一种环保污水处理罐的清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于环保污水处理装置清扫技术领域，具体涉及一种环保污水处理罐的清扫装置。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，但是工业生产中排出的污水其中重金属、化学元素等有害物质较多，不易处理，一般都是采用一套环保污水处理系统对其进行处理，使其达到排放标准后才可以进行统一排放，污水处理罐作为环保污水处理系统中重要的组成部分，是污水处理过程中的主要载体，随着长期使用污水处理罐的内部会积攒大量的污染物，如果不进行定时清洗，会严重影响环保污水处理系统的工作效率和除污质量，现有污水处理罐的清扫方式是通过人工对罐体内部利用水枪喷射带有除污剂的溶液进行冲洗，但是这种冲洗仅能对表面污秽进行清除，经过冲洗后还是会有少许残留物质附着在罐体内壁上，导致清扫不彻底，随着长期使用这些残留物质会逐渐堆积，最终侵蚀罐体表面，严重时会破坏罐体结构，使罐体发生损坏和泄漏，因此研发一种环保污水处理罐的清扫装置来解决上述问题是很符合实际需要的。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有污水处理罐在清扫过程时多是通过水枪冲洗，经过冲洗后还是会有少许残留物质附着在罐体内壁上，导致清扫不彻底，随着长期使用这些残留物质会逐渐堆积，最终侵蚀罐体表面，严重时会破坏罐体结构，使罐体发生损坏和泄漏的问题，进而提供一种环保污水处理罐的清扫装置；
4.一种环保污水处理罐的清扫装置，所述清扫装置包括顶盖、电机固定座、电机、套管、液位仪、n个超声发生装置、转轴、转接套、滑动套、底面清扫单元和z个侧壁清扫单元，n为正整数、z为正整数；
5.所述电机固定座设置在顶盖顶部的中心处，且电机固定座与顶盖固定连接，顶盖上表面的中心处加工有一号通孔，且电机固定座的底部与一号通孔连通设置，电机倒置在电机固定座上，且电机的壳体与电机固定座紧固连接，电机的动力输出轴穿过电机固定座的底部设置在一号通孔中，且电机的动力输出轴通过联轴器与转轴的一端相连，转轴的另一端延伸至顶盖的下方，转轴的外圆面上套设有套管，且套管与转轴同轴设置，套管的顶端与顶盖的下表面固定连接，转轴与一号通孔内壁的下部之间设有一个一号转动轴承，转轴通过一号转动轴承与顶盖转动连接，转轴与套管内壁的下部设有一个二号转动轴承，转轴通过二号转动轴承与套管转动连接，套管外壁的上部安装有液位仪，n个超声发生装置沿周向等距安装在套管的外圆面上，且n个超声发生装置均位于液位仪的下方，转接套设置在套管的下方，且转接套套装在转轴的外圆面上，z个侧壁清扫单元沿周向等距安装在转接套的外圆面上，滑动套套设在转轴的底部，且滑动套与转轴滑动连接，底面清扫单元安装在滑动
套的底部，且底面清扫单元与滑动套同轴设置；
6.进一步地，所述n的取值范围3-4；
7.进一步地，所述z的取值范围4-8；
8.进一步地，所述顶盖顶部的中心处设有弧面凸起，弧面凸起与顶盖一体成型设置，电机固定座设置在弧面凸起顶部的中心处上，顶盖上表面的边缘处沿周向等距加工有若干个条形孔，且每个条形孔宽度方向的中心线与顶盖上表面上的一条直径共线设置，弧面凸起上加工有一号螺纹孔，一号螺纹孔的轴线垂直于顶盖下表面设置；
9.进一步地，所述套管的外圆面上沿周向等距加工有n个超声发生装置安置槽，且每个安置槽的顶部设有一个走线腔，走线腔贯通套管和顶盖设置；
10.进一步地，所述底面清扫单元包括底板和底部毛刷，底板与滑动套同轴设置，且底板的上表面与滑动套的底部固定连接，底部毛刷固接在底板的下表面上，且底部毛刷的边缘处与罐体的底部边缘处对应设置；
11.进一步地，所述侧壁清扫单元包括拉伸杆、侧部固定板和侧部毛刷，所述拉伸杆的一端与转接套的外圆面固定连接，拉伸杆的另一端与侧部固定板一侧侧壁的中心处拆卸连接，侧部毛刷固接在侧部固定板另一侧侧壁上；
12.进一步地，所述顶盖的上表面上沿顶盖中心线相对设有两个吊装环，且每个吊装环与顶盖焊接固定。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型提供的一种环保污水处理罐的清扫装置，通过结合超声振动和毛刷转动两种清理方式，可以对罐体内壁上的污垢进行全面清洗，首先通过清洗液将超声振动装置发出的声波传递给附着有污垢的内壁上，内壁产生共振使内壁上附着的污垢振动脱落，实现了第一步清理，经过第一次清理后，启动电机带动毛刷转动，使毛刷对罐体内壁和底部进行刷洗清理，对经过振动清洗后的罐体内部上残留的污垢进行二次清理，更加保证了罐体内壁的洁净。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视示意图：
16.图2为本实用新型的主剖示意图；
17.图3为本实用新型中顶盖的俯视示意图；
18.图4为本实用新型的a-a向示意图；
19.图中1顶盖、101弧面凸起、102条形孔、103一号螺纹孔、2电机固定座、3电机、4套管、5液位仪、6超声发生装置、7转轴、8转接套、9滑动套、10底面清扫单元、11侧壁清扫单元、111拉伸杆、112侧部固定板、113侧部毛刷、12吊装环和13走线腔。
具体实施方式
20.具体实施方式一：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式提供一种环保污水处理罐的清扫装置，所述清扫装置包括顶盖1、电机固定座2、电机3、套管4、液位仪5、n个超声发生装置6、转轴7、转接套8、滑动套9、底面清扫单元10和z个侧壁清扫单元11，n为正整数、z为正整数；
21.所述电机固定座2设置在顶盖1顶部的中心处，且电机固定座2与顶盖1固定连接，顶盖1上表面的中心处加工有一号通孔，且电机固定座2的底部与一号通孔连通设置，电机3倒置在电机固定座2上，且电机3的壳体与电机固定座2紧固连接，电机3的动力输出轴穿过电机固定座2的底部设置在一号通孔中，且电机3的动力输出轴通过联轴器与转轴7的一端相连，转轴7的另一端延伸至顶盖1的下方，转轴7的外圆面上套设有套管4，且套管4与转轴7同轴设置，套管4的顶端与顶盖1的下表面固定连接，转轴7与一号通孔内壁的下部之间设有一个一号转动轴承，转轴7通过一号转动轴承与顶盖1转动连接，转轴7与套管4内壁的下部设有一个二号转动轴承，转轴7通过二号转动轴承与套管4转动连接，套管4外壁的上部安装有液位仪5，n个超声发生装置6沿周向等距安装在套管4的外圆面上，且n个超声发生装置6均位于液位仪5的下方，转接套8设置在套管4的下方，且转接套8套装在转轴7的外圆面上，z个侧壁清扫单元11沿周向等距安装在转接套8的外圆面上，滑动套9套设在转轴7的底部，且滑动套9与转轴7滑动连接，底面清扫单元10安装在滑动套9的底部，且底面清扫单元10与滑动套9同轴设置。
22.本实施方式中，一号通孔的内壁下部设有轴承挡环，轴承挡环与一号通孔的内壁固定连接，用于放置一号转动轴承，对轴承起到支撑作用，套管4内壁的底部也设有轴承挡环，轴承挡环与套管4内壁固定连接，用于放置二号转动轴承，由于装置在工作时也置于液体中，因此为了装置的密封性，在超声发生装置6与套管4的连接处设有密封条，在套管4的底部开口处设有端部盖板，端部盖板与套管4的底端通过螺栓安装，端部盖板与套管4的底端之间设有密封垫圈，端部盖板的中心处加工有转轴7配合的通孔，通孔内壁设有迷宫密封，用于防止液体随着孔轴间隙进入到套管内部；
23.本实施方式中，所用的液位仪5为煦阳启电公司生产的qdy30a-qy型液位传感器，超声发生装置6采用洁康公司生产的型号为投入式9600超声清洗发生器。
24.具体实施方式二：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的n作进一步限定，本实施方式中所述n的取值范围3-4。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
25.本实施方式中，所述超声发生装置6的个数不易过多，超声发生装置6的目的在于使液体产生振动，单一超声发生装置足以使液面出现振动，但是由于液体过多，其振动频率有限，会导致振动不均匀，因此在周向等距设置多个超声发生装置6使其在同频率下同步工作，使溶液在区域内可以以预定频率均匀振动，保证了振动清洗的效果。
26.具体实施方式三：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的z作进一步限定，本实施方式中所述z的取值范围4-8。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
27.如此设置，侧壁清扫单元的个数不易过多，过多导致转轴和电机的工作负荷较大，增大清洗时的能量损耗。
28.具体实施方式四：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的顶盖1作进一步限定，本实施方式中所述顶盖1顶部的中心处设有弧面凸起101，弧面凸起101与顶盖1一体成型设置，电机固定座2设置在弧面凸起101顶部的中心处上，顶盖1上表面的边缘处沿周向等距加工有若干个条形孔102，且每个条形孔102宽度方向的中心线与顶盖1上表面上的一条直径共线设置，弧面凸起101上加工有一号螺纹孔103，一号螺纹孔
103的轴线垂直于顶盖1下表面设置。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
29.如此设置，弧面凸起101用于增加盖体的使用强度，同时为电机3与转轴7的连接处提供空间，条形孔102用于与罐体顶部连接使用，便于使同一个装置可以配合不同尺寸的罐体使用，提高装置的通用性，一号螺纹孔103用于与外部水管相连，通过螺纹连接使水管与盖体连接的更紧密，避免了外部水管突然供水时产生的冲击较大使水管脱落。
30.具体实施方式五：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的套管4作进一步限定，本实施方式中所述套管4的外圆面上沿周向等距加工有n个超声发生装置安置槽，且每个安置槽的顶部设有一个走线腔13，走线腔13贯通套管4和顶盖1设置。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
31.如此设置，可以是超声发生装置6的电源线沿着走线腔13设置在盖体外部，用于与固定电源连接，超声发生装置6的电源线末端设有电源开关，便于从外部对超声发生装置6进行启动。
32.具体实施方式六：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的底面清扫单元10作进一步限定，本实施方式中所述底面清扫单元10包括底板和底部毛刷，底板与滑动套9同轴设置，且底板的上表面与滑动套9的底部固定连接，底部毛刷固接在底板的下表面上，且底部毛刷的边缘处与罐体的底部边缘处对应设置。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
33.本实施方式中，滑动套9可沿着转轴7进行上下滑动，并通过锁紧部件对其进行锁紧，其锁紧部件可以为螺栓，在滑动套9侧壁上部对称加工有两个螺纹孔，并在每个螺纹孔中设有一个螺栓，通过螺栓的夹紧力对滑动套9与转轴7进行锁紧，保证其在工作时相对位移可以更加稳定。
34.具体实施方式七：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的侧壁清扫单元11作进一步限定，本实施方式中所述侧壁清扫单元11包括拉伸杆111、侧部固定板112和侧部毛刷113，所述拉伸杆111的一端与转接套8的外圆面固定连接，拉伸杆111的另一端与侧部固定板112一侧侧壁的中心处拆卸连接，侧部毛刷113固接在侧部固定板112另一侧侧壁上。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
35.本实施方式中，拉伸杆111中的锁紧方式与滑动套9与转轴7的锁紧方式相同，均是采用螺栓锁紧的方式进行位置固定，侧部固定板112与拉伸杆111的端部通过螺栓锁紧固定。
36.具体实施方式八：参照图1至图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的顶盖1作进一步限定，本实施方式中所述顶盖1的上表面上沿顶盖1中心线相对设有两个吊装环12，且每个吊装环12与顶盖1焊接固定。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
37.如此设置，考虑到装置本身的重量较大，通过人力安装不便，通过吊装环12可以使装置借助吊车等外部运输装置，将本技术设置在罐体上。
38.本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等
同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。
39.工作原理
40.本实用新型在使用时，首先通过将各个部件按照具体实施方式一至八中的连接关系组装好，通过吊装装置将本技术放置在所要清扫罐体的罐口处，并通过螺栓螺母机构将本装置与罐体进行锁紧固定，将外部水管上的螺纹段与顶盖1上部的一号螺纹孔103连接，向罐体内注入清洗溶液，清洗溶液为清洗剂与水的混合溶液，当注水达到液位仪5的位置后，液位仪5报警说明清理水位已到达，关闭进水，将水管拆卸下来，此时将超声发射装置6的电源线与电源接通，并从外部控制超声装置工作，工作时间为3-5分钟即可，完成第一次清洗动作，待超声清洗结束后，启动电机3控制转轴7转动，其转速不易过快，每分钟30-40转即可，通过转动的毛刷与罐体内壁接触，达到了二次洗刷清理的效果，待二次洗涮后，通过一号螺纹孔103中顺入吸水管，在吸水管外部连接抽水泵，将清洗后的容液抽出，完成清洗，如果为了进一步消除罐体内清洗溶液的残留可以再次注入清水冲洗，待清洗工作结束后，将装置从罐体内拆卸下来，在将原罐体顶盖安装在罐体上即可。