一种离心机的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心分离技术领域，具体涉及一种离心机的分离装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力实现分离的机械装置，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。其中，蝶式离心机具有工序连续、排渣方便、适宜于工业化生产的优点，是离心机中被广泛应用的一类。
3.蝶式离心机为了提高生产能力，会在转鼓内设置分离装置；分离装置主要由空心轴以及套叠在空心轴的碟片构成。蝶式离心机需要定期或不定期地对转鼓以及转鼓内的分离装置进行清理。但蝶式离心机具有口小肚子大的特点，现有的分离装置需要将转鼓整个拆开，才能从转鼓内取出进行清洗，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心机的分离装置，其便于从转鼓内进行取放，清洗、维护更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种离心机的分离装置，包括：空心轴、套设于空心轴的多层碟片；其中，所述碟片的内周通过刚性的第一连接件与空心轴固接；所述碟片由柔性材料制成，并适配构成支撑的骨架；所述骨架的一端与第一连接件铰接、另一端沿碟片径向延伸至碟片外周；所述空心轴上安装有限位件，所述限位件与碟片一一对应；所述骨架随空心轴转动时，所述骨架的最大上转角度受限于限位件。
7.可选的，所述空心轴的顶部设置第二连接件；所述第二连接件包括与空心轴连接的筒部以及与转鼓连接的环部。
8.可选的，所述空心轴的底端具有与转鼓配合的限位凹陷或限位凸起。
9.可选的，所述空心轴与所述第一连接件设有相对应的安装孔，并通过穿设于安装孔的螺栓固接。
10.可选的，所述碟片的内周被挤压固定在空心轴与第一连接件之间。
11.可选的，还包括第一牵引绳与第二牵引绳；所述第一牵引绳对相邻碟片的外周构成连接；所述第二牵引绳的一端与最上层的碟片连接，另一端绕过转向件后沿空心轴向上延伸，并固定于空心轴的锚固部。
12.可选的，所述转向件为安装于空心轴的横向轴。
13.可选的，所述空心轴的外壁设置用于容纳第二牵引绳的凹槽。
14.本实用新型的工作原理为：碟片由柔性材料制成，内周通过第一连接件与空心轴连接；骨架对碟片构成支撑，且内端与第一连接件铰接。当该分离装置随转鼓同步转动时，在离心力的作用下，各碟片的外周会向上扬起，像伞一样张开；从而与常规的分离装置一样，对流入转鼓内的混合液进行分离。当需要取出该分离装置时，令该分离装置处于静止状
态，使各碟片的外周落下，像伞一样收拢在空心轴的外周；如此，即可将分离装置从转鼓内抽出。
15.由此可知，本实用新型的有益效果是：可以收拢，降低了对取放口口径的要求；便于从转鼓内进行取放，清洗、维护更加方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a部的放大图；
19.图3为碟片的结构示意图；
20.图4为骨架向下收束的示意图；
21.图5为第二连接件的结构示意图；
22.附图标记：1、空心轴；2、碟片；3、第一连接件；4、骨架；5、限位件；6、第二连接件；7、环部；8、第一牵引绳；9、第二牵引绳；10、转向件；11、锚固部；12、凹槽；13、筒部。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图1～附图5对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.本实用新型实施例提供了一种离心机的分离装置，该分离装置包括：空心轴1、套
设于空心轴1的多层碟片2。应当理解的是，碟片2可由具有滤孔的滤膜或滤布制成，也可由不透膜或不透布制成，具体材质的选取，取决于需要分离的混合液的性质。碟片2具有供流体通过的开口，相邻碟片2的开口交错设置。所述碟片2的内周通过刚性的第一连接件3与空心轴1固接。所述碟片2由柔性材料制成，并适配构成支撑的骨架4。应当理解的是，骨架4由刚性材料制成。所述骨架4的一端与第一连接件3铰接、另一端沿碟片2径向延伸至碟片2外周。应当理解的是，骨架4与碟片2固接，碟片2具有一定弹性。所述空心轴1上安装有限位件5，所述限位件5与碟片2一一对应。应当理解的是，限位件5可直接与空心轴1连接，也可通过第一连接件3间接与空心轴1连接。所述骨架4随空心轴1转动时，所述骨架4的最大上转角度受限于限位件5。应当理解的是，骨架4向上转动时，碟片2会像伞一样向上展开；骨架4向下转动时，碟片2会像伞一样向下收束。
29.下面阐述本实用新型的具体实施方式，碟片2由柔性材料制成，内周通过第一连接件3与空心轴1连接；骨架4对碟片2构成支撑，且内端与第一连接件3铰接。当该分离装置随转鼓同步转动时，在离心力的作用下，各碟片2的外周会向上扬起，像伞一样张开；从而与常规的分离装置一样，对流入转鼓内的混合液进行分离。当需要取出该分离装置时，令该分离装置处于静止状态，使各碟片2的外周落下，像伞一样收拢在空心轴1的外周；如此，即可将分离装置从转鼓内抽出。本实用新型提供的分离装置可以收拢碟片2，降低了对取放口口径的要求；便于从转鼓内进行取放，清洗、维护更加方便。
30.进一步地，所述空心轴1的顶部设置第二连接件6；所述第二连接件6包括与空心轴1连接的筒部13以及与转鼓连接的环部7。应当理解的是，第二连接件6的筒部13可与空心轴1可拆卸连接，也可与空心轴1设置成一体式结构。
31.进一步地，所述空心轴1的底端具有与转鼓配合的限位凹陷或限位凸起。
32.进一步地，所述空心轴1与所述第一连接件3设有相对应的安装孔，并通过穿设于安装孔的螺栓固接。
33.进一步地，所述碟片2的内周被挤压固定在空心轴1与第一连接件3之间。应当理解的是，也可令碟片2的内周缠绕固定在第一连接件3的表面。
34.进一步地，还包括第一牵引绳8与第二牵引绳9；所述第一牵引绳8对相邻碟片2的外周构成连接；所述第二牵引绳9的一端与最上层的碟片2连接，另一端绕过转向件10后沿空心轴1向上延伸，并固定于空心轴1的锚固部11。应当理解的是，当分离装置安装在转鼓内后，上拉第二牵引绳9，并将第二牵引绳9的上端固定在空心轴1的锚固部11，即可使各碟片2向上展开。当离心分离的混合液具有粘性时，这可以避免静止状态的碟片2下落收束、粘接在一起。当需要将分离装置从转鼓内取出时，松开第二牵引绳9，即可使各碟片2下落收束。
35.进一步地，所述转向件10为安装于空心轴1的横向轴。应当理解的是，横向轴与空心轴1可设置成组装式结构，也可设置成一体式结构。
36.进一步地，所述空心轴1的外壁设置用于容纳第二牵引绳9的凹槽12。
37.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。