一种双侧支撑前置放膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种双侧支撑前置放膜机构。


背景技术：

2.包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
3.目前，包装机放膜机构一般把膜卷安装在支撑架的上方，但是由于模卷较大，会造成膜卷的安装不便，导致人工操作费时费力的问题，因此，提出一种双侧支撑前置放膜机构来解决问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种双侧支撑前置放膜机构，解决了由于膜卷较大设置与支撑架的上方不便于人工操作的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双侧支撑前置放膜机构，包括两个支撑架，所述两个支撑架之间设置有第一导向机构，所述支撑架的上端连接有垂直设置在支撑架上的连接架，所述两个连接架远离支撑架的一端之间设置有第二导向机构，所述支撑架的中部垂直设置有固定板，所述固定板远离支撑架的一端连接有垂直于支撑架的第二安装板，所述第二安装板远离支撑架的一端上开设有安装槽，所述两个第二安装板之间设置有位于安装槽内的缠绕杆。
6.进一步的，所述第一导向机构包括设置于两个支撑架之间且位于两个固定板上方平行排列的两个第四导向辊、设置于支撑架上且位于固定板下方的第二安装板，所述两个第二安装板之间连接有与两个第四导向辊配合使用的第三导向辊。
7.进一步的，所述两个第四导向辊之间设置有位于两个支撑架之间的连接板，所述连接板的其中一端上安装有用于对膜卷监测的检测感应器。
8.进一步的，所述第二导向机构包括设置于两个连接架之间的第一导向辊，所述连接架远离支撑架的一端连接有第一安装板，所述两个第一安装板之间连接有与第一导向辊配合使用的第二导向辊。
9.进一步的，所述第一导向辊的一侧设置有位于两个连接架之间用于驱动膜卷移动的输出辊，所述输出辊的一侧设置有位于输出辊一侧用于使膜卷移动的信号辊。
10.进一步的，所述缠绕杆的两端开设有与安装槽对应用于对缠绕杆位置限定的两个限位槽。
11.进一步的，所述缠绕杆的两端套设有用于对膜卷位置限定的限位套，所述限位套上设置有垂直贯穿限位套与缠绕杆接触的螺纹杆。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型，通过第一导向机构与第二导向机构的配合能够对膜卷进行输送，便于各个部件之间的配合使用。
14.2、本实用新型，通过固定板和缠绕杆之间的配合能够将膜卷的位置置于下方，使膜卷的位置降低，便于膜卷的安装，从而解决了由于膜卷较大设置与支撑架的上方不便于人工操作的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视示意图；
16.图2为本实用新型结构立体示意图；
17.图3为本实用新型结构侧视示意图。
18.图中：1、支撑架；2、连接架；3、信号辊；4、输出辊；5、第一导向辊；6、第一安装板；7、第二导向辊；8、固定板；9、安装槽；10、缠绕杆；11、限位槽；12、限位套；13、第二安装板；14、第三导向辊；15、第四导向辊；17、连接板；18、检测感应器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型双侧支撑前置放膜机构的具体实施例，如图1至图3所示，包括两个支撑架1，两个支撑架1之间设置有第一导向机构，支撑架1的上端连接有垂直设置在支撑架1上的连接架2，两个连接架2远离支撑架1的一端之间设置有第二导向机构，第一导向机构与第二导向机构的配合能够对膜卷进行输送，便于各个部件之间的配合使用，支撑架1的中部垂直设置有固定板8，固定板8远离支撑架1的一端连接有垂直于支撑架1的第二安装板13，第二安装板13远离支撑架1的一端上开设有安装槽9，两个第二安装板13之间设置有位于安装槽9内的缠绕杆10，固定板8和缠绕杆10之间的配合能够将膜卷的位置置于下方，使膜卷的位置降低，便于膜卷的安装，从而解决了由于膜卷较大设置与支撑架1的上方不便于人工操作的情况。
21.本实施例中，第一导向机构包括设置于两个支撑架1之间且位于两个固定板8上方平行排列的两个第四导向辊15、设置于支撑架1上且位于固定板8下方的第二安装板13，两个第二安装板13之间连接有与两个第四导向辊15配合使用的第三导向辊14。
22.本实施例中，两个第四导向辊15之间设置有位于两个支撑架1之间的连接板17，连接板17的其中一端上安装有用于对膜卷监测的检测感应器18。
23.本实施例中，第二导向机构包括设置于两个连接架2之间的第一导向辊5，连接架2远离支撑架1的一端连接有第一安装板6，两个第一安装板6之间连接有与第一导向辊5配合使用的第二导向辊7。
24.本实施例中，第一导向辊5的一侧设置有位于两个连接架2之间用于驱动膜卷移动的输出辊4，输出辊4的一侧设置有位于输出辊4一侧用于使膜卷移动的信号辊3。
25.本实施例中，缠绕杆10的两端开设有与安装槽9对应用于对缠绕杆10位置限定的
两个限位槽11，安装槽9与限位槽11的配合可以避免缠绕杆10在转动过程中膜卷的位置发生偏移。
26.本实施例中，缠绕杆10的两端套设有用于对膜卷位置限定的限位套12，限位套12可以方便对膜卷的位置进行调整，限位套12上设置有垂直贯穿限位套12与缠绕杆10接触的螺纹杆，螺纹杆能够对限位套12的位置进行限定，可以保证限位套12对膜卷的位置进行限定。
27.本实用新型工作原理：
28.膜卷缠绕在缠绕杆10上，使缠绕杆10放置到固定板8上，膜卷经过第二导向辊7和第一导向辊5，从输出辊4的下方经过信号辊3、两个第四导向辊15和第三导向辊14穿出，这样的方式解决了由于膜卷较大设置与支撑架1的上方不便于人工操作的情况。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：包括两个支撑架（1），所述两个支撑架（1）之间设置有第一导向机构，所述支撑架（1）的上端连接有垂直设置在支撑架（1）上的连接架（2），所述两个连接架（2）远离支撑架（1）的一端之间设置有第二导向机构，所述支撑架（1）的中部垂直设置有固定板（8），所述固定板（8）远离支撑架（1）的一端连接有垂直于支撑架（1）的第二安装板（13），所述第二安装板（13）远离支撑架（1）的一端上开设有安装槽（9），所述两个第二安装板（13）之间设置有位于安装槽（9）内的缠绕杆（10）。2.根据权利要求1所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述第一导向机构包括设置于两个支撑架（1）之间且位于两个固定板（8）上方平行排列的两个第四导向辊（15）、设置于支撑架（1）上且位于固定板（8）下方的第二安装板（13），所述两个第二安装板（13）之间连接有与两个第四导向辊（15）配合使用的第三导向辊（14）。3.根据权利要求2所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述两个第四导向辊（15）之间设置有位于两个支撑架（1）之间的连接板（17），所述连接板（17）的其中一端上安装有用于对膜卷监测的检测感应器（18）。4.根据权利要求1所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述第二导向机构包括设置于两个连接架（2）之间的第一导向辊（5），所述连接架（2）远离支撑架（1）的一端连接有第一安装板（6），所述两个第一安装板（6）之间连接有与第一导向辊（5）配合使用的第二导向辊（7）。5.根据权利要求4所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述第一导向辊（5）的一侧设置有位于两个连接架（2）之间用于驱动膜卷移动的输出辊（4），所述输出辊（4）的一侧设置有位于输出辊（4）一侧用于使膜卷移动的信号辊（3）。6.根据权利要求1所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述缠绕杆（10）的两端开设有与安装槽（9）对应用于对缠绕杆（10）位置限定的两个限位槽（11）。7.根据权利要求1所述的双侧支撑前置放膜机构，其特征在于：所述缠绕杆（10）的两端套设有用于对膜卷位置限定的限位套（12），所述限位套（12）上设置有垂直贯穿限位套（12）与缠绕杆（10）接触的螺纹杆。

技术总结
本实用新型提供一种双侧支撑前置放膜机构，属于包装机技术领域，包括两个支撑架，所述两个支撑架之间设置有第一导向机构，所述支撑架的上端连接有垂直设置在支撑架上的连接架，所述两个连接架远离支撑架的一端之间设置有第二导向机构，所述支撑架的中部垂直设置有固定板，所述固定板远离支撑架的一端连接有垂直于支撑架的第二安装板，所述第二安装板远离支撑架的一端上开设有安装槽，所述两个第二安装板之间设置有位于安装槽内的缠绕杆；通过固定板和缠绕杆之间的配合能够将膜卷的位置置于下方，使膜卷的位置降低，便于膜卷的安装，从而解决了由于膜卷较大设置与支撑架的上方不便于人工操作的情况。于人工操作的情况。于人工操作的情况。


技术研发人员：聂建壮
受保护的技术使用者：郑州台科达包装机械有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24