一种电杆修复结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及电杆破损加固设备技术领域，具体涉及一种电杆修复结构及其施工方法。


背景技术：

2.水泥电杆在使用过程中会发生破损，甚至出现孔洞的情况，导致该处的电杆稳定性变差，电杆会在此处易发生折断等情况，导致电杆的使用寿命大大降低，针对此情况，中国专利申请（申请号为202010132084x）公开了一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，采用水泥砂浆进行修复，该修复方法修复电杆后，电杆的在孔洞破损处的刚性和强度仍然较差，而且填充水泥砂浆与已有的破碎砂浆之间的咬合性差，修复后此处仍很薄弱，而且水泥砂浆存在收缩率，凝固收缩后，容易在填充的砂浆和孔洞内表面之间产生缝隙，使得填充处无法承载一定的弯曲性能。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：提供一种电杆修复结构及其施工方法，以解决现有技术中存在的技术问题。
4.本发明采取的技术方案为：一种电杆修复结构，包括纤维布、ab胶封堵层和加固结构，纤维布布置在电杆的破碎孔洞的内端，ab胶封堵层填充在破碎孔洞内，加固结构抱紧在整个电杆上且包裹破碎孔洞处。
5.优选的，上述加固结构包括抱箍环、压板和锁紧螺杆，抱箍环采用两半圆环结构，一侧铰接，另一侧闭合后通过螺栓固定连接，锁紧螺杆旋转连接在抱箍环径向方向且布置上下两排，压板内侧面为弧形结构，外侧中部球形铰接在每根锁紧螺杆内端，上下两排锁紧螺杆绕抱箍环轴线周向均匀分布。
6.优选的，上述压板内侧面设置橡胶层。
7.优选的，上述橡胶层内侧面设置防滑纹。
8.优选的，上述抱箍环中一半圆环一侧设置单耳，另一半圆环该侧设置双耳，双耳与单耳通过铰接轴铰接。
9.优选的，上述抱箍环中螺栓连接一侧设置向外延伸的两对称板，两对称板设置通孔。
10.优选的，上述锁紧螺杆外端安装有操作手柄。
11.优选的，上述锁紧螺杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别抵靠在抱箍环内侧面和压板外侧面。
12.一种电杆修复结构的施工方法，该方法包括以下步骤：（1）清理电杆破碎处孔洞松动的水泥渣，清理干净后浇水冲洗；（2）待干燥后对钢筋网进行除锈防锈处理；（3）整理孔洞内表面，使得相邻处的凹凸高度在2-5mm以内；
（4）在孔洞相对一侧电杆顶部连接预拉力斜拉线到地面；（5）填充纤维布到孔内端；（6）填充混合后的a胶和b胶；（7）对孔洞外端抹平封堵；封堵中的抹平封堵采用弹性硬质塑胶板，弹性硬质塑胶板采用拉绳捆绑在电杆上，弹性硬质塑胶板靠近上端的孔洞处设置有加胶孔；（8）达到12小时后，调节预拉力斜拉线的拉力；（9）达到24小时后松开预拉力斜拉线，完成ab胶封堵层的填充；（10）当达到48小时后，取下弹性硬质塑胶板，将上排锁紧螺杆等长地旋合到设定位置，将抱箍环环抱在电杆破损处锁紧螺栓，调节抱箍环上下位置，确保上下排锁紧螺杆位于破损处上下方，初步锁紧上排锁紧螺杆，锁紧螺杆按交错方式进行锁紧，锁紧完成后，锁紧下排锁紧螺杆，每排锁紧螺杆位于抱箍环内一段长度误差小于5mm。
13.步骤（4）中预拉力斜拉线上安装有花兰螺栓，花兰螺栓串接有拉力传感器。
14.本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：（1）本发明采用纤维布、ab胶封堵层和加固结构构成的修复结构，通过ab胶封堵层中ab胶的高强度和强咬合性，能够起到加固破碎孔洞处的刚性和强度，采用加固结构包裹破碎孔洞处，进一步提高电杆破损孔洞处的刚性和强度，起到双保险的作用，大大提高电杆的支撑稳定性和使用寿命；（2）ab胶现场混合后进行填补，依赖现有的钢筋网结构，填充后电杆结构稳定性好，粘接牢靠，ab胶额咬合性能好，能够实现此处的缝补，采用预拉力的方式，分批调节松紧程度，弥补ab胶的收缩率，便于填充的ab胶在电杆此处咬合性更好，进一步提高电杆使用寿命；（3）本发明采用抱箍环、上下两排压板和螺杆构成的加固结构，加固后的电杆在破损处的刚性和强度大大提高，采用球铰连接方式，能够实现弧形内侧面结构的压板的自定位，提高与电杆的贴合度，进一步提高加固结构的稳固性。
附图说明
15.图1是本发明的俯视结构示意图；图2是本发明的前视剖面结构示意图；图3是本发明旋转45度后左视剖面结构示意图；图4是预拉紧斜拉线布置结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
17.实施例1：如图1-3所示，一种电杆修复结构，包括纤维布9、ab胶封堵层10和加固结构11，纤维布9布置在电杆1的破碎孔洞5的内端，ab胶封堵层10填充在破碎孔洞5内，加固结构11抱紧在整个电杆1上且包裹破碎孔洞5处。
18.优选的，上述加固结构11包括抱箍环1101、压板1102和锁紧螺杆1103，抱箍环1101采用两半圆环结构，一侧铰接，另一侧闭合后通过螺栓1104固定连接，锁紧螺杆1103旋转连接在抱箍环1101径向方向且布置上下两排，压板1102内侧面为弧形结构，外侧中部球形铰
接在每根锁紧螺杆1103内端，上下两排锁紧螺杆1103绕抱箍环1101轴线周向均匀分布；压板1102内侧面设置橡胶层，便于增加摩擦力和贴合度，更利于进行牢固连接；橡胶层内侧面设置防滑纹，增加摩擦力；抱箍环1101中一半圆环一侧设置单耳，另一半圆环该侧设置双耳，双耳与单耳通过铰接轴铰接，连接稳定可靠；抱箍环1中螺栓1104连接一侧设置向外延伸的两对称板1106，两对称板1106设置通孔1105，安装方便快捷；锁紧螺杆1103外端安装有操作手柄1107，操作手柄穿过锁紧螺杆1103端部的通孔，两端可拆卸地连接有防脱球，该防脱球也便于握持操作；锁紧螺杆1103上套接有压缩弹簧1108，压缩弹簧1108两端分别抵靠在抱箍环1101内侧面和压板1102外侧面，能够确保压板在未接触电杆表面时始终保持径向的朝向。
19.实施例2：与实施例1区别在于加固结构，加固结构采用纤维布包裹层12加固，纤维布包裹层采用纤维布交错包裹电杆且位于破碎孔洞处，一边包裹一边涂抹ab胶，纤维布包裹层高度为孔洞外端直径5倍以上。
20.实施例3：如图4所示，一种电杆修复结构的施工方法，该方法包括以下步骤：（1）清理电杆破碎处孔洞5松动的水泥渣，清理干净后浇水冲洗，便于提高咬合性和连接稳定性；（2）待干燥后对钢筋网进行除锈防锈处理，提高钢筋使用寿命，实现电杆寿命的增加；（3）整理孔洞内表面，使得相邻处的凹凸高度在2-5mm以内，便于ab胶混合液能够充分咬合孔洞，避免凹陷过大ab胶无法进入；（4）在孔洞5相对一侧电杆1顶部连接预拉力斜拉线2到地面，采用预拉力的方式，分批调节松紧程度，便于填充的ab胶在电杆此处咬合性更好，进一步提高电杆使用寿命；（5）填充纤维布9到孔内端，便于进行封堵内孔一端，减少ab胶的使用量，而且纤维布具有很高的强度，便于增加填充处的整体稳定性；（6）填充混合后的a胶和b胶；（7）对孔洞外端抹平封堵；封堵中的抹平封堵采用弹性硬质塑胶板，弹性硬质塑胶板采用拉绳捆绑在电杆上，弹性硬质塑胶板靠近上端的孔洞处设置有加胶孔；（8）达到12小时后，调节预拉力斜拉线的拉力；（9）达到24小时后松开预拉力斜拉线，完成ab胶封堵层的填充；（10）当达到48小时后，取下弹性硬质塑胶板，将上排锁紧螺杆等长地旋合到设定位置，将抱箍环环抱在电杆破损处锁紧螺栓，调节抱箍环上下位置，确保上下排锁紧螺杆位于破损处上下方，初步锁紧上排锁紧螺杆，锁紧螺杆按交错方式进行锁紧，锁紧完成后，锁紧下排锁紧螺杆，每排锁紧螺杆位于抱箍环内一段长度误差小于5mm。
21.优选的，上述步骤（2）中对钢筋进行打磨除锈，除锈后喷涂防锈涂料。
22.优选的，上述步骤（4）中预拉力斜拉线2上安装有花兰螺栓3，花兰螺栓3串接有拉力传感器4，能够根据拉力传感器监测拉力变化大小，花兰螺栓便于调节预拉力斜拉线的预紧程度，花兰螺栓3上下端均设置吊环螺杆，拉力传感器上下端分别连接吊环螺杆和挂钩螺杆。
23.优选的，上述a胶和b胶混合采用搅拌机搅拌，搅拌机包括搅拌桶、搅拌刃、搅拌杆和横担，搅拌刃固定连接在搅拌杆上，搅拌杆顶端旋转连接在横担中部且上端伸出后连接
到旋转手柄，横担两端设置两个倒立u型弹性卡，两个倒立u型弹性卡卡接到搅拌桶侧壁顶端，便于现场搅拌ab胶，搅拌好后采用针筒式喷枪喷入到孔洞处。
24.优选的，上述步骤（7）抹平封堵中的抹平封堵采用弹性硬质塑胶板6，弹性硬质塑胶板采用拉绳捆绑在电杆上，弹性硬质塑胶板靠近上端的孔洞处设置有加胶孔7，在孔洞处缓慢加入ab胶，靠近下端的孔洞处设置排气孔8，方便ab胶填充更饱满，减少内部气泡。
25.实施例4：实施例3中步骤1-9相同，步骤10为在孔洞处取下弹性硬质塑胶板，在此处交错缠绕纤维布形成纤维布包裹层，采用纤维布交错包裹电杆且位于破碎孔洞处，一边包裹一边涂抹ab胶，纤维布包裹层高度为孔洞外端直径5倍以上，至少5层。
26.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。