一种包装机的物料收集装置的制作方法

1.本技术涉及烟草制造技术领域，更具体地，涉及一种包装机的物料收集装置。


背景技术：

2.卷接包车间包装机生产的成品条包烟通过s提升机进入跑道，输送到装封箱机进行整件烟封装。然而，在实际生产过程中，当装封箱机发生故障，就会造成s提升机停机，包装机生产的条包烟就会堆积在包装机出口造成堵塞。这时，就需要条包工及时发现并移开堵塞的条包烟。为了保证条包烟的外观质量，需要一个条包烟收集平台，将多余的条包烟临时存放。但是，由于包装机出口下面空间狭小，无法设置较大的收集平台，条包工只有把多余的条包烟临时放置在地面上，这样，既会影响条包烟的外观质量，又会影响生产现场美观。


技术实现要素：

3.本技术提供一种包装机的物料收集装置，在包装机上设置可折叠的物料收集装置，装封箱机发生故障时展开，将多余的条包烟收集在伸展平台上，当伸展平台上的条包烟被清空时，收集装置收回原位，保证现场整齐美观。
4.本技术提供了一种包装机的物料收集装置，包括基座、伸缩部件、支撑部件、伸展平台以及启动开关；
5.支撑部件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件的第一端分别与伸展平台的第一端和第二端固定连接；
6.伸缩部件的伸缩端与第一支撑件的第二端固定连接，第二支撑件的第二端与基座滑动连接，基座与包装机的机架固定连接；
7.启动开关与第一继电器的电磁线圈串联，启动开关和第一继电器的电磁线圈形成第一支路；启动开关与第一继电器的常开触点并联，常开触点与控制伸缩部件的电磁阀串联，常开触点和电磁阀形成第二支路。
8.优选地，伸缩部件为气缸。
9.优选地，第一支撑件和第二支撑件的中部铰接。
10.优选地，伸展平台包括至少一条平行排列的柔性帆布条。
11.优选地，基座上设有导轨，第二支撑件的第二端通过滑块与导轨滑动连接。
12.优选地，包装机的停机开关与第一支路和第二支路串联。
13.优选地，伸展平台上设有对射光电。
14.优选地，对射光电的第一端设置在常开触点与电磁阀之间，使得对射光电与电磁阀并联，对射光电形成第三支路。
15.优选地，第三支路还包括第二继电器的电磁线圈；
16.第二继电器的常闭触点的第一端与停机开关连接，常闭触点的第二端分别与启动开关和常开触点连接。
17.优选地，第一支路还包括过热继电器。
18.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
19.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
20.图1为本技术提供的包装机的物料收集装置的结构示意图；
21.图2为本技术提供的包装机的物料收集装置的电路图。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
23.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
26.本技术提供一种包装机的物料收集装置，在包装机上设置可折叠的物料收集装置，装封箱机发生故障时展开，将多余的条包烟收集在伸展平台上，当伸展平台上的条包烟被清空时，收集装置收回原位，保证现场整齐美观。
27.如图1所示，本技术提供的包装机的物料收集装置包括基座1、伸缩部件3、支撑部件4和伸展平台6。
28.基座1与包装机的机架固定连接。具体地，如图1所示，基座1提供安装孔7固定在包装机组的条包机基座上。
29.支撑部件4包括第一支撑件41和第二支撑件42，第一支撑件41和第二支撑件42的第一端分别与伸展平台6的第一端(图1中显示为左端)和第二端(图1中显示为右端)固定连接。
30.伸缩部件3的伸缩端31与第一支撑件41的第二端固定连接，第二支撑件42的第二端与基座1滑动连接。具体地，作为一个实施例，基座1上设有导轨，第二支撑件42的第二端通过滑块与导轨滑动连接。
31.作为一个实施例，伸缩部件3的固定端与基座1固定连接。由此，伸缩部件3构成了支撑部件和伸展平台的驱动部件。
32.作为一个实施例，伸缩部件为气缸。
33.作为一个实施例，第一支撑件41和第二支撑件42的中部铰接，形成十字交叉结构，有助于支撑部件的运动稳定性。
34.作为一个实施例，伸展平台6包括至少一条平行排列的柔性帆布条61。优选地，柔
性帆布条61的厚度为0.5mm。帆布条的柔性可以容易地随支撑部件伸展和收缩，避免在伸展和收缩过程中产生损坏，并且其柔性避免对条包烟产生损坏，提高产品质量。
35.物料收集装置还包括包装机的停机开关sb1、物料收集装置的启动开关sb2、第一继电器km和电磁阀y1。
36.如图2所示，启动开关sb2与第一继电器km的电磁线圈串联，启动开关sb2和第一继电器km的电磁线圈形成第一支路。启动开关sb2与第一继电器km的常开触点并联，常开触点与控制伸缩部件3的电磁阀y1(图1中示为标记2)串联，常开触点和电磁阀y1形成第二支路。
37.如图2所示，包装机的停机开关sb1分别与第一支路和第二支路串联。
38.优选地，如图1所示，伸展平台6上设有对射光电5(图2中示为正输出对射光电s1)。如图2所示，对射光电s1的第一端设置在常开触点与电磁阀y1之间，使得对射光电s1与电磁阀y1并联，对射光电形成第三支路。
39.如图2所示，第三支路还包括第二继电器kt的电磁线圈。第二继电器kt的常闭触点的第一端与停机开关sb1连接，常闭触点的第二端分别与启动开关sb2和第一继电器km的常开触点连接。需要说明的是，第二继电器为时间继电器，第二继电器内有计时器。
40.优选地，第一支路还包括过热继电器fr，一般情况下，过热继电器fr处于闭合状态。
41.当发生装封箱机故障停机(此时停机开关sb1闭合)时，条包工点动启动开关sb2，第一继电器km吸合，其常开触点km导通，电磁阀y1得电，控制伸缩部件3向外推动伸展平台6展开，此时伸展平台6上无物料(例如条包烟)。同时对射光电s1得电并输出24v高电位到第二继电器kt，第二继电器kt内的计时器启动，开始延时。若预设时间内(例如3分钟)对射光电s1持续输出高电位，则第二继电器kt吸合。若预设时间内(例如3分钟)对射光电s1输出低电位，则第二继电器kt无法吸合。
42.若预设时间内条包工把条包烟放置在伸展平台上，对射光电s1的信号被阻断，因此对射光电s1输出低电位，时间继电器kt不得电，不吸合。当伸展平台上的条包烟全部被清理，对射光电s1输出24v高电位，第二继电器kt延时预设时间后吸合，使常闭触点kt断开，第一支路、第二支路和第三支路均断开，此时电磁阀y1失电，驱动伸缩部件收缩，伸展平台随支撑部件折叠。
43.本技术中，当需要放置条包烟时，条包工通过启动开关自动展开伸展平台，将多余的条包烟收集在伸展平台上。当包装机故障停机时，条包工再把平台上的条包烟续到跑道上，通过跑道进入装封箱机。当伸展平台上无条包烟时，伸展平台自动收回原位，保证现场整齐美观。
44.本技术解决了条包烟无处堆放的问题，保证了条包烟外观质量和现场美观，并降低了员工一定的劳动强度。
45.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。