一种用于无水泡泥制作用的碾泥机的制作方法

1.本实用新型涉及无水泡泥生产设备技术领域，具体涉及一种用于无水泡泥制作用的碾泥机。


背景技术：

2.无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
3.其中，无水炮泥的碾压粘合度是决定污水炮泥质量的关键因素之一，但是现有的无水炮泥碾泥机碾泥效果不好，因为粘合剂和原料之间来回搅拌并没有什么效果，还会浪费时间，同时炮泥中间的气体难以排出，使炮泥质量低，粘合剂和原料之间的融合度也不足，因此需要一种新的可以解决上述问题的碾泥机。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于无水泡泥制作用的碾泥机，可以通过两组碾压辊和破碎杆对炮泥进行碾压，以生产出高质量的无水炮泥。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于无水泡泥制作用的碾泥机，包括生产箱，所述生产箱内设置有进料模块、碾压模块和出料模块；所述碾压模块包括上下分布设置在所述生产箱内部的两组碾压辊，两组所述碾压辊之间设置有破碎杆，所述破碎杆的外侧设置有挡料斗，每组所述碾压辊的一个碾压辊上均设置有一个卸力机构。
6.进一步的，所述生产箱内设置有上下分布的两组用于安装所述碾压辊的安装耳板，每组所述安装耳板均为两个，其中一个安装耳板上固定设置有转轴，另一个安装耳板通过卸力机构安装有转轴。
7.进一步的，所述卸力机构包括设置在所述安装耳板上的方形活动槽，所述转轴活动安装在所述方形活动槽内，所述安装耳板上设置有限制板，所述限制板与所述转轴之间设置有用于卸压的液压柱。
8.进一步的，所述进料模块包括设置在所述生产箱顶部的进料斗和两根进料管。
9.进一步的，每根进料管的内端均设置在一组所述碾压辊的上方。
10.进一步的，出料模块包括设置在所述生产箱的底部的漏斗形结构和出料口。
11.进一步的，所述转轴延伸出所述生产箱的一端设置有驱动电机。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型设置有上下分布的两组碾压辊，且两组碾压辊之间设置有破碎杆，经过第一次碾压的无水炮泥层由于重力下落，坠落到破碎杆上，由于后续的无水炮泥的压力和无水炮泥本身的重力，无水炮泥会受到一个大的作用力且其中一部分会转化为内应力，由于无水炮泥经过第一次碾压时存在不均匀和气泡，这些地方的粘结力都会比较差，会破
碎开来，并经过第二组碾压辊的作用，进行第二次碾压，并生产出质量高的无水炮泥；装置的进料机构包括进料斗和进料管，由于原料本身有两种类型，一种为固态原料，另一种为液态粘合剂，当两种原料在同一个进料口进入时会有液态粘合剂被冲出装置的现象，同时使用两种进料结构可以使两种成产原料都可以加入到装置中，不会发生飞溅或者溢出；由于装置是用来碾压无水炮泥，而无水炮泥本是密度较大，所以会出现挤压堵塞的情况，为了解决类似情况，本实用新型内设置有卸力机构，通过卸力机构可以将装置工作过程中可能出现的事故进行解决，提高装置的实用性；装置的外侧设置有四个驱动电机，在每个碾压辊上均设置有驱动电机，可以通过驱动电机提高每个碾压辊对炮泥的碾压力，使装置更顺利运行，生产出来的无水炮泥质量更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于无水泡泥制作用的碾泥机的装配示意图；
15.图2为本实用新型一种用于无水泡泥制作用的碾泥机中带有卸力机构的安装耳板的示意图；
16.图3为本实用新型一种用于无水泡泥制作用的碾泥机中不具备卸力机构的安装耳板的示意图；
17.图4为本实用新型一种用于无水泡泥制作用的碾泥机的外观示意图；
18.附图标记：
19.1、生产箱；2、挡料斗；3、破碎杆；4、安装耳板；5、卸力机构；5a、液压柱；5b、限制板；5c、方形活动槽；6、转轴；7、碾压辊；8、进料管；9、进料斗；10、出料模块；11、出料口；12、进料模块；13、驱动电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种用于无水泡泥制作用的碾泥机，为了使装置可以将炮泥原料与粘合剂碾压粘合，应设置有相应的碾压的结构，同时为了避免现有的碾压机碾压出的无水炮泥中具有气泡，当工作过程中受热会影响质量的问题，应设置有相应的结构对该问题进行解决，包括生产箱，所述生产箱内设置有进料模块、碾压模块和出料模块，很显然的，为了使装置生产出的无水炮泥质量更好，同时使装置更具备潮流，可以在装置上设置相应的恒温结构，并添加控制器和数据传输模块，以提高装置的功能，使装置功能更加完善。
22.具体而言，如图1-4所示，一种用于无水泡泥制作用的碾泥机，为了使装置可以生产出更好的无水炮泥，装置上应设置有相应的碾压辊7，同时将无水炮泥中的气体赶出的方式有多种，比如可以通过热胀冷缩，通过升温进行气泡驱赶，或者根据材料强度通过外力将其破碎重组，由于碾压过程简单，但是无水炮泥密度较大，为了提高装置的实用性和工作效率，应选取第二种方式并设置出相应的结构对理论进行支撑，包括生产箱1，所述生产箱1内设置有进料模块12、碾压模块和出料模块10；所述碾压模块包括上下分布设置在所述生产
箱1内部的两组碾压辊7，两组所述碾压辊7之间设置有破碎杆3，所述破碎杆3的外侧设置有挡料斗2，每组所述碾压辊7的一个碾压辊7上均设置有一个卸力机构5，很显然的，破碎杆3可以设置有多根，比如根据附图1中所示，设置三根破碎杆3，同时为了保证破碎效果，破碎杆3上侧应设置有相对尖锐的结构，比如设置为上方三角形下方圆弧的结构，当然也可以设置为其他结构，同时为了保证破碎杆3的强度，破碎杆3的两端均可以设置在生产箱1上，一样可以实现效果。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，由于无水炮泥本身密度较大，不易搅拌碾压，为了使装置可以在遇到堵塞时解决方便，应设置有相应的结构对该问题进行针对性解决，同时需要保证后续的碾压辊7的顺利工作，以提高装置的实用性，所述生产箱1内设置有上下分布的两组用于安装所述碾压辊7的安装耳板4，每组所述安装耳板4均为两个，其中一个安装耳板4上固定设置有转轴6，另一个安装耳板4通过卸力机构5安装有转轴6，所述卸力机构5包括设置在所述安装耳板4上的方形活动槽5c，所述转轴6活动安装在所述方形活动槽5c内，所述安装耳板4上设置有限制板5b，所述限制板5b与所述转轴6之间设置有用于卸压的液压柱5a，很显然的，液压柱5a本身结构都较大，因此可以在装置的外侧设置一个较大的液压箱提供压力，在需要设置液压柱5a的位置连接设置一个液压推杆，以满足其使用要求，为了使限制板5b工作时更为流畅，限制板5b应设置为h形或者其他形状，以保证其工作流畅度。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1和4所示，为了使装置进料方便，应设置有相应的进料结构，所述进料模块12包括设置在所述生产箱1顶部的进料斗9和两根进料管8，每根进料管8的内端均设置在一组所述碾压辊7的上方，出料模块10包括设置在所述生产箱1的底部的漏斗形结构和出料口11，很显然的，进料斗9由于投放固态原料，进料管8用于投放液态粘合剂，因此也可以设置为其他形状，只要可以满足使用要求即可。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1和4所示，为了使装置可以顺利驱动，应设置有相应的驱动结构，所述转轴6延伸出所述生产箱1的一端设置有驱动电机13，很显然的，驱动电机13的数量也可以设置为一个，通过相应的传动结构进行传动，以满足其工作需要，一样可以实现装置的驱动。
26.本实用新型的使用方法：将固态原料和液态原料分别通过进料斗9和进料管8添加入装置内，然后打开驱动电机13，两组碾压辊7在驱动电机13驱动下开始转动，并将炮泥原料和粘合剂进行碾压粘合，经过第一次粘合的炮泥经过破碎杆3进行破碎，破碎完成后的原料经过设置在下部的碾压辊7进行碾压，碾压完成后的无水炮泥即可使用；当遇到原料堵塞时，液压柱5a启动，带动限制板5b运动，将两个碾压辊7之间的距离放大，使装置卸载并继续工作。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也应视为本实用新型的保护范围。