传送带限位装置及烟草条盒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装机械技术领域，尤其涉及一种传送带限位装置及烟草条盒包装机。


背景技术：

2.zb48包装机组是一种烟草行业的专业包装设备，它的用途是将前道工序送来的烟支装入纸盒内形成烟包，在烟包的外面再包裹透明纸薄膜作为包装纸，然后将10个已包有薄膜包装纸的烟包装入纸盒形成条烟，再在它的外面包裹透明纸成为完整的一条条的烟，然后输出至下道工序。
3.zb48包装机组通常分为700小盒包装机、740小盒储存装置、750小盒透明纸包装机、778条盒及条透包装机等部分。778条盒及条透包装机用以将已包有薄膜包装纸的烟包装入纸盒形成条烟，再在它的外面包裹透明纸成为完整的一条条的烟，即778条盒及条透包装机是一种烟草条盒包装机。烟草条盒包装机通常包括架体及安装于架体的传送带组件，通过传送带组件中传送带的运行来输送烟包。
4.然而，现有技术中的烟草条盒包装机的传送带在运行过程中容易产生跳动，导致烟包跌落或堵塞，影响烟包输送和设备运行稳定性，还会对烟包质量产生影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术的烟草条盒包装机中，传送带容易产生跳动，影响烟包的正常输送的技术问题。本实用新型提供了一种传送带限位装置，其能有效的防止传送带发生跳动，保障烟包的正常输送。
6.一种传送带限位装置，其应用于烟草包装机组的烟草条盒包装机中，所述传送带限位装置包括支架及压板；
7.所述支架与所述烟草条盒包装机的机架连接；
8.所述压板安装于所述支架上，且所述压板与所述支架共同围成一两端导通的限位腔，所述限位腔与所述烟草条盒包装机的传送带相适配。
9.优选的，所述压板包括压板本体及导向部，所述压板本体与所述支架间隔设置，且所述压板本体与所述支架之间的间隔距离不小于所述传送带的厚度，所述导向部设置于所述支架与所述压板本体之间，所述导向部包括两个导向单元，所述压板本体的两端分别与两所述导向单元连接，两所述导向单元相互间隔设置，且两所述导向单元之间的间隔距离不小于所述传送带的宽度。
10.优选的，所述压板本体呈平板状，所述导向单元呈长条状，且所述导向单元的两端延伸出所述支架。
11.优选的，所述支架、所述压板本体及所述导向单元的内侧拐角处均设置有避让倒角。
12.优选的，所述支架为不锈钢支架，所述压板本体为塑料压板本体，所述导向单元为
塑料导向单元。
13.优选的，所述压板本体与所述导向部通过螺钉可拆卸安装于所述支架上。
14.优选的，所述支架包括支架本体及连接部，所述连接部连接于所述支架本体的侧边，且所述连接部上开设有螺纹孔，所述支架通过所述螺纹孔与所述机架可拆卸连接，所述压板安装于所述支架本体上。
15.优选的，所述连接部设置有两个，两所述连接部相互间隔设置。
16.优选的，所述压板设置有两个，两所述压板对应所述烟草条盒包装机中的两条传送带设置。
17.同时，本实用新型还提供了一种烟草条盒包装机，其包括如上述中任一项所述的传送带限位装置，所述传送带限位装置对应传送带设置，且所述传送带限位装置位于所述传送带的烟包传送区域外。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的传送带限位装置包括支架及压板，所述支架与烟草条盒包装机的机架连接；所述压板安装于所述支架上，且所述压板与所述支架共同围成一两端导通的限位腔，所述限位腔与所述烟草条盒包装机的传送带相适配。通过所述压板与所述支架共同围成所述限位腔，从而所述传送带能穿过所述限位腔，不会影响所述传送带的正常运行，同时，所述压板与所述支架也能对所述传送带进行限位，避免所述传送带发生跳动，让所述传送带运行更加的稳定，从而可以保障烟包的正常输送。
19.相对应的，本实用新型提供的烟草条盒包装机通过采用所述传送带限位装置，可以有效的避免传送带发生跳动，从而可以更好的保障烟包的正常输送，进而更好的保障生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种实施例提供的传送带限位装置的立体结构示意图；
22.图2为图1所示传送带限位装置的一种角度的平面结构示意图；
23.图3为图1所示传送带限位装置的另一种角度的平面结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
26.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的
内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.本实用新型提供了一种传送带限位装置，其应用于烟草包装机组的烟草条盒包装机中，所述传送带限位装置包括支架及压板，所述支架与所述烟草条盒包装机的机架连接；所述压板安装于所述支架上，且所述压板与所述支架共同围成一两端导通的限位腔，所述限位腔与所述烟草条盒包装机的传送带相适配。所述传送带限位装置可以防止传送带发生跳动，保障了传送带的稳定运行，从而保障了烟包的正常输送。
28.请结合参阅图1至图3。本实施例提供了一种传送带限位装置100，其应用于烟草包装机组的烟草条盒包装机中。具体的，在本实施例中，所述传送带限位装置100应用于zb48包装机组的778条盒及条透包装机中。所述传送带限位装置100用以限制所述烟草条盒包装机中传送带的位置，防止所述传送带发生跳动，或者说所述传送带限位装置100用以降低所述传送带的跳动幅度，从而保障所述传送带的稳定运行，保障烟包的正常输送。具体的，在本实施例中，所述传送带限位装置100用以防止778条盒及条透包装机中入口皮带发生跳动。
29.所述传送带限位装置100包括支架10及压板20，所述支架10与所述烟草条盒包装机的机架连接，所述压板20安装于所述支架10上，且所述压板20与所述支架10共同围成一两端导通的限位腔30，所述限位腔30与所述烟草条盒包装机的传送带相适配。其中，需要说明的是，所述限位腔30与所述烟草条盒包装机的传送带相适配指的是：所述限位腔30内的空间宽度不小于所述传送带的宽度，所述限位腔30内的空间高度不小于所述传送带的厚度。从而所述传送带能沿输送方向顺利的穿过所述限位腔30，所述限位腔30不会影响到所述传送带的正常运行。
30.可以理解的是，现有技术中传送带在运行过程中容易产生跳动，导致烟包掉落或堵塞，影响烟包输送和设备运行稳定性，还会对烟包质量产生影响。具体的，现有技术中778条盒及条透包装机中入口的烟包输送方式为皮带输送，该皮带在运行过程中容易产生跳动，导致烟包跌落或堵塞，影响烟包输送和设备运行稳定性，还会对烟包质量产生影响。
31.而本实施例提供的所述传送带限位装置100，通过所述压板20与所述支架10共同围成所述限位腔30，使得所述传送带能从所述限位腔30穿过。通过所述压板20与所述支架10的内表面能良好的阻挡所述传送带，对所述传送带进行限位，限制所述传送带的位置，从而防止所述传送带发生跳动，让所述传送带运行时更加的平稳，从而避免了烟包跌落或堵塞，保障了烟包输送和设备运行的稳定性，更好的保障了烟包的质量。
32.优选的，所述压板20包括压板本体21及导向部22，所述压板本体21与所述支架10间隔设置，且所述压板本体21与所述支架10之间的间隔距离不小于所述传送带的厚度。所述导向部22设置于所述支架10与所述压板本体21之间，所述导向部22包括两个导向单元221，所述压板本体21的两端分别与两所述导向单元221连接，两所述导向单元221相互间隔设置，且两所述导向单元221之间的间隔距离不小于所述传送带的宽度。即所述支架10与两所述导向单元221及所述压板本体21共同围成一四周封闭的所述限位腔30，从而可以更好的限制所述传送带的位置，更好的避免所述传送带发生跳动，更好的保障了所述传送带的
稳定运行。具体的，在本实施例中，两所述导向单元221之间的间隔距离略大于所述传送带的宽度，所述压板本体21的位置比所述传送带上表面高出1mm，从而更好的避免了所述传送带限位装置100影响到所述传送带的正常运行，同时也能保障对所述传送带的限位。
33.优选的，所述压板本体21呈平板状，所述导向单元221呈长条状，且所述导向单元221的两端延伸出所述支架10。从而可以进一步的避免所述传送带发生跳动，同时两所述导向单元221也能更好的对所述传送带进行导向，能良好的防止所述传送带跑偏，更好的提高所述烟草条盒包装机的包装稳定性，并且也能提高所述传送带的使用寿命。
34.优选的，所述支架10、所述压板本体21及所述导向单元221的内侧拐角均设置有避让倒角40。即所述支架10、所述压板本体21及所述导向单元221靠近所述限位腔30一侧的拐角设置有所述避让倒角40，从而通过所述避让倒角40可以良好的避免所述传送带限位装置100对所述传送带造成磨损，进一步的保障了所述传送带的使用寿命。在本实施例中，所述避让倒角40开设在所述传送带的前进方向一侧。
35.优选的，所述支架10为不锈钢支架，所述压板本体21为塑料压板本体，所述导向单元221为塑料导向单元。即所述支架10为不锈钢材质，所述压板本体21、所述导向单元221为塑料材质。从而更好的保障了所述传送带限位装置100的结构强度，同时更好的避免了所述传送带限位装置100对所述传送带造成磨损，并且也有效的降低了制作成本。
36.优选的，所述压板本体21与所述导向部22通过螺钉50可拆卸安装于所述支架10上。从而可以有效的降低安装难度，同时不需要对已有的烟草条盒包装机的机架进行改造。并且当单独的所述压板本体21或单独的所述导向部22发生磨损后，可仅更换磨损的所述压板本体21或所述导向部22，更好的降低了后续维护成本。
37.优选的，所述支架10包括支架本体11及连接部12，所述连接部12连接于所述支架本体11的侧边，且所述连接部12上开设有螺纹孔121，所述支架10通过所述螺纹孔121与所述机架可拆卸连接，所述压板20安装于所述支架本体11上。即所述支架10上开设有所述螺纹孔121，从而所述支架10能通过螺钉与所述机架可拆卸连接，方便了所述传送带限位装置100的后续维护。
38.优选的，所述连接部12设置有两个，两所述连接部12相互间隔设置。从而通过两所述连接部12间隔出来的空间，能良好的避让778条盒及条透包装机中的传送带轮支架。让所述传送带限位装置100能更好的适配778条盒及条透包装机，并且让所述支架10能更好、更稳定的连接在所述机架上。
39.优选的，所述压板20设置有两个，两所述压板20对应所述烟草条盒包装机中的两条传送带设置。可以理解的是，现有技术中为了提高产品包装速度，778条盒及条透包装机中入口采用了双通道的形式，即两个通道输送烟包，在不改变机器传动结构的前提下，实现了包装速度的翻倍。两个通道中，靠外侧(离操作人员更近)的称为一道，靠内侧(离操作人员更远)的称为二道。778条盒及条透包装机的入口烟包依靠皮带输送，每个通道分别有上皮带、下皮带两根，该两根皮带夹持着烟包向前输送。所以778条盒及条透包装机的入口部位总共有4根烟包输送皮带，而本实施例中提供的所述传送带限位装置100中两个所述压板20能对应限制778条盒及条透包装机的入口传送皮带(下)的位置，通过两个所述压板20与所述支架10能良好的避免入口的两道传送皮带(下)发生跳动，让所述传送带限位装置100能更好的适配778条盒及条透包装机。
40.同时，本实施例还提供了一种烟草条盒包装机，其包括所述传送带限位装置100，所述传送带限位装置100对应所述烟草条盒包装机中的传送带设置，且所述传送带限位装置100位于所述传送带的烟包传送区域外。从而所述传送带限位装置100可以良好的防止所述传送带发生跳动，同时也不会影响到所述传送带对烟包的正常输送。具体的，在本实施例中，所述传送带限位装置100安装在778条盒及条透包装机的入口皮带(下)外侧皮带轮支架的中间位置，同时对一道和二道的皮带进行限位。
41.本实施例提供的所述传送带限位装置100能良好的对包装机中齿形皮带进行限位，防止传送皮带发生跳动。所述传送带限位装置100包括一个不锈钢支架、四个塑料导条、两个塑料压板，结构简单，安装和维护保养方便，基本解决了778条盒及条透包装机入口皮带(下)的跳动问题，提高了778条盒及条透包装机入口的烟包输送稳定性，降低质量隐患，提高生产效率。所述传送带限位装置100应用在zb48包装机组上，大幅减少了778条盒及条透包装机入口皮带(下)的跳动次数，提高了778条盒及条透包装机入口的烟包输送稳定性，确保了产品质量，有效保障了设备运行稳定性。
42.以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。