一种保护罩和扇形段连接结构及其辅助安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及安装工具技术领域，具体的说，是一种保护罩和扇形段连接结构及其辅助安装工具，便于将扇形段安装到保护罩上的同时，确保各个扇形段之间的周向间隙。


背景技术：

2.直升机发送机内的保护罩和扇形段安装在燃气发生器涡轮的静子和转子外侧，扇形段安装在保护罩的内侧，燃气发生器涡轮在机匣的扇形段内高速旋转，保护罩和扇形段为压气机涡轮提供密封气体和转动间隙。在发动机运行时，大量高温气体涌入保护罩扇形段内，保护罩和扇形段表面会积累灰尘和发生形变，需要定期拆卸下保护罩和扇形段，进行清洗和安装。
3.人工在安装保护罩扇形段时，需要依次对保护罩、扇形段上的螺栓进行操作，在安装单个螺栓时，容易造成保护罩扇形段受力不均，致使保护罩和扇形段的配合、扇形段和扇形段之间的周向间隙过大或过小，进一步增加了扇形段安装在保护罩上的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保护罩和扇形段连接结构及其辅助安装工具，实现将扇形段安装在保护罩上的功能，具有避免保护罩和扇形段、扇形段和扇形段之间配合间隙过大或过小，以保证安装好的扇形段和保护罩能为压气机提供密封气体和转动间隙。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.首先，本实用新型提供了一种保护罩和扇形段连接结构，包括保护罩、扇形段；
7.所述保护罩包括呈圆筒状的本体、沿本体顶部外侧边周向设置的锁紧盘、沿本体底部内侧边周向设置的第一u型挂槽、本体底部延伸成形的连接壁、沿连接壁底部内侧边周向设置的第二u型挂槽；
8.所述扇形段呈圆弧板状，所述扇形段外侧顶部设置有与所述第一u型挂槽扣合的第一倒u型挂槽，所述扇形段外侧底部设置有与所述第二u型挂槽扣合的第二倒u型挂槽。
9.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，多个所述扇形段相邻的所述扇形段之间设有调节间隙。
10.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述本体和所述连接壁接合处设有扩张间隙，所述扩张间隙沿所述本体和所述连接壁的周向设置。
11.其次，本实用新型还提供了一种保护罩和扇形段连接结构的辅助安装工具，用于安装上述的一种保护罩和扇形段连接结构；
12.包括安装盘（1）、支撑座（4）和垫片卡盘（7）；
13.所述垫片卡盘（7）包括呈圆筒状的盘壁（72）、沿所述盘壁（72）外侧底部周向设有底盘（73），所述盘壁（72）外侧围设有多个所述扇形段（5），所述底盘（73）的顶面与所述扇形段（5）底面贴合；
14.所述安装盘（1）包括呈圆筒状的压筒（11）、沿压筒（11）外侧顶部周向设置的环形压盘（12），所述压筒（11）外侧贴合支撑所述保护罩（3）的本体（31）内壁，所述压筒（11）底部贴合所述扇形段（5）的顶部；
15.所述支撑座（4）呈圆筒状，所述垫片卡盘（7）的底盘（73）外侧与所述支撑座（4）低端内壁贴合，所述安装盘（1）下压时，所述安装盘（1）的压筒（11）推动扇形段（5）沿保护罩（3）内壁下滑，以使所述扇形段（5）的外侧与所述保护罩（3）的连接壁（34）内侧扣合，所述安装盘（1）的压筒（11）底端压持于所述扇形段（5）的顶端。
16.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述垫片卡盘的盘壁顶部开设有若干垫片槽，相邻的垫片槽之间的距离相等，所述垫片槽内设有调节垫片。
17.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述垫片卡盘上的垫片槽与相邻所述扇形段之间的调节间隙对应，所述垫片卡槽内设置的调节垫片伸入相邻的所述扇形段之间的调节间隙内。
18.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，还包括螺栓；安装盘的环形压盘垂直设有供所述螺栓穿过的通孔，以使得螺栓能够穿过所述环形压盘将所述锁紧盘固定在支撑座的顶部。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
20.本实用新型通过安装盘、螺栓、支撑座和垫片卡盘对保护罩和扇形段进行限位安装，辅助扇形段方便快速地安装在保护罩上，并且有避免保护罩和扇形段在安装过程中，因为受力不均导致保护罩和扇形段的配合不均、扇形段和扇形段之间的周向间隙过大或过小，降低了扇形段安装在保护罩上的难度。
附图说明
21.下面将结合附图对技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.图1为本实用新型提供的一种保护罩和扇形段连接结构及其辅助安装工具拆解时的结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的一种保护罩和扇形段连接结构及其辅助安装工具安装好时的结构示意图；
24.图3为本实用新型的安装盘的结构示意图；
25.图4为本实用新型的保护罩的结构示意图；
26.图5为本实用新型的扇形段的结构示意图；
27.图6为本实用新型的垫片卡盘的结构示意图；
28.图7为本实用新型的调节垫片的结构示意图；其中，图7中（a）为调节垫片的主视图；图7中（b）为调节垫片的侧视图。
29.其中：1、安装盘；11、压筒；12、环形压盘；2、螺栓；3、保护罩；31、本体；32、锁紧盘；33、第一u型挂槽；34、连接壁；35、第二u型挂槽；36、扩张间隙；4、支撑座；5、扇形段；51、第一倒u型挂槽；52、第二倒u型挂槽；53、调节间隙；6、调节垫片；7、垫片卡盘；71、垫片槽；72、盘壁；73、底盘。
具体实施方式
30.以下结合实施例的具体实施方式，对本发明创造的上述内容再做进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段作出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
31.实施例1：
32.本实施例提供了一种保护罩和扇形段连接结构，如图3和图5所示，包括保护罩3、扇形段5；
33.所述保护罩3包括呈圆筒状的本体31、沿本体31顶部外侧边周向设置的锁紧盘32、沿本体31底部内侧边周向设置的第一u型挂槽33、本体31底部延伸成形的连接壁34、沿连接壁34底部内侧边周向设置的第二u型挂槽35；
34.所述扇形段5呈圆弧板状，所述扇形段5外侧顶部设置有与所述第一u型挂槽33扣合的第一倒u型挂槽51，所述扇形段5外侧底部设置有与所述第二u型挂槽35扣合的第二倒u型挂槽52。
35.为了更好地实现本实施例，更进一步地，多个所述扇形段5相邻的所述扇形段5之间设有调节间隙53。
36.为了更好地实现本实施例，更进一步地，所述本体31和所述连接壁34接合处设有扩张间隙36，所述扩张间隙36沿所述本体31和所述连接壁34的周向设置。
37.实施例2：
38.本实施例提供了一种保护罩和扇形段连接结构的辅助安装工具，用于安装实施例1中的一种保护罩3和扇形段5连接结构；如图1-图7所示，包括安装盘1、支撑座4和垫片卡盘7；
39.如图6所示，所述垫片卡盘7包括呈圆筒状的盘壁72、沿所述盘壁72外侧底部周向设有底盘73，所述盘壁72外侧围设有多个所述扇形段5，所述底盘73的顶面与所述扇形段5底面贴合；
40.如图3所示，所述安装盘1包括呈圆筒状的压筒11、沿压筒11外侧顶部周向设置的环形压盘12，所述压筒11外侧贴合支撑所述保护罩3的本体31内壁，所述压筒11底部贴合所述扇形段5的顶部；
41.如图1所示，所述支撑座4呈圆筒状，所述垫片卡盘7的底盘73外侧与所述支撑座4低端内壁贴合，所述安装盘1下压时，所述安装盘1的压筒11推动扇形段5沿保护罩3内壁下滑，以使所述扇形段5的外侧与所述保护罩3的连接壁34内侧扣合，所述安装盘1的压筒11底端压持于所述扇形段5的顶端。
42.为了更好地实现本实施例，更进一步地，所述垫片卡盘7的盘壁72顶部开设有若干垫片槽71，相邻的垫片槽71之间的距离相等，所述垫片槽71内设有调节垫片6。
43.为了更好地实现本实施例，更进一步地，所述垫片卡盘7上的垫片槽71与相邻所述扇形段5之间的调节间隙53对应，所述垫片槽71内设置的调节垫片6伸入相邻的所述扇形段5之间的调节间隙53内。
44.为了更好地实现本实施例，更进一步地，如图1和图2所示，还包括螺栓2；安装盘1的环形压盘12垂直设有供所述螺栓2穿过的通孔，以使得螺栓2能够穿过所述环形压盘12将
所述锁紧盘32固定在支撑座4的顶部。本实施例中，优选实用内六角螺栓，螺栓2的作用是限制保护罩3沿自身轴线发生转动。
45.本实施例提供的一种保护罩3和扇形段5连接结构的辅助安装工具，在使用时，先将支撑座4、垫片卡盘7放置在压床的工作台面上，垫片卡盘7的底盘73的外侧与所述支撑座4的内壁相接触，并在垫片卡盘7的盘壁72顶部的垫片槽71内设置调整垫片；
46.将扇形段5外壁与保护罩3内壁贴在一起，再将各个扇形段5依次放入相邻的调整垫片之间，使得相邻扇形段5之间的调整间隙保持均一，此时保护罩3的连接壁34和扇形段5位于支撑座4内壁和点偏僻卡盘的外壁之间，通过螺栓2将保护罩3锁紧在支撑坐上，然后将安装盘1的压筒11套在保护罩3的本体31内壁上，此时压筒11的底部压持在扇形段5的顶部，然后用压床的下压头下压安装盘1，安装盘1推动扇形段5向下移动并紧紧扣合在保护罩3上，使得各个扇形段5在保护罩3上的的高度保持均一，完成扇形段5和保护罩3之间的安装；安装完成后，拆解下安装盘1、垫片卡盘7、调整垫片和支撑套。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。