一种非球面镜片镀膜用固定工装的制作方法

1.本技术涉及镜片镀膜技术领域，尤其涉及一种非球面镜片镀膜用固定工装。


背景技术：

2.非球面镜片的基弯更平，重量更轻，看上去更为自然、美观。在屈光度高的情况下，能够减少眼睛的变形，对于视力度数高的消费者，选择非球面镜片可能更加合适。
3.非球面镜片在生产过程中，需要对其表面进行镀膜，而镀膜时就需要先将非球面镜片进行固定，但是目前固定工装在固定非球面镜片时，不仅操作过于繁琐，影响镀膜效率，而且工装从非球面镜片的两侧进行夹持，容易造成非球面镜片边缘破碎。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中固定工装在固定非球面镜片时，不仅操作过于繁琐，影响镀膜效率，而且工装从非球面镜片的两侧进行夹持，容易造成非球面镜片边缘破碎的问题，而提出的一种非球面镜片镀膜用固定工装。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种非球面镜片镀膜用固定工装，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有用于对非球面镜片进行固定的固定机构；
7.所述固定机构包括固定管，所述固定管固定连接在支撑座的上端，所述固定管的内管壁上连接有风机，位于所述风机下方的固定管外管壁上连通有出气管，位于所述风机上方的固定管管壁上开设有进气微孔，位于所述进气微孔上方的固定管内管壁上安装有取镜组件。
8.优选的，所述取镜组件包括与所述固定管相匹配的支撑盘，所述支撑盘固定连接在固定管的内管壁上，所述支撑盘上开设有导气孔，所述支撑盘的上端滑动连接有密封板，所述密封板的上端连接有下压件，所述下压件的侧壁上连接有支撑块，所述支撑块远离下压件的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在固定管的内管壁上，位于所述弹簧内的支撑块侧壁上连接有推杆，所述固定管的内管壁上对应推杆的位置开设有推孔，所述推杆远离支撑块的一端穿过推孔并向固定管外延伸，所述推杆和推孔之间连接有密封件，位于所述支撑盘上方的固定管管壁上开设有泄压微孔。
9.优选的，所述下压件包括支撑环，所述支撑环固定连接在支撑块远离弹簧的一端，所述密封板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有下压杆，所述下压杆的上端穿过支撑环并向外延伸。
10.优选的，所述密封件包括密封圈，所述密封圈固定连接在推孔的孔壁上，所述推杆穿过密封圈设置，所述推杆与密封圈的内圈壁密封滑动。
11.优选的，所述推杆远离支撑块的一端固定连接有推柄。
12.优选的，所述固定管的上端管口连接有环形的气囊。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种非球面镜片镀膜用固定工装，具备以下有益
效果：
14.1、该非球面镜片镀膜用固定工装，设置固定机构，将待镀膜的非球面镜片放置在固定管的上端管口，随后启动风机，将非球面镜片固定吸附在固定管的上端管口，而固定管外的空气只能通过进气微孔补充到固定管内，避免风机空转发生损坏，便于对非球面镜片进行固定和取下，而且不从非球面镜片的两侧进行施力，避免造成非球面镜片边缘破碎。
15.2、该非球面镜片镀膜用固定工装，设置取镜组件，当需要将非球面镜片从固定管上取下时，对推杆施加推动力，带动密封板同步移动挡在导气孔上，使得该区域大气压恢复平衡，便于将非球面镜片取下。
16.3、该非球面镜片镀膜用固定工装，设置下压件，当密封板在支撑盘的上端滑动发生磨损时，在重力作用下，密封板继续向下运动，确保密封板可以持续与支撑盘的上方保持接触，保证两者之间的密封性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对非球面镜片进行固定和取下，而且不从非球面镜片的两侧进行施力，避免造成非球面镜片边缘破碎。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种非球面镜片镀膜用固定工装的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、支撑座；2、固定管；3、风机；4、出气管；5、进气微孔；6、支撑盘；7、导气孔；8、密封板；9、支撑块；10、弹簧；11、推杆；12、推孔；13、支撑环；14、支撑板；15、下压杆；16、密封圈；17、推柄；18、气囊；19、泄压微孔。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.参照图1，一种非球面镜片镀膜用固定工装，包括支撑座1，支撑座1的上端固定连接有用于对非球面镜片进行固定的固定机构，便于对非球面镜片进行固定和取下，而且不从非球面镜片的两侧进行施力，避免造成非球面镜片边缘破碎。
24.固定机构包括固定管2，固定管2固定连接在支撑座1的上端，固定管2的上端管口连接有环形的气囊18，防止固定管2的上端管口和非球面镜片之间发生刮伤，固定管2的内管壁上连接有风机3，位于风机3下方的固定管2外管壁上连通有出气管4，位于风机3上方的固定管2管壁上开设有进气微孔5。
25.参照图1-2，位于进气微孔5上方的固定管2内管壁上安装有取镜组件，取镜组件包括与固定管2相匹配的支撑盘6，支撑盘6固定连接在固定管2的内管壁上，支撑盘6上开设有导气孔7，使得支撑盘6上下两侧固定管2内的空气可以相互流通，便于对放置在固定管2上
端管口的非球面镜片施加吸力，支撑盘6的上端滑动连接有密封板8，密封板8的上端连接有下压件，下压件的侧壁上连接有支撑块9，下压件包括支撑环13，支撑环13固定连接在支撑块9远离弹簧10的一端，密封板8的上端固定连接有支撑板14，支撑板14的上端固定连接有下压杆15，下压杆15的上端穿过支撑环13并向外延伸。
26.参照图1，支撑块9远离下压件的一侧连接有弹簧10，弹簧10的另一端连接在固定管2的内管壁上，位于弹簧10内的支撑块9侧壁上连接有推杆11，固定管2的内管壁上对应推杆11的位置开设有推孔12，推杆11远离支撑块9的一端穿过推孔12并固定连接有推柄17，推动推柄17便于对推杆11施力。
27.推杆11和推孔12之间连接有密封件，密封件包括密封圈16，密封圈16固定连接在推孔12的孔壁上，推杆11穿过密封圈16设置，推杆11与密封圈16的内圈壁密封滑动，保证了推杆11和推孔12之间的密封性，防止外界空气通过推孔12进入到固定管2内，位于支撑盘6上方的固定管2管壁上开设有泄压微孔19。
28.本技术中，待镀膜的非球面镜片放置在固定管2的上端管口，随后启动风机3，将固定管2内的空气通过出气管4排出，对固定管2上端管口的非球面镜片施加吸附力，将非球面镜片固定吸附在固定管2的上端管口，而固定管2外的空气只能通过进气微孔5和泄压微孔19补充到固定管2内，在不影响对非球面镜片施加的吸附固定力的同时，避免风机3空转发生损坏，便于对非球面镜片进行固定和取下，而且不从非球面镜片的两侧进行施力，避免造成非球面镜片边缘破碎；当需要将非球面镜片从固定管2上取下时，对推杆11施加推动力，推杆11通过支撑块9对弹簧10进行拉伸的同时，推动支撑环13同步运动，并通过插入支撑环13内的下压杆15带动密封板8在支撑盘6的上端同步滑动，当密封板8在支撑盘6的上端滑动发生磨损时，在重力作用下，密封板8继续向下运动，确保密封板8可以持续与支撑盘6的上方保持接触，保证两者之间的密封性，带动密封板8同步移动挡在导气孔7上，外界的空气再通过泄压微孔19补充到支撑盘6上方的固定管2内，使得该区域大气压恢复平衡，便于将非球面镜片取下。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。