二正反电机11固定安装于活动板18的下端外表面，第一转动轴12位于第二正反电机11的上端外表面，小型齿轮17固定安装于第一转动轴12的上端外表面，滑孔13开设于活动板18的左右两侧，第二转动轴15的外壁与活动孔3之间为滑动连接，连接块16的上端外表面与连接安装板2的下端外表面固定连接；齿轮盘14固定安装于第二转动轴15下部的外壁，小型齿轮17的一侧外表面与齿轮盘14的一侧外表面相互啮合，第一转动轴12、第二转动轴15与活动板18之间均设置有密封轴承，第一转动轴12、第二转动轴15均通过密封轴承与活动板18活动连接。
31.具体实施例三
32.本实施例是一种铲斗系统的可控旋转基座中升降组件6的实施例。
33.如图1、3所示，一种铲斗系统的可控旋转基座用的升降组件6，升降组件6包括第一正反电机7、滚珠螺母8、滚珠丝杆9与导杆10，且第一正反电机7固定安装于传动腔5左右两侧的底部，滚珠丝杆9位于第一正反电机7的上端外表面，滚珠螺母8位于滚珠丝杆9的外壁；滚珠螺母8与滚珠丝杆9的外壁之间为螺纹连接，滚珠丝杆9与基座1之间设置有密封轴承，滚珠丝杆9通过密封轴承与基座1活动连接，导杆10位于滚珠丝杆9的一侧，且导杆10与基座1之间为固定连接；滚珠螺母8的一侧外表面与活动板18的一侧外表面固定连接，导杆10的外壁与滑孔13之间为滑动连接。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或
操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。