一种具有防尘效果的振动筛下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分机领域，尤其涉及一种具有防尘效果的振动筛下料装置。


背景技术：

2.振动筛广泛应用于食品、矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级操作，然而，在向振动筛内添加物料时，常常会有大量灰尘从进料口冒出，严重污染了生产车间的工作环境，给车间施工人员的生命安全造成了一定的威胁，因此，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、防止粉尘污染环境的具有防尘效果的振动筛下料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种具有防尘效果的振动筛下料装置，所述下料装置包括固定筒，固定筒呈竖置圆管状，固定筒中心位置设置有固定环，固定环与固定筒同轴设置，固定环底端设置有进料筒，进料筒顶端与固定环底端相连接且进料筒通过设置在固定环上的中心孔与固定筒内部相连通，进料筒底端呈螺旋状设置；固定环外侧壁等间距设置有若干个支撑杆并通过支撑杆与固定筒内侧壁固定连接，支撑杆靠近固定环的一端高度低于支撑杆靠近固定筒的一端高度；相邻支撑杆之间均设置有活动板，活动板靠近固定筒的一端与支撑杆销轴连接且活动板与固定筒之间设置有扭力弹簧。
6.进一步的，所述活动板靠近固定筒一端的两侧均设置有安装销轴，所述支撑杆两侧设置有销孔，安装销轴插接在销孔内且安装销轴与销孔内侧壁之间设置有扭力弹簧。
7.进一步的，所述活动板呈扇形状且活动板靠近固定环的一侧呈圆弧状设置，活动板靠近支撑杆的两侧均设置有第一密封凸起，活动板靠近固定环的一端设置有第二密封凸起；当扭力弹簧处于正常状态时，第一密封凸起上端与支撑杆底端相接触，第二密封凸起上端与固定环底端相接触。
8.进一步的，所述支撑杆顶端呈棱状设置。
9.进一步的，所述固定筒上设置有控料组件；所述控料组件包括电动伸缩杆、控料挡板，所述固定筒侧壁上设置有安装缝隙且安装缝隙位于进料筒下方，安装缝隙内设置有控料挡板且控料挡板可在安装缝隙内横向滑动，电动伸缩杆固定连接在固定筒外侧壁上，电动伸缩杆的端头与控料挡板的一端相连接。
10.进一步的，所述控料挡板包括圆形板、连接件，圆形板的外径与固定筒的内径相适配且圆形板插接在安装缝隙内，圆形板的一端与连接件的一端固定连接，连接件呈l型设置，连接件远离圆形板的一端与电动伸缩杆的端头相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
12.本实用新型在进行使用时，将固定筒密封连接在振动筛的进料口上，然后即可向固定筒顶端添加物料，在物料的重力作用下，活动板发生翻转，物料从活动板上滑落到固定
筒内，最终进入到振动筛内；而在物料全部进入固定筒内或者仅剩下少了物料没有进入固定筒内时，由于缺少了物料的重力作用，活动板会在扭力弹簧的作用下恢复原位，从而令活动板、支撑杆、固定环之间保持闭合，避免了物料落入振动筛时产生的灰尘从固定筒内溢出；同时，残留在活动板上端的少量物料会随着倾斜状的活动板落入到固定环的中心孔内，最终经过螺旋状的进料筒进入到振动筛内，有效避免了活动板上出现物料残留的状况，并且进料筒的螺旋状设计可以降低进料筒内逆向溢出的灰尘量，保证了振动筛的防尘效果，给振动筛的筛分作业带来了便利。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的俯视结构图；
15.图2为图1的局部结构放大图；
16.图3为本实用新型闭合状态的剖视结构图；
17.图4为本实用新型打开状态的剖视结构图；
18.图5为支撑杆与活动板的连接结构剖视图；
19.图6为活动板的俯视结构图；
20.图7为控料挡板的俯视结构图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
22.如图1至图7所示，本实施例公开了一种具有防尘效果的振动筛下料装置，所述下料装置包括固定筒1，固定筒1呈竖置圆管状，固定筒1中心位置设置有固定环2，固定环2与固定筒1同轴设置，固定环2底端设置有进料筒7，进料筒7顶端与固定环2底端相连接且进料筒7通过设置在固定环2上的中心孔201与固定筒1内部相连通，进料筒7底端呈螺旋状设置；固定环2外侧壁等间距设置有若干个支撑杆3并通过支撑杆3与固定筒1内侧壁固定连接，支撑杆3靠近固定环2的一端高度低于支撑杆3靠近固定筒1内侧壁的一端高度；相邻支撑杆3之间均设置有活动板4，活动板4靠近固定筒1一端的两侧均设置有安装销轴401，所述支撑杆3两侧设置有销孔301，安装销轴401插接在销孔301内且安装销轴401与销孔301内侧壁之间设置有扭力弹簧8。
23.所述活动板4呈扇形状且活动板4靠近固定环2的一侧呈圆弧状设置，活动板4靠近支撑杆3的两侧均设置有第一密封凸起402，活动板4靠近固定环2的一端设置有第二密封凸起403；当扭力弹簧8处于正常状态时，活动板4与支撑杆3相平行，第一密封凸起402上端与
支撑杆3底端相接触，第二密封凸起403上端与固定环2底端相接触。
24.第一密封凸起、第二密封凸起的设计使得活动板在于支撑杆、固定环相接触后其接触位置的密封性可以更好，避免了灰尘从其接触位置溢出，进一步提高了本实用新型的使用效果。
25.所述支撑杆3顶端呈棱状设置。支撑杆顶端呈棱状，使得落到支撑杆上的物料会落到支撑杆两侧的活动板上，不会残留在支撑杆上，避免了物料残留的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
26.所述固定筒1上设置有控料组件；所述控料组件包括电动伸缩杆5、控料挡板6，所述固定筒1侧壁上设置有安装缝隙101且安装缝隙101位于进料筒7下方，安装缝隙101内设置有控料挡板6且控料挡板6可在安装缝隙101内横向滑动，电动伸缩杆5固定连接在固定筒1外侧壁上，电动伸缩杆5的端头与控料挡板6的一端相连接。
27.所述控料挡板6包括圆形板601、连接件602，圆形板601的外径与固定筒1的内径相适配且圆形板601插接在安装缝隙101内，圆形板601的一端与连接件602的一端固定连接，连接件602呈l型设置，连接件602远离圆形板601的一端与电动伸缩杆5的端头相连接。
28.通过电动伸缩杆的伸缩操作可以带动圆形板在固定筒内进行滑动，从而通过圆形板的不同遮挡面积对固定筒内下降的物料速率进行控制，方便了人们对振动筛的进料速率进行控制，给振动筛的筛分作业带来了便利。
29.本实用新型在进行使用时，将固定筒密封连接在振动筛的进料口上，然后即可向固定筒顶端添加物料，在物料的重力作用下，活动板发生翻转，物料从活动板上滑落到固定筒内，最终进入到振动筛内(如图4所示)；而在物料全部进入固定筒内或者仅剩下少了物料没有进入固定筒内时，由于缺少了物料的重力作用，活动板会在扭力弹簧的作用下恢复原位，从而令活动板、支撑杆、固定环之间保持闭合，避免了物料落入振动筛时产生的灰尘从固定筒内溢出(如图3所示)；同时，残留在活动板上端的少量物料会随着倾斜状的活动板落入到固定环的中心孔内，最终经过螺旋状的进料筒进入到振动筛内，有效避免了活动板上出现物料残留的状况，并且进料筒的螺旋状设计可以降低进料筒内逆向溢出的灰尘量，保证了振动筛的防尘效果，给振动筛的筛分作业带来了便利。