一种全自动收卷机中的管卷压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及压紧装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动收卷机中的管卷压紧装置。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.但是现有的大部分收卷机不具备对收卷材料进行压紧的操作，从而导致完成收卷的材料极易松散，因此使得收卷机的实用性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，通过压机机构的设置，使得通过该装置完成收集的材料不会出现松散的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，包括安装板，所述安装板顶部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述顶板与安装板之间设置有收卷筒，所述收卷筒内部设置有轴杆，所述顶部内部开设有通孔，所述顶板顶部设置有压紧机构；
6.所述压紧机构包括固定板，所述固定板横截形状设置为u形，所述固定板底部中心线处设置有电动伸缩杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆一端通过通孔延伸至顶板外部，所述电动伸缩杆一端设置有连接板，所述连接板顶部设置有两个第一伸缩杆。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述第一伸缩杆顶部均通过通孔并延伸至顶板外部，两个所述第一伸缩杆顶部均与固定板底部相连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接板底部中心线处设置有第一压板，所述第一压板两侧均设置有第二压板，所述第二压板横截面形状设置为l形。
10.在一个优选地实施方式中，所述连接板底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述固定块底部与第一压板顶部相连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述固定块两侧均设置有滑竿，所述滑竿上设置有电动滑块，所述电动滑块底部与第二压板顶部相连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一压板与两个第二压板底部均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽内部均设置有辅助机构。
13.在一个优选地实施方式中，所述辅助机构包括连接杆，所述连接杆上设置有辊筒，所述辊筒上设置有橡胶套。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过压紧机构内固定板、电动伸缩杆、连接板、第一伸缩杆、第一压板与第二压板相互配合的设置，使得该装置可以实现对进行收卷的材料进行管卷压紧操作，从而使得通过该装置完成收卷的材料不会出现松散的现象，因此使得该装置的实用性得到了提升；
16.2、通过调节机构内固定块、滑竿与电动滑块相互配合的设置，使得该装置能够实现对多种不同规格的材料进行管卷压紧操作，且通过辅助机构内连接杆、辊筒与橡胶套相互配合的设置，使得第一压板与第二压板可以通过辅助机构间接接触收卷材料，从而避免了第一压板与第二压板硬性接触收卷材料对收卷材料造成损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的平面结构示意图。
20.附图标记为：1、安装板；2、支撑杆；3、顶板；4、收卷筒；5、轴杆；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、第一伸缩杆；10、第一压板；11、第二压板；12、固定块；13、滑竿；14、电动滑块；15、连接杆；16、辊筒；17、橡胶套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-3所示的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，包括安装板1，安装板1顶部均匀设置有多个支撑杆2，多个支撑杆2顶部共同设置有顶板3，顶板3与安装板1之间设置有收卷筒4，收卷筒4内部设置有轴杆5，顶部内部开设有通孔，顶板3顶部设置有压紧机构；
23.压紧机构包括固定板6，固定板6横截形状设置为u形，固定板6底部中心线处设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7一端通过通孔延伸至顶板3外部，电动伸缩杆7一端设置有连接板8，连接板8顶部设置有两个第一伸缩杆9，两个第一伸缩杆9顶部均通过通孔并延伸至顶板3外部，两个第一伸缩杆9顶部均与固定板6底部相连接，连接板8底部中心线处设置有第一压板10，第一压板10两侧均设置有第二压板11，第二压板11横截面形状设置为l形，以便于通过压紧机构对进行收卷时的管卷进行压紧。
24.如附图1、2所示，连接板8底部开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有调节机构，调节机构包括固定块12，固定块12底部与第一压板10顶部相连接，固定块12两侧均设置有滑竿13，滑竿13上设置有电动滑块14，电动滑块14底部与第二压板11顶部相连接，以便于通过调节机构调节两个第二压板11之间的间距。
25.如附图1、2所示，第一压板10与两个第二压板11底部均开设有第二凹槽，多个第二凹槽内部均设置有辅助机构，辅助机构包括连接杆15，连接杆15上设置有辊筒16，辊筒16上设置有橡胶套17，以便于通过辅助机构的设置，防止第一压板10与第二压板11对收卷材料造成损坏。
26.本实用新型工作原理：在实际使用时，只需先将该装置安装在全自动收卷机上合
适的位置，在进行收卷时先对电动伸缩杆7的伸缩速度进行调控，在调控完成之后即可启动收卷机对收集材料进行收卷，在进行收集的通过第一压板10与第二压板11可以跟随电动伸缩杆7缓慢向上移动且第一压板10与第二压板11始终与收集材料发生接触，这时即可实现对管卷进行压紧，在需要对不同尺寸的材料进行收卷时，先根据收卷材料的尺寸启动两个电动滑块14调节两个第二压板11之间的距离，使得两个第二压板11之间的距离与材料的尺寸相匹配，在调节完成之后即可开始对材料进行收卷。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部均匀设置有多个支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）顶部共同设置有顶板（3），所述顶板（3）与安装板（1）之间设置有收卷筒（4），所述收卷筒（4）内部设置有轴杆（5），所述顶部内部开设有通孔，所述顶板（3）顶部设置有压紧机构；所述压紧机构包括固定板（6），所述固定板（6）横截形状设置为u形，所述固定板（6）底部中心线处设置有电动伸缩杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）一端通过通孔延伸至顶板（3）外部，所述电动伸缩杆（7）一端设置有连接板（8），所述连接板（8）顶部设置有两个第一伸缩杆（9）。3.根据权利要求2所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：两个所述第一伸缩杆（9）顶部均通过通孔并延伸至顶板（3）外部，两个所述第一伸缩杆（9）顶部均与固定板（6）底部相连接。4.根据权利要求2所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述连接板（8）底部中心线处设置有第一压板（10），所述第一压板（10）两侧均设置有第二压板（11），所述第二压板（11）横截面形状设置为l形。5.根据权利要求2所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述连接板（8）底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有调节机构，所述调节机构包括固定块（12），所述固定块（12）底部与第一压板（10）顶部相连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述固定块（12）两侧均设置有滑竿（13），所述滑竿（13）上设置有电动滑块（14），所述电动滑块（14）底部与第二压板（11）顶部相连接。7.根据权利要求4所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述第一压板（10）与两个第二压板（11）底部均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽内部均设置有辅助机构。8.根据权利要求7所述的一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，其特征在于：所述辅助机构包括连接杆（15），所述连接杆（15）上设置有辊筒（16），所述辊筒（16）上设置有橡胶套（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动收卷机中的管卷压紧装置，具体涉及压紧装置技术领域，包括安装板，所述安装板顶部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述顶板与安装板之间设置有收卷筒，所述收卷筒内部设置有轴杆，所述顶部内部开设有通孔，所述顶板顶部设置有压紧机构，所述压紧机构包括固定板，所述固定板横街形状设置为U形。本实用新型通过压紧机构内固定板、电动伸缩杆、连接板、第一伸缩杆、第一压板与第二压板相互配合的设置，使得该装置可以实现对进行收卷的材料进行管卷压紧操作，从而使得通过该装置完成收卷的材料不会出现松散的现象，因此使得该装置的实用性得到了提升。用性得到了提升。用性得到了提升。


技术研发人员：陈广鑫
受保护的技术使用者：山东圣鑫机械股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/16