一种用于金属硅生产的新型除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于硅粉技术领域，尤其涉及一种用于金属硅生产的新型除尘装置。


背景技术：

2.硅粉(microsilica或silica fume)，也叫微硅粉，学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，学名“硅灰”，microsilica或silica fume，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，在逸出的烟尘中，sio2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉；
3.相关技术中，公开了一种金属硅初级熔炼过程中的除尘回收装置，所述金属硅初级熔炼过程中的除尘回收装置包括熔炼炉；反应池，所述反应池设置在所述熔炼炉的一侧；锥形罩，所述锥形罩设置在所述熔炼炉的上方，所述锥形罩与所述熔炼炉相适配；过滤板，所述过滤板设置在所述锥形罩的底部；两个支撑台，两个所述支撑台分别固定安装在所述反应池的两侧外壁上；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在两个所述支撑台的顶部；连接底座，所述连接底座固定安装在两个所述液压缸的输出轴上，能有效回收金属杂质的优点。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，由于杉树结构中在通过分隔网对金属杂质进行过滤期间，所采用的分隔网为固定式，容易出现金属颗粒堵塞分隔网孔眼，影响的后期的除尘工序。
5.因此，有必要提供一种新的用于金属硅生产的新型除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在金属硅粉过滤期间，有效的进行过滤，避免出现堵塞的情况的用于金属硅生产的新型除尘装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于金属硅生产的新型除尘装置包括：硅粉除尘设备本体，所述硅粉除尘设备本体包括基座、熔炼炉和反应池，所述反应池的两侧均固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有液压缸，两个液压缸的输出轴上固定安装有同一个方形顶板，所述方形顶板上设有第一风机、锥形罩和凹型过滤网，所述反应池内设有安装机构和驱动机构；
8.所述安装机构包括有回型框，所述回型框固定安装在反应池内，所述回型框上设有箱型筛选网，所述支撑台的顶部固定安装有垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端固定安装有限位盘，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一条形块，所述第一条形块上设有l型连接块，所述l型连接块固定安装在箱型筛选网上，所述垂直型平衡杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位盘固定连接，所述第一弹簧的底端与第一条形块的顶部固定连接，且第一条形块与反应池相接触；
9.所述驱动机构包括有第一横杆，所述第一横杆转动安装在反应池内，所述第一横
杆的一端延伸至反应池外，所述第一横杆上固定套设有偏心轮，所述偏心轮与箱型筛选网的底部相接触，所述反应池的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离驱动电机的一端延伸至反应池内，所述第一螺杆上固定套设有第一圆形齿轮，所述第一横杆上固定套设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，所述第一螺杆上螺纹套设有第一方形块，且第一方形块位于反应池内，所述第一方形块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述第一方形块的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第二圆杆，所述第二圆杆的底端固定安装有梯形刮刀，所述反应池内固定安装有倾斜型固定板，所述倾斜型固定板的顶部与梯形刮刀相接触。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第二圆杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一方形块固定连接，所述第二弹簧的底端与梯形刮刀固定连接，所述反应池的两侧内壁上固定安装有同一个第一限位杆，所述第一方形块滑动套设在第一限位杆上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第一条形块的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与l型连接块相适配，所述第一通孔内转动安装有第二螺杆，所述第一条形块与l型连接块通过第二螺杆进行固定。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述反应池的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设有第一阀门。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属硅生产的新型除尘装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置安装机构，所述安装机构能够简单有效的箱型筛选网进行安装和固定，便于使用者根据施工环境进行更换；
16.2、本实用新型通过设置驱动机构，所述驱动机构能够简单有效的对箱型筛选网进行敲击，使其上下振动，避免出现金属颗粒堵塞孔眼，亦可对小的金属颗粒进行刮料收集，便于操作。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的用于金属硅生产的新型除尘装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
21.图中：1、硅粉除尘设备本体；101、基座；102、熔炼炉；103、反应池；104、支撑台；105、液压缸；106、方形顶板；107、第一风机；108、锥形罩；109、凹型过滤网；2、回型框；201、垂直型平衡杆；202、限位盘；203、第一条形块；204、第一弹簧；205、l型连接块；206、第二螺杆；3、箱型筛选网；4、第一横杆；5、偏心轮；6、驱动电机；7、第一螺杆；8、第一圆形齿轮；9、第二圆形齿轮；10、第一方形块；11、第二圆杆；12、梯形刮刀；13、倾斜型固定板。
具体实施方式
22.请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的用于金属硅生产的新型除尘装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图。用于金属硅生产的新型除尘装置包括：硅粉除尘设备本体1，所述硅粉除尘设备本体1包括基座101、熔炼炉102和反应池103，所述反应池103的两侧均固定安装有支撑台104，所述支撑台104的顶部固定安装有液压缸105，两个液压缸105的输出轴上固定安装有同一个方形顶板106，所述方形顶板106上设有第一风机107、锥形罩108和凹型过滤网109，所述反应池103内设有安装机构和驱动机构；
23.所述安装机构包括有回型框2，所述回型框2固定安装在反应池103内，所述回型框2上设有箱型筛选网3，所述支撑台104的顶部固定安装有垂直型平衡杆201，所述垂直型平衡杆201的顶端固定安装有限位盘202，所述垂直型平衡杆201上滑动套设有第一条形块203，所述第一条形块203上设有l型连接块205，所述l型连接块205固定安装在箱型筛选网3上，所述垂直型平衡杆201上滑动套设有第一弹簧204，所述第一弹簧204的顶端与限位盘202固定连接，所述第一弹簧204的底端与第一条形块203的顶部固定连接，且第一条形块203与反应池103相接触；
24.所述驱动机构包括有第一横杆4，所述第一横杆4转动安装在反应池103内，所述第一横杆4的一端延伸至反应池103外，所述第一横杆4上固定套设有偏心轮5，所述偏心轮5与箱型筛选网3的底部相接触，所述反应池103的一侧设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上固定安装有第一螺杆7，所述第一螺杆7远离驱动电机6的一端延伸至反应池103内，所述第一螺杆7上固定套设有第一圆形齿轮8，所述第一横杆4上固定套设有第二圆形齿轮9，所述第二圆形齿轮9与第一圆形齿轮8啮合，所述第一螺杆7上螺纹套设有第一方形块10，且第一方形块10位于反应池103内，所述第一方形块10上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆7螺纹连接。
25.所述第一方形块10的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第二圆杆11，所述第二圆杆11的底端固定安装有梯形刮刀12，所述反应池103内固定安装有倾斜型固定板13，所述倾斜型固定板13的顶部与梯形刮刀12相接触。
26.所述第二圆杆11上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一方形块10固定连接，所述第二弹簧的底端与梯形刮刀12固定连接，所述反应池103的两侧内壁上固定安装有同一个第一限位杆，所述第一方形块10滑动套设在第一限位杆上。
27.所述第一条形块203的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与l型连接块205相适配，所述第一通孔内转动安装有第二螺杆206，所述第一条形块203与l型连接块205通过第二螺杆206进行固定。
28.所述反应池103的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设有第一阀门。
29.本实用新型提供的用于金属硅生产的新型除尘装置的工作原理如下：
30.当在使用硅粉除尘设备本体对金属硅粉制作期间所产生的烟尘和金属颗粒进行处理时，需要避免金属颗粒堵塞住箱型筛选网3时，直接启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴第一螺杆7转动，第一螺杆7带动第一圆形齿轮8转动，第一圆形齿轮8带动第二圆形齿轮9转动，第二圆形齿轮9带动偏心轮5转动，继而推动，箱型筛选网3线上移动，此时，第一弹簧204将被压缩，产生弹力，当偏心轮5转动到后半圈时，箱型筛选网3将恢复至原位，依次循环
产生振动，避免颗粒堵塞在孔眼内；
31.且在第一螺杆7转动的过程中，在螺纹的作用下，第一螺杆7带动第一方形块7移动，使其向远离驱动电机6的方向移动，继而可以刮除落在倾斜型固定板13上的金属小颗粒，进行统一收集。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
33.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。