一种银亮钢钢棒除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及银亮钢加工技术领域，特别是一种银亮钢钢棒除油装置。


背景技术：

2.银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。
3.经过精矫直的棒材表面很银亮，涂油能减少吊运产生的磕碰，划伤，但是后续测径会出现测量不准，超声检测会有杂波，所以需要检测前去除用于保护的油膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种银亮钢钢棒除油装置，可以在线对银亮钢钢棒除油。
5.为达到上述实用新型的目的，一种银亮钢钢棒除油装置，包括支撑架，固定壳体和除油海绵；
6.所述支撑架固定外部传送装置上的出料口一端；
7.所述固定壳体固定在所述支撑架的顶部；所述固定壳体包括下壳体和上壳体，所述下壳体和所述上壳体均呈半圆形结构；所述下壳体固定在所述支撑架的顶部；所述下壳体的一端上设有开合销轴，所述下壳体的另一端上设有第一固定块，所述第一固定块上设有螺纹孔；所述下壳体的圆心部位设有第一半圆形孔，所述第一半圆形孔贯穿所述下壳体的两端位置；
8.所述上壳体通过所述开合销轴铰接在所述下壳体上，与所述下壳体组成固定壳体；所述上壳体上对应第一固定块的一端上设有第二固定块，所述第二固定块上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与第一固定块上的螺纹孔相适配；所述上壳体的圆心上设有第二半圆形孔，所述第二半圆形孔的直径与所述第一半圆形孔的直径相等，组成套接孔，供银亮钢钢棒穿过；
9.所述除油海绵成圆柱体结构，所述除油海绵的端部设有通孔，所述通孔贯穿所述除油海绵的两端；所述除油海绵放置在所述固定壳体内，且所述除油海绵上的通孔与固定壳体上的套接孔同轴线。
10.优选地，所述下壳体的下部竖直固定有螺杆，所述螺杆穿过所述支撑架的顶部，所述螺杆上套接有两个螺母，两个所述螺母分别位于支撑架顶部的上方和下方。
11.优选地，所述下壳体的下部设有排油漏口，所述排油漏口与所述下壳体的内部相连通。
12.优选地，所述固定壳体上的套接孔的孔径大于所述除油海绵的通孔的孔径。
13.本实用新型的一种银亮钢钢棒除油装置，跟现有技术相比具有以下优点：
14.(1)通过放置不同孔径的除油海绵，适配不同大小的银亮钢钢棒进行除油，并且固定壳体的高度可进行调节，适配传送装置的高度，使得其适用性大大增加；
15.(2)设计精巧，操作方便快捷。
附图说明
16.图1为本实施例的一种银亮钢钢棒除油装置的结构示意图；
17.图2为本实施例中的下壳体的结构示意图；
18.图3为本实施例中的固定壳体的结构示意图；
19.图4为本实施例中的除油海绵的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
21.如图1所示，一种银亮钢钢棒除油装置，包括支撑架1，固定壳体和除油海绵15；
22.所述支撑架1固定外部传送装置上的出料口一端；
23.所述固定壳体固定在所述支撑架1的顶部；如图2和图3所示，所述固定壳体包括下壳体2和上壳体3，所述下壳体2和所述上壳体3均呈半圆形结构；所述下壳体2固定在所述支撑架1的顶部；所述下壳体2的一端上设有开合销轴4，所述下壳体2的另一端上设有第一固定块8，所述第一固定块8上设有螺纹孔11；所述下壳体2的圆心部位设有第一半圆形孔10，所述第一半圆形孔10贯穿所述下壳体2的两端位置。
24.所述上壳体3通过所述开合销轴4铰接在所述下壳体2上，与所述下壳体2组成固定壳体；所述上壳体3上对应第一固定块8的一端上设有第二固定块14，所述第二固定块14上设有锁紧螺栓7，所述锁紧螺栓7与第一固定块8上的螺纹孔11相适配；所述上壳体3的圆心上设有第二半圆形孔13，所述第二半圆形孔13的直径与所述第一半圆形孔10的直径相等，组成套接孔，供银亮钢钢棒穿过。
25.如图4所示，所述除油海绵15成圆柱体结构，所述除油海绵15的端部设有通孔16，所述通孔16贯穿所述除油海绵15的两端；所述除油海绵15放置在所述固定壳体内，且所述除油海绵15上的通孔与固定壳体上的套接孔同轴线。
26.在对银亮钢钢棒进行除油时，外部的传送装置挨个将银亮钢钢棒传送到除油装置上，银亮钢钢棒分别穿过固定壳体上的套接孔，并与除油海绵15相接触，除油海绵15对银亮钢钢棒的表面进行360度无死角地擦拭除油。
27.在本实施例中，为了适配外部传送装置的高度；如图1所示，所述下壳体2的下部竖直固定有螺杆5，所述螺杆5穿过所述支撑架1的顶部，所述螺杆5上套接有两个螺母6，两个所述螺母6分别位于支撑架1顶部的上方和下方，再调节好下壳体2的高度后，通过螺杆5上的两个螺母6锁死即可。
28.在长时间除油后，下壳体内会沉积一些油污，为了方便排出，如图2所示，所述下壳体2的下部设有排油漏口9，所述排油漏口9与所述下壳体2的内部相连通。
29.另外，在本实施例中，为了防止除油的银亮钢与所述固定壳体上的套接孔发生摩擦，从而对银亮钢钢棒的表面造成破坏，所述固定壳体上的套接孔的孔径大于所述除油海绵15的通孔16的孔径。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种银亮钢钢棒除油装置，其特征在于，包括支撑架，固定壳体和除油海绵；所述支撑架固定外部传送装置上的出料口一端；所述固定壳体固定在所述支撑架的顶部；所述固定壳体包括下壳体和上壳体，所述下壳体和所述上壳体均呈半圆形结构；所述下壳体固定在所述支撑架的顶部；所述下壳体的一端上设有开合销轴，所述下壳体的另一端上设有第一固定块，所述第一固定块上设有螺纹孔；所述下壳体的圆心部位设有第一半圆形孔，所述第一半圆形孔贯穿所述下壳体的两端位置；所述上壳体通过所述开合销轴铰接在所述下壳体上，与所述下壳体组成固定壳体；所述上壳体上对应第一固定块的一端上设有第二固定块，所述第二固定块上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与第一固定块上的螺纹孔相适配；所述上壳体的圆心上设有第二半圆形孔，所述第二半圆形孔的直径与所述第一半圆形孔的直径相等，组成套接孔，供银亮钢钢棒穿过；所述除油海绵成圆柱体结构，所述除油海绵的端部设有通孔，所述通孔贯穿所述除油海绵的两端；所述除油海绵放置在所述固定壳体内，且所述除油海绵上的通孔与固定壳体上的套接孔同轴线。2.据权利要求1所述的一种银亮钢钢棒除油装置，其特征在于，所述下壳体的下部竖直固定有螺杆，所述螺杆穿过所述支撑架的顶部，所述螺杆上套接有两个螺母，两个所述螺母分别位于支撑架顶部的上方和下方。3.据权利要求1或2所述的一种银亮钢钢棒除油装置，其特征在于，所述下壳体的下部设有排油漏口，所述排油漏口与所述下壳体的内部相连通。4.据权利要求1或2所述的一种银亮钢钢棒除油装置，其特征在于，所述固定壳体上的套接孔的孔径大于所述除油海绵的通孔的孔径。

技术总结
本实用新型涉及一种银亮钢钢棒除油装置，包括支撑架，固定壳体和除油海绵；固定壳体固定在支撑架的顶部；固定壳体包括下壳体和上壳体，下壳体和上壳体均呈半圆形结构；下壳体固定在支撑架的顶部；下壳体的一端上设有开合销轴，下壳体的另一端上设有第一固定块，第一固定块上设有螺纹孔；下壳体的圆心部位设有第一半圆形孔；上壳体通过开合销轴铰接在下壳体上；上壳体上对应第一固定块的一端上设有第二固定块，第二固定块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与第一固定块上的螺纹孔相适配；上壳体的圆心上设有第二半圆形孔。本实用新型提供的一种银亮钢钢棒除油装置，可以在线对银亮钢钢棒除油。油。油。


技术研发人员：沈建军 杜兴
受保护的技术使用者：江苏盛佳精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/17