一种农业秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置领域，特别涉及一种农业秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆粉碎装置主要是一种适用于粉碎生长期为一年内的多种植物的装置，如可粉碎棉花秸秆，玉米秸秆等，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥，纸张等各种生产行业的原料，该设备将原来难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境，改良了土壤，创造出良好的社会效益。
3.秸秆粉碎装置在对秸秆粉碎完毕后，需要对秸秆碎屑进行收集并二次利用，但现实生活中使用的秸秆粉碎装置没有配套的碎屑收集装置，需要人工在出料口用编织袋对秸秆碎屑进行收集，但是编织袋本身属于易损物品，在秸秆碎屑收集和搬运过程中，容易因为编织袋破损造成碎屑洒落，导致资源浪费，收集效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农业秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业秸秆粉碎装置，包括承载台，所述承载台的底端设置有收集箱，所述收集箱的顶部呈矩形阵列螺纹穿插连接有四个螺栓，四个所述螺栓的一端与承载台的底部螺纹穿插连接，所述收集箱通过螺栓与承载台固定连接，所述收集箱的顶部呈矩形阵列设置有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的一端与承载台的底端固定连接，所述收集箱顶端的中部开设有圆槽，圆槽的内壁固定穿插连接有出料管，所述出料管的中部和承载台的中部穿插连接。
6.优选的，所述承载台的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧的中部开设有方槽，方槽的内壁固定连接有进料管，所述进料管一端的外壁套接有进料斗，所述出料管的顶部和粉碎箱的底部穿插连接，所述粉碎箱内壁两侧的底部固定连接有弧形板，所述粉碎箱的一侧设置有粉碎装置。
7.优选的，所述粉碎装置包括凸形块，所述凸形块的底部与承载台的顶端螺纹连接，所述凸形块的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁与粉碎箱的一侧穿插连接，所述电机通过外接开关与外部电源电性连接。
8.优选的，所述粉碎箱一侧的底部活动穿插连接有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆一侧的外壁均固定连接有对向齿轮，所述第二转动杆的一端固定连接有限位板。
9.优选的，所述第一转动杆与第二转动杆的外壁均固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的外壁均等间隔固定连接有多个切割刀片，且两个所述粉碎辊外壁的切割刀片呈交错设置。
10.优选的，所述承载台的底端呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿
的底端均固定连接有矩形块，所述矩形块的底端固定安装有万向轮。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用螺栓和收集箱的设置，将收集箱整体设计成可拆卸机构，便于收集箱的拆卸和安装，同时收集箱和承载台通过螺栓固定后为密封结构，秸秆粉碎过程中的碎屑不易洒落，避免了资源浪费，提高了收集效率。
13.(2)本实用新型利用收集箱的设置，用收集箱替代原有的编织袋，在避免收集过程中编织袋的破损造成秸秆碎屑流失的同时，也避免了在搬运过程中编织袋受损，秸秆碎屑流失造成的资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
18.图中：1、承载台；2、收集箱；3、螺栓；4、缓冲弹簧；5、出料管；6、粉碎箱；7、进料管；8、进料斗；9、弧形板；10、凸形块；11、电机；12、第一转动杆；13、第二转动杆；14、对向齿轮；15、限位板；16、粉碎辊；17、切割刀片；18、支撑腿；19、矩形块；20、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种农业秸秆粉碎装置，包括承载台1，承载台1的底端设置有收集箱2，收集箱2的顶部呈矩形阵列螺纹穿插连接有四个螺栓3，四个螺栓3的一端与承载台1的底部螺纹穿插连接，收集箱2和承载台1之间通过螺栓3形成固定连接关系，便于收集箱2的拆卸和安装，可提高收集箱2的稳定性，收集箱2的顶部呈矩形列阵设置有缓冲弹簧4，四个缓冲弹簧4的一端与承载台1的底端固定连接，缓冲弹簧4可以减少粉碎装置作业时，承载台1和收集箱2之间的冲击，提高装置安全性，同时缓冲弹簧4与收集箱2之间可通过卡接的方式连接，便于收集箱2的拆卸和安装，收集箱2顶端的中部开设有圆槽，圆槽的内壁固定穿插连接有出料管5，出料管5的中部和承载台1的中部穿插连接；
21.承载台1的顶端固定连接有粉碎箱6，粉碎箱6一侧的中部开设有方槽，方槽的内壁固定连接有进料管7，进料管7一端的外壁套接有进料斗8，进料管7和承载台1，进料管7与进料斗8之间可通过焊接方式固定，也可以采用粘结的方式，以便后期的更换，同时进料管7和进料斗8可采用方形结构，也可使用圆筒结构，出料管5的顶部和粉碎箱6的底部穿插连接，粉碎箱6内壁两侧的底部固定连接有弧形板9，弧形板9可以避免秸秆碎屑留在粉碎箱6的箱底，便于碎屑通过出料管5进入收集箱2，粉碎箱6的一侧设置有粉碎装置；
22.粉碎装置包括凸形块10，凸形块10的底部与承载台1的顶端螺纹连接，凸形块10的顶端固定连接有电机11，凸形块10的顶端为“凹”形，可提高电机11固定的稳定性，电机11的
输出端传动连接有第一转动杆12，电机11通过外接开关与外部电源电性连接，粉碎箱6一侧的底部活动穿插连接有第二转动杆13，第一转动杆12与第二转动杆13一侧的外壁均固定连接有对向齿轮14，第一转动杆12与第二转动杆13的外壁均固定连接有粉碎辊16，两个粉碎辊16的外壁等间隔对称固定连接有切割刀片17，对向齿轮14的设置可以使装置通电时，第一转动杆12顺时针旋转的同时，第二转动杆13逆时针旋转，反之亦然，从而达到两个粉碎辊16上的切割刀片17可以实现对向切割的效果，第二转动杆13的一端固定连接有限位板15，限位板15可以防止对向齿轮14高速运转时脱落对周围物体造成损害，起到保护作用；
23.承载台1的底端呈矩形阵列固定连接有支撑腿18，支撑腿18起到稳定承载台1的作用，提高结构稳定性，四个支撑腿18的底端均固定连接有矩形块19，矩形块19的底端固定安装有万向轮20，矩形块19可以减少粉碎装置工作时，装置对万向轮20的冲击，万向轮20可带动整个装置的移动，也可以固定整个装置，提高粉碎装置使用的便捷性。
24.本实用新型工作原理：使用者使用螺栓3将收集箱2和承载台1固定，通过电机11的外部开关打开电机11，电机11带动第一转动杆12顺时针高速旋转，第二转动杆13通过对向齿轮14逆时针高速旋转，进而带动两个粉碎辊16上的切割刀片17进行对向的高速切割运动，使用者将秸秆通过进料斗8和进料管7放至粉碎箱6的内腔，秸秆在切割刀片17的作用下被粉碎，粉碎完的秸秆碎屑通过出料管5进入收集箱2内腔。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。