一种用于钢丝绳的机械破股装置的制作方法

1.本实用新型属于钢丝绳破股技术领域，具体涉及一种用于钢丝绳的机械破股装置。


背景技术：

2.当需要对钢丝绳打结时或者将两根钢丝绳相扣接时，需要对钢丝绳破股，将其破出一个开口，来进行下一步的操作，但是目前的破股通常是人工采用尖状物对钢丝绳进行破股，这样不仅效率低下，需要耗费大量的人力，而且还可能造成钢丝绳断裂产生危险。而如果采用大型机械对钢丝绳进行破股，又会造成资源浪费，大材小用。因此需要一种效率较高的机械破股装置，而且还不会在破股过程中产生危险。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于钢丝绳的机械破股装置；解决目前钢丝绳人工破股存在的安全隐患和效率较低的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种用于钢丝绳的机械破股装置，包括底座，底座上固定有立柱，立柱的前端中部高度处固定有水平的支撑板，支撑板上开有通过槽，支撑板上方的立柱前侧端面固定设置有动作机构；动作机构包括主动杆、连杆、动作杆，主动杆的后端通过后插接杆与立柱前侧端面上的套筒相铰接，主动杆的中部通过前插接杆与连杆下端的套筒相铰接，动作杆上端通过上插接杆与连杆上端的套筒相铰接，动作杆的外侧套接有竖直的导向套筒，动作杆的下端固定设置有破股头，破股头位于支撑板上通过槽的正上方。
6.进一步的，所述底座为方形板状结构，水平设置于地面上；所述立柱为竖直设置的方形柱状结构，固定设置于底座上端面的后侧中部；所述支撑板为水平设置的方形板状结构，固定设置于立柱的前侧端面，并且位于立柱整体高度的中部位置。
7.进一步的，所述主动杆为长条形杆状结构，设置于立柱前侧端面的前方，并且主动杆与立柱的左侧端面相平行；主动杆的后端高度低于前端的高度。
8.进一步的，支撑板上方的立柱前侧端面上固定设置有一个水平的第一套筒，主动杆的后端固定设置有一根水平的后插接杆，后插接杆与主动杆相垂直，后插接杆从左侧插接于所述第一套筒中，主动杆的侧面中部位置固定设置一根水平的前插接杆，前插接杆与后插接杆位于主动杆的同一侧并且二者相互平行。
9.进一步的，所述连杆为长条形结构，连杆的两端分别设置有第二套筒以及第三套筒，第二套筒以及第三套筒的轴线保持水平，连杆的轴线与第二套筒以及第三套筒的轴线相垂直，并且连杆的轴线与立柱的左侧端面相平行；第二套筒在上下的竖直方向上位于第三套筒的下方，第二套筒在前后的水平方向上位于第三套筒的前方，所述主动杆上的前插接杆从左侧插接于第二套筒内。
10.进一步的，动作杆的上端左侧设置一根上插接杆，上插接杆与动作杆相垂直，上插
接杆从右侧插接于第三套筒内部。
11.进一步的，所述动作杆的下端前侧设置有一根安装杆，安装杆与动作杆相垂直；安装杆的前端固定设置有一根安装套筒，安装套筒与安装杆同轴设置；安装套筒的侧壁上设置有一个螺纹孔，螺纹孔内部螺接有一个固定螺栓，固定螺栓的尖端朝向安装套筒的内部。
12.进一步的，所述破股头插接于所述安装套筒内部，并且通过固定螺栓将其固定；所述破股头包括一根水平的固定杆以及固定杆前端的破股尖刺，固定杆插接于安装套筒内部并且通过固定螺栓将其固定，破股尖刺竖直向下设置。
13.进一步的，所述立柱的前侧端面上固定设置有挡板，挡板包括两块，分别为左侧挡板以及右侧挡板，位于动作机构的外侧；左侧挡板与右侧挡板之间留有一个竖直的空隙，主动杆位于所述空隙内部，并且可以在空隙内上下转动，导向套筒固定设置于右侧挡板的内侧面上。
14.更进一步的，主动杆以及连杆所转动的平面均与立柱前侧端面相垂直。
15.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
16.本实用新型提供的用于钢丝绳的机械破股装置，操作人员只需要用过转动主动杆，就可以对钢丝绳进行破股，而且通过连杆等机构设置，形成了一个杠杆原理，转动主动杆只需要一个很小的力就可以完成破股，提高了破股的效率；在破股机构的外侧设置了挡板，这样即使在破股过程中发生钢丝绳的断裂也会由挡板进行阻挡，不会对操作人员造成危险，提高了安全性；通过支撑板的设置将钢丝绳的破股操作面进行了升高，这样操作人员不需要在地面进行破股，提高了操作的舒适性。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
18.图1是本实用新型整体的结构示意图；
19.图2是本实用新型中除去挡板的立体示意图一；
20.图3是图2的局部放大示意图；
21.图4是本实用新型中除去挡板的立体示意图二；
22.图5是图4中的局部放大示意图；
23.图6是本实用新型中除去挡板的正视图；
24.图7是图6中的局部放大示意图；
25.图8是本实用新型中除去挡板的左视图；
26.图9是图8中的局部放大示意图；
27.其中，1为底座、2为立柱、3为支撑板、4为动作机构、5为挡板、6为主动杆、7为后插接杆、8为前插接杆、9为第一套筒、10为连杆、11为第二套筒、12为第三套筒、13为动作杆、14为上插接杆、15为导向套筒、16为安装套筒、17为固定杆、18为破股尖刺、19为固定螺栓、20为通过槽。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
29.如图1—9所示，本实用新型提供了一种用于钢丝绳的机械破股装置，包括底座1、立柱2、支撑板3、动作机构4、挡板5。
30.所述底座1为方形板状结构，水平设置于地面上。所述立柱2为竖直设置的方形柱状结构，固定设置于底座1上端面的后侧中部。所述支撑板3为水平设置的方形板状结构，固定设置于立柱2的前侧端面，并且位于立柱2整体高度的中部位置。
31.所述动作机构4包括主动杆6、连杆10、动作杆13、破股头。
32.所述主动杆6为长条形杆状结构，设置于立柱2前侧端面的前方，并且主动杆6与立柱2的左侧端面相平行；主动杆6的后端高度低于前端的高度。支撑板3上方的立柱2前侧端面上固定设置有一个水平的第一套筒9，主动杆6的后端固定设置有一根水平的后插接杆7，后插接杆7与主动杆6相垂直，后插接杆7从左侧插接于所述第一套筒9中，这样主动杆6可以通过后插接杆7在第一套筒9内部转动。主动杆6的侧面中部位置固定设置一根水平的前插接杆8，前插接杆8与后插接杆7位于主动杆6的同一侧并且二者相互平行。
33.所述连杆10为长条形结构，连杆10的两端分别设置有第二套筒11以及第三套筒12，第二套筒11以及第三套筒12的轴线保持水平，连杆10的轴线与第二套筒11以及第三套筒12的轴线相垂直，并且连杆10的轴线与立柱2的左侧端面相平行。第二套筒11在上下的竖直方向上位于第三套筒12的下方，第二套筒11在前后的水平方向上位于第三套筒12的前方。
34.所述主动杆6上的前插接杆8从左侧插接于第二套筒11内，这样主动杆6与连杆10可以相对转动。主动杆6以及连杆10所转动的平面均与立柱2前侧端面相垂直。
35.所述动作杆13为长条形杆状结构，竖直设置于连杆10的右侧。动作杆13的上端左侧设置一根上插接杆14，上插接杆14与动作杆13相垂直，上插接杆14从右侧插接于第三套筒12内部，这样连杆10与动作杆13相对于第三套筒12相对转动。
36.所述动作杆13的外侧套接有一个导向套筒15，导向套筒15保持竖直，动作杆13在导向套筒15内部相互滑动。
37.所述动作杆13的下端前侧设置有一根安装杆，安装杆与动作杆13相垂直。安装杆的前端固定设置有一根安装套筒16，安装套筒16与安装杆同轴设置。安装套筒16的侧壁上设置有一个螺纹孔，螺纹孔内部螺接有一个固定螺栓19，固定螺栓19的尖端朝向安装套筒16的内部。
38.所述破股头插接于所述安装套筒16内部，并且通过固定螺栓19将其固定。所述破股头包括一根水平的固定杆17以及固定杆17前端的破股尖刺18，固定杆17插接于安装套筒16内部并且通过固定螺栓19将其固定，破股尖刺18竖直向下设置。
39.所述挡板5包括两块，分别为左侧挡板以及右侧挡板，固定设置于立柱2的前侧端面上，并且位于动作机构4的外侧。所述左侧挡板为方形的板状结构，设置于立柱2前侧端面的左侧边缘，与立柱2的左侧端面相平行；所述右侧挡板为l形的板状结构，右半部分固定设置于立柱2前侧端面的右侧边缘，与立柱2的右侧端面相平行，左半部分与立柱2的前侧端面相平行。左侧挡板与右侧挡板之间留有一个竖直的空隙，主动杆6位于所述空隙内部，并且可以在空隙内上下转动。
40.所诉导向套筒15固定设置于右侧挡板的内侧面。
41.所述支撑板3上设置一个通过槽20，所述通过槽20与支撑板3的前侧面相贯通，并且位于破股尖刺18的正下方。
42.本实用新型的工作原理为：
43.当需要对钢丝绳进行破股时，将钢丝绳需要破股的放置在支撑板3上端并且位于通过槽20处。然后向下转动主动杆6，这样主动杆6就会带动连杆10向下运动，连杆10再带动动作杆13向下运动，由于导向套筒15的导向作用，动作杆13只能竖直向下运动，这样动作杆13下端的破股头就会对钢丝绳进行破股，方便操作进行下一步的操作。
44.破股完成后，向上转动主动杆6，破股头就会回到原位，方便进行下一次的破股。
45.通过设置连杆10结构，使得操作人员可以以更轻的力来对钢丝绳进行破股，节省人力，同时也更加方便。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。