一种珍珠棉板材生产用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体的，涉及一种珍珠棉板材生产用送料装置。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.但现有的珍珠棉板材生产用送料装置结构简单，对板材送料不够稳固，不同厚度的板材无法适用性输送，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种珍珠棉板材生产用送料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种珍珠棉板材生产用送料装置，解决了相关技术中的结构简单，对板材送料不够稳固，不同厚度的板材无法适用性输送，使用效果不佳问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种珍珠棉板材生产用送料装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接两个电动杆，所述电动杆的移动端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装块，所述安装块上活动连接有上滚轮，所述上滚轮的一侧固定连接有蜗轮，所述安装块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述底板上活动连接有下滚轮，所述支撑架上连接多个承接辊。
6.优选的，所述支撑杆为门字形，所述支撑杆上两个电动杆设置在同一垂直面上。
7.优选的，所述上滚轮和下滚轮设置在同一垂直面上，所述上滚轮和下滚轮上均连接有橡胶套。
8.优选的，所述橡胶套为弹性橡胶材料制作，所述橡胶套上连接多个橡胶条。
9.优选的，多个所述橡胶条在上滚轮和下滚轮均匀分布，所述橡胶条的内部为中空设置。
10.优选的，所述支撑架的两侧固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有限位板，所述侧板上活动连接有对中板，所述限位板的内部贯穿连接有调整杆，所述调整杆的一端活动连接有对中板，所述调整杆上连接有弹簧。
11.优选的，所述对中板的接触面为光滑面，所述对中板的一端为弧形。
12.优选的，所述支撑架的一侧活动连接有搭板，所述搭板设置在下滚轮正下方。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中在支撑架上通过支撑杆对两个电动杆进行固定安装，两个电动杆同步运动，进而带动伸缩杆，进而让安装块带动上滚轮的垂直上下移动，上滚轮配合下滚轮
进行板材的垂直夹紧，可垂直调整的上滚轮适用不同厚度的板材，上滚轮一侧固定连接蜗轮，蜗轮配合电机和蜗杆进行驱动，进而带动板材进行水平输送，支撑架上连接多个承接辊，多个承接辊进行板材的承接放置，上滚轮和下滚轮上均连接有橡胶套和橡胶条，通过橡胶套和橡胶条增加摩擦力，让板材输送更加平稳。
15.2、本实用新型中通过侧板上进行限位板进行固定，在侧板上活动连接有对中板，对中板一侧通过调整杆进行活动连接，调整杆通过螺栓进行不同长度调整，进而调整两侧对中板的间距，通过两个对中板将放置的板材进行对中调整放置，便于板材的对中调整输送，在调整杆上连接有弹簧，弹簧提供弹力，进而让两个对中板对板材两侧接触对中。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑杆；4、电动杆；5、伸缩杆；6、安装块；7、上滚轮；8、橡胶套；9、橡胶条；10、蜗轮；11、电机；12、蜗杆；13、下滚轮；14、承接辊；15、侧板；16、限位板；17、对中板；18、调整杆；19、弹簧；20、搭板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1～图4所示，本实施例提出了一种珍珠棉板材生产用送料装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端一侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3上固定连接两个电动杆4，电动杆4的移动端连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部固定连接有安装块6，安装块6上活动连接有上滚轮7，上滚轮7的一侧固定连接有蜗轮10，安装块6的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端连接有蜗杆12，蜗杆12啮合连接有蜗轮10，底板1上活动连接有下滚轮13，支撑架2上连接多个承接辊14，支撑杆3为门字形，支撑杆3上两个电动杆4设置在同一垂直面上，上滚轮7和下滚轮13设置在同一垂直面上，上滚轮7和下滚轮13上均连接有橡胶套8，橡胶套8为弹性橡胶材料制作，橡胶套8上连接多个橡胶条9，多个橡胶条9在上滚轮7和下滚轮13均匀分布，橡胶条9的内部为中空设置。
25.本实施例中，通过底板1对装置整体进行支撑，底板1上固定连接有支撑架2，在支撑架2上通过支撑杆3对两个电动杆4进行固定安装，两个电动杆4同步运动，进而带动伸缩杆5，进而让安装块6带动上滚轮7的垂直上下移动，上滚轮7配合下滚轮13进行板材的垂直夹紧，可垂直调整的上滚轮7适用不同厚度的板材，适用范围广，上滚轮7一侧固定连接蜗轮10，蜗轮10配合电机11和蜗杆12进行驱动，进而带动板材进行水平输送，支撑架2上连接多
个承接辊14，多个承接辊14进行板材的承接放置，上滚轮7和下滚轮13上均连接有橡胶套8和橡胶条9，通过橡胶套8和橡胶条9增加摩擦力，让板材输送更加平稳，输送效果好。
26.实施例2
27.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了支撑架2的两侧固定连接有侧板15，侧板15上固定连接有限位板16，侧板15上活动连接有对中板17，限位板16的内部贯穿连接有调整杆18，调整杆18的一端活动连接有对中板17，调整杆18上连接有弹簧19，对中板17的接触面为光滑面，对中板17的一端为弧形，支撑架2的一侧活动连接有搭板20，搭板20设置在下滚轮13正下方。
28.本实施例中，通过侧板15上进行限位板16进行固定，在侧板15上活动连接有对中板17，对中板17一侧通过调整杆18进行活动连接，调整杆18通过螺栓进行不同长度调整，进而调整两侧对中板17的间距，通过两个对中板17将放置的板材进行对中调整放置，便于板材的对中调整输送，在调整杆18上连接有弹簧19，弹簧19提供弹力，进而让两个对中板17对板材两侧接触对中，使用效果好。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。