一种化工机械安装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种化工机械安装固定装置。


背景技术：

2.化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。化工机械在安装固定的时候，从而就需要用到化工机械安装固定装置。
3.目前，现有化工机械安装固定装置在使用的时候，内侧安装固定板在移动调节固定位置的时候，整体移动不是很便利方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工机械安装固定装置，因内侧安装固定板下方的辅助滚动器，从而内侧安装固定板便于滚动移动，使得内侧安装固定板移动更加方便，而化工机械放置在内部容腔处，这样就会被内部容腔内侧的弹性夹持板进行夹持，使得有效夹持固定在化工机械的两侧，从而确保整体的稳定。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工机械安装固定装置，包括限位凹槽座和辅助滚动器，所述辅助滚动器安装固定在限位凹槽座的内部中间位置上，所述辅助滚动器的上方位于限位凹槽座上设置有内侧安装固定板，所述内侧安装固定板的两端中间设置有侧边固定块，所述内侧安装固定板的上方位于限位凹槽座的内部两侧设置有弹性夹持板，所述弹性夹持板和内侧安装固定板的内侧设置有内部容腔，所述限位凹槽座的下端两侧设置有安装方块。
7.通过以上技术方案：因内侧安装固定板下方的辅助滚动器，从而内侧安装固定板便于滚动移动，使得内侧安装固定板移动更加方便，而化工机械放置在内部容腔处，这样就会被内部容腔内侧的弹性夹持板进行夹持，使得有效夹持固定在化工机械的两侧，从而确保整体的稳定。
8.本实用新型进一步设置为，所述弹性夹持板包括凹型面板、支撑弹簧、定位凹槽和内侧胶板，所述凹型面板的内端设置有若干个支撑弹簧，所述凹型面板的内部设置有定位凹槽，所述定位凹槽的内侧位于凹型面板上设置有内侧胶板，所述支撑弹簧安装连接在限位凹槽座上。
9.通过以上技术方案：因弹性夹持板结构，使得便于弹性夹持固定使用。
10.本实用新型进一步设置为，所述辅助滚动器包括滚动球珠、内部面板、回型外壳和球珠限位块，所述回型外壳的内侧一周上设置有内部面板，所述内部面板的内部两侧设置有球珠限位块，所述球珠限位块的内侧设置有若干个滚动球珠，所述回型外壳安装连接在限位凹槽座上，所述球珠限位块通过滚动球珠与内侧安装固定板滚动接触。
11.通过以上技术方案：因辅助滚动器结构，从而便于辅助滚动使用。
12.本实用新型进一步设置为，所述限位凹槽座包括凹型外壳、安装板套槽和安装容腔，所述凹型外壳的内部设置有安装容腔，所述安装容腔的内侧位于凹型外壳两侧上设置有安装板套槽，所述凹型外壳安装连接在安装方块上。
13.通过以上技术方案：因限位凹槽座结构，使得便于限位固定使用。
14.本实用新型进一步设置为，所述侧边固定块和内侧安装固定板通过焊接的方式固定连接，且所述侧边固定块和内侧安装固定板的连接处外侧处于同一直线上。
15.通过以上技术方案：因侧边固定块和内侧安装固定板通过焊接的方式固定连接，从而侧边固定块便于稳定固定住，这样拉动侧边固定块进行移动时不会脱落，而且侧边固定块和内侧安装固定板的连接处外侧处于同一直线上，使得侧边固定块带动内侧安装固定板移动时不会发生阻碍。
16.本实用新型进一步设置为，所述辅助滚动器焊接固定在限位凹槽座的内部底端上，且所述辅助滚动器和限位凹槽座的闭合外侧处于同一直线上。
17.通过以上技术方案：因辅助滚动器焊接固定在限位凹槽座的内部底端上，从而辅助滚动器便于稳定放置，而且辅助滚动器和限位凹槽座的闭合外侧处于同一直线上，这样在使用时不会发生阻碍。
18.本实用新型进一步设置为，所述弹性夹持板共设置有两个，且所述弹性夹持板对称设置在限位凹槽座的两端内壁上。
19.通过以上技术方案：因两个弹性夹持板对称设置在限位凹槽座的两端内壁上，从而弹性夹持板便于弹性夹持固定使用。
20.本实用新型进一步设置为，所述内侧安装固定板和限位凹槽座通过套接固定，且所述内侧安装固定板套接固定在限位凹槽座的内部中间。
21.通过以上技术方案：因内侧安装固定板和限位凹槽座通过套接固定连接，使得内侧安装固定板便于活动移动，而且内侧安装固定板套接固定在限位凹槽座的内部中间，从而内侧安装固定板便于稳定放置。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过设置有辅助滚动器结构，使得内侧安装固定板便于滚动移动，辅助滚动器的回型外壳焊接安装连接在限位凹槽座上，使得回型外壳便于稳定放置使用，回型外壳因内侧一周的内部面板，从而便于固定住球珠限位块，使得在使用的时候不易晃动，而球珠限位块通过滚动球珠与内侧安装固定板滚动接触，从而内侧安装固定板在抽拉时，因球珠限位块内部滚动球珠的滚动，使得内侧安装固定板在移动时更加方便。
24.2、通过设置有弹性夹持板结构，这样便于弹性夹持，弹性夹持板的支撑弹簧焊接安装连接在限位凹槽座上，使得支撑弹簧便于稳定支撑使用，这样支撑弹簧外端的凹型面板便于稳定放置，并且支撑弹簧便于弹性支撑使用，凹型面板因定位凹槽的区域，从而内侧胶板便于限位粘连固定住，这样避免内侧胶板的脱落，而且凹型面板因内侧胶板抵触时更加稳定。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种化工机械安装固定装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种化工机械安装固定装置的弹性夹持板结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种化工机械安装固定装置的辅助滚动器结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种化工机械安装固定装置的限位凹槽座结构示意图。
29.图中：1、侧边固定块；2、内侧安装固定板；3、弹性夹持板；31、凹型面板；32、支撑弹簧；33、定位凹槽；34、内侧胶板；4、限位凹槽座；41、凹型外壳；42、安装板套槽；43、安装容腔；5、安装方块；6、辅助滚动器；61、滚动球珠；62、内部面板；63、回型外壳；64、球珠限位块；7、内部容腔。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.实施例一
35.参照图1和图2，一种化工机械安装固定装置，包括限位凹槽座4和辅助滚动器6，辅助滚动器6安装固定在限位凹槽座4的内部中间位置上，辅助滚动器6的上方位于限位凹槽座4上设置有内侧安装固定板2，内侧安装固定板2的两端中间设置有侧边固定块1，内侧安装固定板2的上方位于限位凹槽座4的内部两侧设置有弹性夹持板3，弹性夹持板3和内侧安装固定板2的内侧设置有内部容腔7，限位凹槽座4的下端两侧设置有安装方块5，在使用时，限位凹槽座4因下端两侧的安装方块5，从而便于通过螺钉固定在指定位置上进行使用，限位凹槽座4因内侧的内侧安装固定板2，使得便于安装放置化工机械进行使用，内侧安装固定板2因外端的侧边固定块1，从而便于定位固定住，这样避免内侧安装固定板2在限位凹槽座4内部移动，内侧安装固定板2因侧边固定块1拉动调节时，因内侧安装固定板2下方的辅助滚动器6，从而内侧安装固定板2便于滚动移动，使得内侧安装固定板2移动更加方便，而化工机械放置在内部容腔7处，这样就会被内部容腔7内侧的弹性夹持板3进行夹持，使得有效夹持固定在化工机械的两侧，从而确保整体的稳定。
36.具体的，弹性夹持板3包括凹型面板31、支撑弹簧32、定位凹槽33和内侧胶板34，凹型面板31的内端设置有若干个支撑弹簧32，凹型面板31的内部设置有定位凹槽33，定位凹槽33的内侧位于凹型面板31上设置有内侧胶板34，支撑弹簧32安装连接在限位凹槽座4上，弹性夹持板3的支撑弹簧32焊接安装连接在限位凹槽座4上，使得支撑弹簧32便于稳定支撑使用，这样支撑弹簧32外端的凹型面板31便于稳定放置，并且支撑弹簧32便于弹性支撑使用，凹型面板31因定位凹槽33的区域，从而内侧胶板34便于限位粘连固定住，这样避免内侧
胶板34的脱落，而且凹型面板31因内侧胶板34抵触时更加稳定。
37.具体的，弹性夹持板3共设置有两个，且弹性夹持板3对称设置在限位凹槽座4的两端内壁上，因两个弹性夹持板3对称设置在限位凹槽座4的两端内壁上，从而弹性夹持板3便于弹性夹持固定使用。
38.具体的，侧边固定块1和内侧安装固定板2通过焊接的方式固定连接，且侧边固定块1和内侧安装固定板2的连接处外侧处于同一直线上，因侧边固定块1和内侧安装固定板2通过焊接的方式固定连接，从而侧边固定块1便于稳定固定住，这样拉动侧边固定块1进行移动时不会脱落，而且侧边固定块1和内侧安装固定板2的连接处外侧处于同一直线上，使得侧边固定块1带动内侧安装固定板2移动时不会发生阻碍。
39.具体的，内侧安装固定板2和限位凹槽座4通过套接固定连接，且内侧安装固定板2套接固定在限位凹槽座4的内部中间，因内侧安装固定板2和限位凹槽座4通过套接固定连接，使得内侧安装固定板2便于活动移动，而且内侧安装固定板2套接固定在限位凹槽座4的内部中间，从而内侧安装固定板2便于稳定放置。
40.实施例二
41.参照图1、图3和图4，辅助滚动器6包括滚动球珠61、内部面板62、回型外壳63和球珠限位块64，回型外壳63的内侧一周上设置有内部面板62，内部面板62的内部两侧设置有球珠限位块64，球珠限位块64的内侧设置有若干个滚动球珠61，回型外壳63安装连接在限位凹槽座4上，球珠限位块64通过滚动球珠61与内侧安装固定板2滚动接触，辅助滚动器6的回型外壳63焊接安装连接在限位凹槽座4上，使得回型外壳63便于稳定放置使用，回型外壳63因内侧一周的内部面板62，从而便于固定住球珠限位块64，使得在使用的时候不易晃动，而球珠限位块64通过滚动球珠61与内侧安装固定板2滚动接触，从而内侧安装固定板2在抽拉时，因球珠限位块64内部滚动球珠61的滚动，使得内侧安装固定板2在移动时更加方便。
42.具体的，限位凹槽座4包括凹型外壳41、安装板套槽42和安装容腔43，凹型外壳41的内部设置有安装容腔43，安装容腔43的内侧位于凹型外壳41两侧上设置有安装板套槽42，凹型外壳41安装连接在安装方块5上，限位凹槽座4的凹型外壳41焊接安装连接在安装方块5上，这样凹型外壳41通过安装方块5便于安装固定在指定位置上进行使用，凹型外壳41因安装容腔43的区域，从而便于限位固定使用，而安装容腔43内侧的安装板套槽42，使得内侧安装固定板2便于限位放置，并且内侧安装固定板2便于抽拉移动使用。
43.具体的，辅助滚动器6焊接固定在限位凹槽座4的内部底端上，且辅助滚动器6和限位凹槽座4的闭合外侧处于同一直线上，因辅助滚动器6焊接固定在限位凹槽座4的内部底端上，从而辅助滚动器6便于稳定放置，而且辅助滚动器6和限位凹槽座4的闭合外侧处于同一直线上，这样在使用时不会发生阻碍。
44.工作原理：在使用时，限位凹槽座4因下端两侧的安装方块5，从而便于通过螺钉固定在指定位置上进行使用，限位凹槽座4因内侧的内侧安装固定板2，使得便于安装放置化工机械进行使用，内侧安装固定板2因外端的侧边固定块1，从而便于定位固定住，这样避免内侧安装固定板2在限位凹槽座4内部移动，内侧安装固定板2因侧边固定块1拉动调节时，因内侧安装固定板2下方的辅助滚动器6，从而内侧安装固定板2便于滚动移动，使得内侧安装固定板2移动更加方便，而化工机械放置在内部容腔7处，这样就会被内部容腔7内侧的弹性夹持板3进行夹持，使得有效夹持固定在化工机械的两侧，从而确保整体的稳定。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。