高铝聚轻堇青石轻质隔热砖制备用成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及隔热砖制备技术领域，特别是高铝聚轻堇青石轻质隔热砖制备用成型机构。


背景技术：

2.隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温制品，属于轻质保温耐火材料，这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低，但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好。
3.现有的一些隔热砖成型装置在进行浇注的过程中通常采用直接浇注的方式，由于在对不同的模具进行浇注的过程所需要的料量不同，需要对不同的模具进行浇注时直接浇注难以控制浇注量，导致原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术由于在对不同的模具进行浇注的过程所需要的料量不同，需要对不同的模具进行浇注时直接浇注难以控制浇注量，导致原料的浪费的缺点，提供高铝聚轻堇青石轻质隔热砖制备用成型机构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：高铝聚轻堇青石轻质隔热砖制备用成型机构，包括安装架，安装架上安装有底座，底座上安装有平台，平台上安装有下模，下模上设置有成型腔，安装架上安装有第一液压缸，第一液压缸上安装有与下模相对应的上模，安装架上安装有可移动的计量腔，计量腔的出料端与下模相对应，计量腔的进料端通过进料管与外部供料仓相连接，进料管上设置有进料阀，计量腔的出料端安装有出料阀，计量腔的底面安装有称重器，且称重器与进料阀内部控制进料阀启闭的控制器相连接。
6.更进一步的技术方案是，安装架上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有载料台，计量腔和称重器均安装于载料台上。
7.更进一步的技术方案是，平台内安装有与下模相对应的振动器，振动器的输出端与下模相接触。
8.更进一步的技术方案是，安装架上安装有与下模相对应的第二液压缸，第二液压缸的伸缩端安装有推板，下模远离第二液压缸的一侧设置有传送带。
9.更进一步的技术方案是，底座安装有第三液压缸，第三液压缸的伸缩端安装有支架，支架远离第三液压缸的一端延伸至成型腔内并安装有顶出板。
10.更进一步的技术方案是，进料管设置为波纹软管。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置称重器和进料阀相配合能够便于控制计量腔内的进料量，从而实现对浇注料的定量控制，从而满足对不同模具的浇注，避免对原料的浪费，通过设置振动器能够使下模和成型腔在浇注的过程中进行振动，便于浇注料的振实，提高生产效率，通过设置第二液压缸和推板相配合能够便于将成型的物料推送到传送带上进行运输，便于物料的运输，提高生产效率。
附图说明
12.图1 为本实用新型正视图的剖视示意图。
13.图2 为本实用新型右视图的剖视示意图。
14.图中，1、安装架；2、底座；3、平台；4、下模；5、成型腔；6、上模；7、第一液压缸；8、计量腔；9、振动器；10、第二液压缸；11、推板；12、第三液压缸；13、支架；14、顶出板；15、传送带；16、进料阀；17、进料管；18、电动推杆；19、载料台；20、称重器；21、出料阀。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，高铝聚轻堇青石轻质隔热砖制备用成型机构，包括安装架1，安装架1上安装有底座2，底座2上安装有平台3，平台3上安装有下模4，下模4上设置有成型腔5，安装架1上安装有第一液压缸7，第一液压缸7上安装有与下模4相对应的上模6，安装架1上安装有可移动的计量腔8，计量腔8的出料端与下模4相对应，计量腔8的进料端通过进料管17与外部供料仓相连接，进料管17上设置有进料阀16，计量腔8的出料端安装有出料阀21，计量腔8的底面安装有称重器20，，且称重器20与进料阀16内部控制进料阀16启闭的控制器相连接，通过设置称重器20和进料阀16相配合能够便于控制计量腔8内的进料量，从而实现对浇
注料的定量控制，从而满足对不同模具的浇注，避免对原料的浪费，安装架1上安装有电动推杆18，电动推杆18的伸缩端安装有载料台19，计量腔8和称重器20均安装于载料台19上，通过设置电动推杆18配合载料台19带动计量腔8来进行移动，便于控制计量腔8进行精确进料，平台3内安装有与下模4相对应的振动器9，振动器9的输出端与下模4相接触，通过设置振动器9能够使下模4和成型腔5在浇注的过程中进行振动，便于浇注料的振实，提高生产效率，安装架1上安装有与下模4相对应的第二液压缸10，第二液压缸10的伸缩端安装有推板11，下模4远离第二液压缸10的一侧设置有传送带15，通过设置第二液压缸10和推板11相配合能够便于将成型的物料推送到传送带15上进行运输，便于物料的运输，提高生产效率，底座2安装有第三液压缸12，第三液压缸12的伸缩端安装有支架13，支架13远离第三液压缸12的一端延伸至成型腔5内并安装有顶出板14，通过设置第三液压缸12、支架13和顶出板14相配合能够将物料进行顶出，结构简单，操作方便，便于成型物料的出模，进料管17设置为波纹软管，通过设置进料管17为波纹软管能够为进料管17提供一定的伸缩补偿量，保证设备的正常运转。
22.本实用新型的工作过程如下：在使用该成型机构进行浇注成型时，首先电动推杆18推动载料台19带动计量腔8到达下模4的上方，使计量腔8的出料端与成型腔5相对应，此时进料阀16开启，外部浇注料通过进料管17进入到计量腔8内，称重器20来感应计量腔8内浇注料的重量，当浇注料的量达到设定的重量时，称重器20控制进料阀16进行关闭，同时出料阀21开启进行浇注，振动器9带动下模4进行振动，便于物料进行振实，浇注结束后，电动推杆18带动载料台19进行复位，第一液压缸7推动上模6进行合模，合模成型后，第一液压缸7带动上模6复位，然后第三液压缸12推动支架13和顶出板14将成型物料顶出，此时第二液压缸10推动推板11将物料推动到传送带15上进行输送物料即可，通过调节称重器20的控制量来调节浇注料量满足不同浇注模具的需求。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。