一种防扬尘的滑石粉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑石粉技术领域，具体为一种防扬尘的滑石粉搅拌装置。


背景技术：

2.滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。常用于塑料类、纸类产品的填料，橡胶填料和橡胶制品防黏剂，高级油漆涂料等，在滑石粉的加工过程中需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在进料处和排料处容易产生扬尘，进而对环境和工作人员的健康带来了不利影响，为此，我们提出一种防扬尘的滑石粉搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的滑石粉搅拌装置，具备防扬尘的优点，解决了现有的搅拌装置在进料处和排料处容易产生扬尘，进而对环境和工作人员的健康带来了不利影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的滑石粉搅拌装置，包括箱体和排料筒，所述排料筒的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有密封推送叶片，所述箱体下端的前后两侧均固定安装有双头气缸，所述双头气缸的伸出端固定连接有连接板，所述连接板一侧的中端固定连接有活动封板，所述箱体内腔顶部的左端通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有活动挡板，所述活动挡板的左端开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有半球头卡块，所述箱体内腔顶部的左端开设有定位卡槽。
5.优选的，所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板。
6.优选的，所述箱体顶部的左端设置有进料口，且进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板，所述箱体正表面的右端固定安装有控制开关。
7.优选的，所述箱体顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆。
8.优选的，所述箱体的底部固定连接有排料筒，且排料筒的右端设置有封堵块，所述排料筒顶部的左端开设有通槽。
9.优选的，所述箱体内腔下端的左右两侧均固定连接有导料块，且活动封板滑动于导料块的内侧。
10.优选的，所述箱体顶部的左端开设有导向滑槽，所述活动挡板顶部的左端固定连接有连接杆，且连接杆滑动于导向滑槽的内表面，所述连接杆的顶部固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过进料口向箱体投放材料后，通过把手带动连接杆滑动于导向滑槽
的内侧，并在旋转杆的配合下，带动了活动挡板旋转九十度，且在弹簧和半球头卡块以及定位卡槽的配合下，能够对活动挡板进行快速定位，进而活动挡板的右端能够对进料口进行封堵，接着，在进料口的顶部合上盖板后，从而避免了本装置在进料处出现扬尘的情况，由控制开关打开第二电机带动转动轴和搅拌杆对投放的材料进行搅拌混合后，由控制开关控制双头气缸带动连接板和活动封板伸出后，混合搅拌后的材料能够经通槽进入排料筒，接着，在排料筒的右端取下封堵块后，可以在排料筒的右端连通收纳箱，接着，由控制开关打开第一电机带动转动杆和密封推送叶片转动，从而能够均匀的排出材料，避免了堵塞的同时，且有效避免了排料处出现扬尘的情况，通过以上结构配合的作用，解决了现有的搅拌装置在进料处和排料处容易产生扬尘，进而对环境和工作人员的健康带来了不利影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为图1的外部视图；
15.图3为图1中a处局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例中的活动挡板安装示意图；
17.图5为本实用新型实施例中的箱体内侧安装示意图。
18.图中：1、箱体；2、导料块；3、通槽；4、密封推送叶片；5、转动杆；6、底板；7、支撑腿；8、第一电机；9、活动封板；10、进料口；11、第二电机；12、转动轴；13、搅拌杆；14、控制开关；15、双头气缸；16、连接板；17、排料筒；18、连接杆；19、导向滑槽；20、半球头卡块；21、凹槽；22、弹簧；23、旋转杆；24、活动挡板；25、定位卡槽；26、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种防扬尘的滑石粉搅拌装置，包括箱体1和排料筒17，排料筒17的左侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的外表面固定连接有密封推送叶片4，箱体1下端的前后两侧均固定安装有双头气缸15，双头气缸15的伸出端固定连接有连接板16，连接板16一侧的中端固定连接有活动封板9，箱体1内腔顶部的左端通过轴承活动连接有旋转杆23，旋转杆23的底部固定连接有活动挡板24，活动挡板24的左端开设有凹槽21，凹槽21内腔的底部固定连接有弹簧22，弹簧22的顶部固定连接有半球头卡块20，箱体1内腔顶部的左端开设有定位卡槽25，通过进料口10向箱体1投放材料后，通过把手26带动连接杆18滑动于导向滑槽19的内侧，并在旋转杆23的配合下，带动了活动挡板24旋转九十度，且在弹簧22和半球头卡块20以及定位卡槽25的配合下，能够对活动挡板24进行快速定位，进而活动挡板24的右端能够对进料口10进行封堵，接着，在进料口10的顶部合上盖板后，从而避免了本装置在进料处出现扬尘的情况，由控制开关14打开第二电机11带动转动轴12和搅拌杆13对投放的材料进行搅拌混合后，由控制开关14控制双头气
缸15带动连接板16和活动封板9伸出后，混合搅拌后的材料能够经通槽3进入排料筒17，接着，在排料筒17的右端取下封堵块后，可以在排料筒17的右端连通收纳箱，接着，由控制开关14打开第一电机8带动转动杆5和密封推送叶片4转动，从而能够均匀的排出材料，避免了堵塞的同时，且有效避免了排料处出现扬尘的情况。
21.箱体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有底板6。
22.箱体1顶部的左端设置有进料口10，且进料口10顶部的右端通过合页活动连接有盖板，箱体1正表面的右端固定安装有控制开关14。
23.箱体1顶部的中端固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转动轴12，转动轴12的外表面固定连接有搅拌杆13。
24.箱体1的底部固定连接有排料筒17，且排料筒17的右端设置有封堵块，排料筒17顶部的左端开设有通槽3。
25.箱体1内腔下端的左右两侧均固定连接有导料块2，且活动封板9滑动于导料块2的内侧。
26.箱体1顶部的左端开设有导向滑槽19，活动挡板24顶部的左端固定连接有连接杆18，且连接杆18滑动于导向滑槽19的内表面，连接杆18的顶部固定连接有把手26。
27.使用时，通过进料口10向箱体1投放材料后，通过把手26带动连接杆18滑动于导向滑槽19的内侧，并在旋转杆23的配合下，带动了活动挡板24旋转九十度，且在弹簧22和半球头卡块20以及定位卡槽25的配合下，能够对活动挡板24进行快速定位，进而活动挡板24的右端能够对进料口10进行封堵，接着，在进料口10的顶部合上盖板后，从而避免了本装置在进料处出现扬尘的情况，由控制开关14打开第二电机11带动转动轴12和搅拌杆13对投放的材料进行搅拌混合后，由控制开关14控制双头气缸15带动连接板16和活动封板9伸出后，混合搅拌后的材料能够经通槽3进入排料筒17，接着，在排料筒17的右端取下封堵块后，可以在排料筒17的右端连通收纳箱，接着，由控制开关14打开第一电机8带动转动杆5和密封推送叶片4转动，从而能够均匀的排出材料，避免了堵塞的同时，且有效避免了排料处出现扬尘的情况。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。