一种用于包装机的自动添加条盒半制品装置的制作方法

1.本技术涉及卷烟包装设备技术领域，特别涉及一种用于包装机的自动添加条盒半制品装置。


背景技术：

2.zb25型包装机和zb45型包装机为国内卷烟企业普遍使用的卷烟包装设备，分别为软包及硬包设备。但两种机型的条盒包装工序均由 yb65型硬盒包装机及yb95型条外透明纸包装机所组成的一个独立的包装系统所完成，并无区别。该系统在添加无透明纸的条盒半制品时可单独进行工作，而进行添加半制品工作时需人工手动将条盒半制品逐个填充至条盒输送通道。
3.包装机添加无透明纸的条盒半制品时需人工手动将条盒半制品逐个填充至条盒输送通道，通过输送通道送入条外透明纸包装机的包装位置。透明纸由输送辊输送，并粘合拉线成一体后被切割成定长，通过裹包成型输出为成品条盒流入封箱机工序。如图3所示，包装机添加无透明纸的条盒半制品时需将条盒输送通道上盖板打开抬起，由人工手动将条盒半制品逐个填充至条盒输送通道，在填充过程中操作人员需熟悉并配合条盒透明纸裹包的节奏将条盒半制品填充至条盒输送通道。进行添加半制品工作时需人工手动将条盒半制品逐个填充至条盒输送通道，劳动动作重复枯燥，易产生疲劳。且添加无透明纸的条盒半制品需熟悉条盒透明纸输送节奏并与之配合，需要具有一定操作经验的工人并经过培训方可操作。yb95型条外透明纸包装机所需机械传动及风路均由上游机yb65型硬盒包装机提供，上游机开启并空转对能源存在浪费现象。
4.因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的用于包装机的自动添加条盒半制品装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种用于包装机的自动添加条盒半制品装置，降低了劳动强度和操作难度，提高了作业效率，对无效做工再次利用。
6.为实现上述目的，本技术提供一种用于包装机的自动添加条盒半制品装置，包括条盒烟储存下落件和推烟运动件，所述条盒烟储存下落件具有一对竖向的烟储存下落通道，一对所述烟储存下落通道之间用于储存条盒半制品，所述推烟运动件用于连接推烟杆以实现当推烟杆运动时带动所述推烟运动件对所述条盒烟储存下落件中下落的条盒半制品进行推动。
7.优选地，所述条盒烟储存下落件还具有背板，所述背板设置有用于连接条盒输送通道盖板的螺栓柱，所述烟储存下落通道设置有所述背板一侧的左右两边。
8.优选地，所述背板设置有调节孔，所述烟储存下落通道通过紧固件连接于所述调节孔，所述烟储存下落通道的安装位置可调。
9.优选地，每一所述条盒输送通道盖板包括与所述背板连接的安装板、安装于所述
安装板的第一侧板和第二侧板。
10.优选地，所述安装板设置有长孔，所述第一侧板和所述第二侧板通过紧固件连接于所述长孔，所述第一侧板和所述第二侧板的安装位置可调。
11.优选地，所述第一侧板和所述第二侧板的顶端具有向外扩开的弯曲板。
12.优选地，所述第一侧板和所述第二侧板的结构相同且均为l形板。
13.优选地，所述推烟运动件包括支撑部和推动部，所述支撑部的第一端用于连接推烟杆，所述支撑部的第二端连接所述推动部的第一端，所述推动部的第二端具有用于推动条盒半制品的推动端面。
14.优选地，所述支撑部包括连接杆、设置于所述连接杆第一端的连接板以及与所述连接杆连接的附加杆，所述连接板设置有用于连接推烟杆的螺纹孔，所述连接杆的第二端以及所述附加杆连接所述推动部。
15.优选地，所述推动部的纵剖面为三角形。
16.相对于上述背景技术，本技术所提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置，包括条盒烟储存下落件和推烟运动件，条盒烟储存下落件具有一对竖向的烟储存下落通道，一对烟储存下落通道之间用于储存条盒半制品，推烟运动件用于连接推烟杆以实现当推烟杆运动时带动推烟运动件对条盒烟储存下落件中下落的条盒半制品进行推动。
17.上述自动添加条盒半制品装置适用于现有的包装机；条盒烟储存下落件用于储存并下落条盒半制品，条盒半制品可由人工加入一对烟储存下落通道之间，层层堆高，最下层的条盒半制品自动下落；推烟运动件与现有的推烟杆连接配合，利用推烟杆的往复动作，带动推烟运动件随之运动，推烟运动件对条盒烟储存下落件中下落条盒半制品进行推动；该自动添加条盒半制品装置对无效做工再次利用，以自动化的方式改善传统的人工操作，降低了劳动强度和操作难度，提高了作业效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中条盒烟储存下落件的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中推烟运动件的结构示意图；
21.图3为现有技术中条盒输送结构示意图；
22.图4为现有技术中条烟输送通道示意图；
23.图5为现有技术中推烟杆示意图；
24.图6为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中推烟运动件的安装示意图；
25.图7为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置安装使用示意图。
26.其中：
27.1-条盒烟储存下落件、2-推烟运动件、01-条盒输送通道盖板、02
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推烟杆、11-烟储存下落通道、12-背板、21-支撑部、22-推动部、111
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第一侧板、112-第二侧板、113-安装板、121-螺栓柱、211-连接板、212
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连接杆、213-附加杆、1101-弯曲板、1131-长孔、2111-螺纹孔。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
30.请参考图1至图7，其中，图1为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中推烟运动件的结构示意图，图2为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中条盒烟储存下落件的结构示意图，图3为现有技术中条盒输送结构示意图，图 4为现有技术中条烟输送通道示意图，图5为现有技术中推烟杆示意图，图6为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置中推烟运动件的安装示意图，图7为本技术实施例提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置安装使用示意图。
31.在第一种具体的实施方式中，本技术所提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置，包括条盒烟储存下落件1和推烟运动件2，条盒烟储存下落件1具有一对竖向的烟储存下落通道11，一对烟储存下落通道11之间用于储存条盒半制品，推烟运动件2用于连接推烟杆02以实现当推烟杆02运动时带动推烟运动件2对条盒烟储存下落件1 中下落的条盒半制品进行推动。
32.需要注意的是，上述自动添加条盒半制品装置适用于现有的包装机，本技术的改进点在于利用上述条盒烟储存下落件1和推烟运动件 2，对现有的包装机的作业方式进行改进。
33.在此之前，涉及到条盒半制品的作业方式为人工，添加无透明纸的条盒半制品时，1、操作人员必须熟悉条盒透明纸输送节奏并与之配合，2、需辅助人员为操作人员提供交递码放整齐，方向正确的条盒半制品。
34.在本实施例中，条盒烟储存下落件1用于储存并下落条盒半制品，条盒半制品可由人工加入一对烟储存下落通道11之间，层层堆高，最下层的条盒半制品自动下落。推烟运动件2与现有的推烟杆02连接配合，利用推烟杆02的往复动作，带动推烟运动件2随之运动，推烟运动件2对条盒烟储存下落件1中下落条盒半制品进行推动。
35.该自动添加条盒半制品装置，围绕着设备现有与透明纸相对运动的部件即推烟杆02，对无效做工再次利用；并辅以条盒烟储存下落件 1，储存条盒半制品的同时使其自由下落，条盒半制品的作业节奏由推烟运动件2及推烟杆02控制，以自动化的方式改善传统的人工操作，降低了劳动强度和操作难度，提高了作业效率。
36.在一种具体的实施方式中，条盒烟储存下落件1还具有背板12，背板12设置有用于
连接条盒输送通道盖板01的螺栓柱121，烟储存下落通道11设置有背板12一侧的左右两边。
37.在本实施例中，在安装该自动添加条盒半制品装置时，背板12 呈竖立的状态，此时烟储存下落通道11为竖向的一对，条盒半制品在一对烟储存下落通道11之间层层堆叠；烟储存下落通道11位于背板 12的正面，螺栓柱121位于背板12的背面；背板12后加装两个螺栓柱121与条盒输送通道盖板01上的两个螺纹孔相联结，因条盒输送通道盖板01的位置固定，两螺栓柱121起到了定位作用。
38.需要注意的是，根据条烟输送通道实测尺寸，以及条盒尺寸这两个基准尺寸，设计条盒烟储存下落件1。
39.进一步的，条盒烟储存下落件1落在条烟输送通道的两侧翼板上。为提高该装置通用性，使其适用于各个尺寸的条盒烟，将条盒烟储存下落件1的背板12开条形孔，便于调整条盒烟储存下落件1的尺寸。其高度根据条盒烟厚度设计为可储存10条条盒烟的高度。
40.具体而言，背板12设置有调节孔，烟储存下落通道11通过紧固件连接于调节孔，烟储存下落通道11的安装位置可调。
41.除此以外，每一条盒输送通道盖板01包括与背板12连接的安装板113、安装于安装板113的第一侧板111和第二侧板112。
42.与上述背板12开条形孔的实施例类似的是，背板12的两侧也开条形孔。
43.具体而言，安装板113设置有长孔1131，第一侧板111和第二侧板112通过紧固件连接于长孔1131，第一侧板111和第二侧板112的安装位置可调。
44.在本实施例中，当条盒半制品储存于条盒烟储存下落件1中时，条盒半制品的左右两边分别限制于对应边的烟储存下落通道11中，此时一对条盒烟储存下落件1对条盒半制品的限制是左右方向的限制；对于条盒半制品的任意一边而言，每一烟储存下落通道11由第一侧板 111和第二侧板112构成，第一侧板111和第二侧板112位于前后方向，此时每一边的条盒烟储存下落件1对该边的条盒半制品的限制是前后方向的限制。综上，条盒半制品储存于条盒烟储存下落件1中时，条盒半制品受到前后左右四个方向的限制。
45.进一步的，第一侧板111和第二侧板112的顶端具有向外扩开的弯曲板1101。
46.在本实施例中，弯曲板1101的作用在于扩大烟储存下落通道11 的顶端开口，且弯曲板1101的弯曲面具有一定的导向防误作用，有助于将条盒半制品放入条盒烟储存下落件1的作业。
47.示例性的，第一侧板111和第二侧板112的结构相同且均为l形板、拐角板。
48.在本实施例中，条盒烟储存下落件1具有左边的烟储存下落通道 11和右边的烟储存下落通道11，左边的烟储存下落通道11具有后面的第一侧板111和前面的第二侧板112，右边的烟储存下落通道11具有后面的第一侧板111和前面的第二侧板112，四个l形的拐角板对应于条盒半制品的四个角。
49.在一种具体的实施方式中，推烟运动件2包括支撑部21和推动部22，支撑部21的第一端用于连接推烟杆02，支撑部21的第二端连接推动部22的第一端，推动部22的第二端具有用于推动条盒半制品的推动端面。
50.在本实施例中，推烟运动件2由两部分组成，支撑部21起到支撑连接的作用，推动部22起到施力推烟的作用。
51.需要说明的是，在现有的条盒烟输送通道内，有一做往复运动的推烟杆02，在设备
正常运行中用于推送小盒烟。该装置在添加条盒半制品时进行的往复运动为无效做功。
52.本技术利用该推烟杆02的往复运动为自动添加条盒半制品装置提供动力。该动力来源自上游机，对无效做功进行了二次利用。且该推烟杆02运动频率同条盒透明纸裹包相同，使该装置实现自动化。
53.示例性的，支撑部21包括连接杆212、设置于连接杆212第一端的连接板211以及与连接杆212连接的附加杆213，连接板211设置有用于连接推烟杆02的螺纹孔2111，连接杆212的第二端以及附加杆213连接推动部22，推动部22受到连接杆212和附加杆213提供的多点支撑作用，附加杆213呈直角的弯曲状。
54.在本实施例中，根据推烟杆02上两个推烟杆螺纹孔形成定位，设计了该推烟运动件2作为延长结构，主要由支撑部21实现延长的作用，该推烟运动件2长度根据条盒烟储存下落装置的定位设计其长度。
55.除此以外，推动部22的纵剖面为三角形。
56.自动添加条盒半制品装置使用效果：多次添加条盒半制品测试，效果都非常明显，下面是装置使用后的统计数据。
57.安装自动添加条盒半制品装置使用前后对照表
[0058] 使用装置前使用装置后包装机30条/分钟38条/分钟操作人员3人1人辅助人员5人2人
[0059]
由表可见：
[0060]
经该装置添加条盒半制品，每分钟提高速度为8条/分钟,操作人员由3人变为1人，辅助人员由5人变为2人。
[0061]
此套自动添加条盒半制品装置，结构简单新颖，性能可靠实用。 1、对无效做工再次利用，2、降低操作人员劳动强度，3、对操作人员操作技能水平要求降低，经简单培训即可上手操作使用，4、减少操作人员，保障人员的操作安全。
[0062]
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0063]
以上对本技术所提供的用于包装机的自动添加条盒半制品装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。