一种残液处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业残液处理技术领域，具体为一种残液处理系统。


背景技术：

2.工业废水治理，指的是将工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。新中国成立以来，随着国民经济的不断发展，工业门类渐多，工厂规模扩大，废水排放量和污染物种类日益增加，且未经处理排入附近水体，污染水质，工业废水的量和质随产品和生产工艺而定，变化很大，不宜采用典型数据，应实地考察。工业上使用大量的冷却用水，大多不同物料接触，用过的水水质一般变化很小，只是水温有所上升，相反，生产过程中使用的液体和洗涤废水(除造纸、纺织、印染等行业的废水外)，一般水量不大，但水质却极复杂，浓度一般也高，现有的残液处理系统对废水过滤效果一般，同时无法做到对过滤下来的杂质进行清理工作，导致长期使用时过滤效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种残液处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的残液处理系统在工作过程中，在对废水处理过程中过滤效果一般，同时无法做到对过滤下来的杂质进行清理工作，导致长期使用时过滤效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种残液处理系统，包括外壳，所述残液处理系统还包括：净化构件，安装在所述外壳的底端内部；过滤装置，安装在所述外壳的顶端内部；其中，所述过滤装置可以工业废液进行过滤处理工作，所述净化构件可以对过滤后的废液进行净化工作，所述外壳包括：箱体，固接在所述支腿的顶端；管道，插接在所述箱体的顶端；第一筒体，插接在所述管道的顶端；进液管，插接在所述第一筒体的顶端；排液管，插接在所述箱体的底端；其中，所述管道用于对箱体与第一筒体之间的连接工作。
5.优选的，所述净化构件包括：第一扣板，扣合在所述箱体的外壁右侧；盒体，对称固接在所述第一扣板的左侧；活性炭，放置在顶端的所述盒体的内部；无机絮凝剂，放置在底端的所述盒体的底端内部；滤网，固接在所述盒体的上下两侧内部；其中，所述滤网用于对所述活性炭和无机絮凝剂进行阻挡工作。
6.优选的，所述第一扣板通过螺杆和螺栓与箱体螺纹相连。
7.优选的，所述过滤装置包括：第二筒体，固接在所述第一筒体的内部；第二扣板，螺纹连接在所述第二筒体的顶端；插管，插接在所述第二筒体的内部；网筒，插接在所述插管的顶端外壁；竖板，固接在所述网筒的两侧内部；其中，所述网筒的顶端插入到进液管的内部，所述第二扣板扣合在进液管的外壁底端。
8.优选的，所述过滤装置还包括：滑块，滑动连接在所述竖板的内部；定块，固接在所述滑块的外侧；拉杆，固接在所述定块的顶端中心处；刮板，固接在所述定块的内侧；其中，所述拉杆的顶端插接在所述网筒的顶端内部。
9.优选的，所述刮板的材质为硬橡胶材质制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该残液处理系统，通过箱体、管道、第一筒体、进液管和排液管的配合使用，达到了可以对残液的净化处理提供空间，通过第一扣板、盒体、活性炭、无机絮凝剂和滤网的配合使用，达到了可以对过滤后的废水进行净化工作，通过第二筒体、第二扣板、插管、网筒和竖板的配合使用，达到了可以对残液进行过滤工作，通过滑块、定块、拉杆和刮板的配合使用，达到了可以对过滤残液产生杂质进行清理工作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中第一筒体的俯视剖面连接结构示意图；
13.图3为图1中第二筒体的顶部位置放大的连接结构示意图；
14.图4为图1中定块的底端位置放大的连接结构示意图。
15.图中：1、底座，2、支腿，3、外壳，301、箱体，302、管道，303、第一筒体，304、进液管，305、排液管，4、净化构件，401、第一扣板， 402、盒体，403、活性炭，404、无机絮凝剂，405、滤网，5、过滤装置， 501、第二筒体，502、第二扣板，503、插管，504、网筒，505、竖板，506、滑块，507、定块，508、拉杆，509、刮板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种残液处理系统，包括底座1、支腿2和外壳3，底座1的顶端四角均固接有支腿2，支腿2 的顶端安装有外壳3，支腿2可以对外壳3进行支撑工作，残液处理系统还包括：净化构件4安装在外壳3的底端内部，过滤装置5安装在外壳3 的顶端内部，其中，过滤装置5可以工业废液进行过滤处理工作，净化构件4可以对过滤后的废液进行净化工作。
18.外壳3包括：箱体301、管道302、第一筒体303、进液管304和排液管305，箱体301固接在支腿2的顶端，支腿2可以对箱体301进行支撑工作，管道302插接在箱体301的顶端，第一筒体303插接在管道302的顶端，进液管304插接在第一筒体303的顶端，工业废水通过进液管304 进入到第一筒体303，排液管305插接在箱体301的底端，排液管305可以将处理后的废水通过排液管305排出，其中，管道302用于对箱体301 与第一筒体303之间的连接工作。
19.净化构件4包括：第一扣板401、盒体402、活性炭403、无机絮凝剂 404和滤网405，第一扣板401扣合在箱体301的外壁右侧，第一扣板401 可以从箱体301的右侧打开扣合，盒体402对称固接在第一扣板401的左侧，第一扣板401可以将盒体402插入拔出，活性炭403放置在顶端盒体 402的内部，无机絮凝剂404放置在底端盒体402的底端内部，滤网405 固接在盒体402的上下两侧内部，其中，滤网405用于对活性炭403和无机絮凝剂404进行阻挡工
作，第一扣板401通过螺杆和螺栓与箱体301螺纹相连。
20.过滤装置5包括：第二筒体501、第二扣板502、插管503、网筒504 和竖板505，第二筒体501固接在第一筒体303的内部，第二扣板502螺纹连接在第二筒体501的顶端，第二扣板502可以从第二筒体501的顶端安装拆卸，插管503插接在第二筒体501的内部，插管503可以从第二筒体501的底端内部插入拔出，插管503可以对网筒504进行支撑工作，网筒504插接在插管503的顶端外壁，竖板505固接在网筒504的两侧内部，其中，网筒504的顶端插入到进液管304的内部，第二扣板502扣合在进液管304的外壁底端。
21.过滤装置5还包括：滑块506、定块507、拉杆508和刮板509，滑块 506,滑动连接在竖板505的内部，滑块506可以在竖板505的内部上下滑动，定块507固接在滑块506的外侧，定块507通过滑块506上下移动，拉杆508固接在定块507的顶端中心处，拉动拉杆508可以带动定块507 上下移动，刮板509固接在定块507的内侧，刮板509可以对网筒504的外壁进行清理工作，其中，拉杆508的顶端插接在网筒504的顶端内部，刮板509的材质为硬橡胶材质制成。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.当残液处理系统开始使用时，工作人员先将进液管304与外界废液管道相连接，连接后废液通过网筒504的顶端向四周分流，分流进入到第二筒体501的内部，进入后废水进入到网筒504的内部，通过网筒504对废水中的杂质拦截在网筒504的外壁，过滤后的废水通过插管503流入到第一筒体303的内部，进入后通过管道302进入到箱体301的内部，进入后通过盒体402内部的活性炭403和无机絮凝剂404对废水进行净化工作，净化后的废水通过排液管305排出，当需要对活性炭403和无机絮凝剂404 进行更换时，使用者将第二扣板502从箱体301的右侧拆卸下来，拆卸下来后将盒体402从箱体301的内部拔出，拔出后对两者材料进行更换工作，当需要对网筒504进行拆卸清理时，使用者将第一筒体303的顶端拆卸下来，拆卸下来后将第二扣板502从第二筒体501的顶端拆卸下来，拆卸下来后将网筒504通过插管503从第二筒体501的内部拔出，拔出后拉动拉杆508，拉杆508被拉动时可以带动定块507和滑块506在竖板505的内部向上滑动，滑动过程中通过刮板509可以对网筒504进行清理工作。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。