一种合成反应釜用减震结构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜减震技术领域，尤其涉及一种合成反应釜用减震结构。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜在使用时需要对其进行减震，所以就需要使用到专门的反应釜减震结构；
3.但现有的反应釜在使用过程中震动较大，由于结构对反应釜的减震效果不好，易造成反应釜损坏，降低了该结构在使用时的实用性，因此本实用新型提出一种合成反应釜用减震结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种合成反应釜用减震结构，该合成反应釜用减震结构在底板的上方设置有第一减震结构和第二减震结构，利用第一减震结构的安装腔、伸缩弹簧、活动块、活动柱和第二减震结构的滑杆、滑动板、复位弹簧、铰接杆的相互配合，可使得该结构对釜体的减震效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种合成反应釜用减震结构，包括底板和安装板，所述底板上方的两侧安装有第一减震结构，所述底板上方的中间位置处安装有第二减震结构，所述第一减震结构和第二减震结构的上方安装有安装板，所述安装板上方安装有釜体，所述安装板上方设置有用于安装釜体的安装结构；
6.所述第一减震结构包括安装腔、伸缩弹簧、活动块和活动柱，所述安装腔安装于底板的上方，所述安装腔的内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上方安装有活动块，所述活动块与安装腔的内部滑动连接，所述活动块的上方安装有活动柱，所述活动柱延伸至安装腔的外部，所述活动柱的顶端与安装板的下方连接；
7.所述第二减震结构包括滑杆、滑动板、复位弹簧和铰接杆，所述底板的内部设置有多个向下凹陷的槽体，所述槽体的内部安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁套设有两个滑动板，所述滑动板延伸至槽体的外部，两个所述滑动板之间安装有复位弹簧，所述滑动板的上方铰接有铰接杆，所述铰接杆的上方与安装板的下方相互铰接。
8.进一步改进在于：所述安装腔设置有四个，四个所述安装腔之间关于底板的中轴线呈对称分布。
9.进一步改进在于：所述槽体设置有两个，两个所述槽体之间相互平行。
10.进一步改进在于：所述安装结构包括固定板、转轮、螺纹杆和夹板，所述固定板安装于安装板的上方，所述固定板的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧安装有转轮，所述螺纹杆的另一侧活动连接有夹板。
11.进一步改进在于：所述夹板呈弧形设计，所述夹板设置有两个，两个所述夹板之间对称分布。
12.进一步改进在于：所述底板的上方设置有稳定结构，所述稳定结构包括限位杆、限位套、连接板、连接杆和固定箍，所述限位杆安装于底板上方的四个拐角处，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述同一侧限位套之间通过连接板进行连接，所述连接板的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一侧安装有固定箍。
13.进一步改进在于：所述固定箍设置有两个，两个所述固定箍之间通过螺栓进行固定连接。
14.本实用新型有益效果：
15.1.本实用新型在底板的上方设置有第一减震结构和第二减震结构，利用第一减震结构的安装腔、伸缩弹簧、活动块、活动柱和第二减震结构的滑杆、滑动板、复位弹簧、铰接杆的相互配合，可使得该结构对釜体的减震效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性。
16.2.本实用新型在安装板上设置有安装结构，利用安装结构的固定板、转轮、螺纹杆和夹板的相互配合，可对釜体进行便捷安装固定，大大提高了该结构在使用时的便捷性。
17.3.本实用新型在底板上设置有稳定结构，利用稳定结构的限位杆、限位套、连接板、连接杆和固定箍的相互配合，可使得釜体在减震上下运动时，更加稳定，不易歪斜，从而大大提高了该结构在使用时的稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图。
19.图2是本实用新型的立体图。
20.图3是本实用新型的安装结构俯视剖面结构示意图。
21.其中：1、底板；2、安装板；3、釜体；4、安装腔；5、伸缩弹簧；6、活动块；7、活动柱；8、滑杆；9、滑动板；10、复位弹簧；11、铰接杆；12、槽体；13、固定板；14、转轮；15、螺纹杆；16、夹板；17、限位杆；18、限位套；19、连接板；20、连接杆；21、固定箍。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1-3所示，本实施例提出了一种合成反应釜用减震结构，包括底板1和安装板2，所述底板1上方的两侧安装有第一减震结构，所述底板1上方的中间位置处安装有第二减震结构，所述第一减震结构和第二减震结构的上方安装有安装板2，所述安装板2上方安装有釜体3，所述安装板2上方设置有用于安装釜体3的安装结构；
24.所述第一减震结构包括安装腔4、伸缩弹簧5、活动块6和活动柱7，所述安装腔4安装于底板1的上方，所述安装腔4的内部安装有伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5的上方安装有活动块6，所述活动块6与安装腔4的内部滑动连接，所述活动块6的上方安装有活动柱7，所述活动柱7延伸至安装腔4的外部，所述活动柱7的顶端与安装板2的下方连接；
25.所述第二减震结构包括滑杆8、滑动板9、复位弹簧10和铰接杆11，所述底板1的内
部设置有多个向下凹陷的槽体12，所述槽体12的内部安装有滑杆8，所述滑杆8的外侧壁套设有两个滑动板9，所述滑动板9延伸至槽体12的外部，两个所述滑动板9之间安装有复位弹簧10，所述滑动板9的上方铰接有铰接杆11，所述铰接杆11的上方与安装板2的下方相互铰接。使用时，通过活动柱7带动活动块6向下移动，此时伸缩弹簧5产生弹力进行减震，铰接杆11带动滑动板9在滑杆8的外侧壁向两边移动，复位弹簧10产生弹力进行减震。
26.所述安装腔4设置有四个，四个所述安装腔4之间关于底板1的中轴线呈对称分布。
27.所述槽体12设置有两个，两个所述槽体12之间相互平行。
28.所述安装结构包括固定板13、转轮14、螺纹杆15和夹板16，所述固定板13安装于安装板2的上方，所述固定板13的内部贯穿有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一侧安装有转轮14，所述螺纹杆15的另一侧活动连接有夹板16。使用时，转动转轮14，带动螺纹杆15旋转，故带动夹板16进行移动，将夹板16移动到适当的位置对釜体3进行固定。
29.所述夹板16呈弧形设计，所述夹板16设置有两个，两个所述夹板16之间对称分布。
30.所述底板1的上方设置有稳定结构，所述稳定结构包括限位杆17、限位套18、连接板19、连接杆20和固定箍21，所述限位杆17安装于底板1上方的四个拐角处，所述限位杆17的外侧壁设置有限位套18，所述同一侧限位套18之间通过连接板19进行连接，所述连接板19的内部贯穿有连接杆20，所述连接杆20的一侧安装有固定箍21。使用时，推动连接杆20，使得两个固定箍21合并在一起，然后利用螺栓将其进行固定，使得釜体3在进行上下移动时只随着限位杆17的轨迹进行移动。
31.所述固定箍21设置有两个，两个所述固定箍21之间通过螺栓进行固定连接。
32.使用时，工作人员首先将釜体3放置在安装板2上，然后转动转轮14，带动螺纹杆15旋转，故带动夹板16进行移动，将夹板16移动到适当的位置对釜体3进行固定，然后推动连接杆20，使得两个固定箍21合并在一起，然后利用螺栓将其进行固定，使得釜体3在进行上下移动时只随着限位杆17的轨迹进行移动，当反应釜产生震动时，活动柱7带动活动块6向下移动，此时伸缩弹簧5产生弹力进行减震，铰接杆11带动滑动板9在滑杆8的外侧壁向两边移动，复位弹簧10产生弹力进行减震。
33.本实用新型在底板1的上方设置有第一减震结构和第二减震结构，利用第一减震结构的安装腔4、伸缩弹簧5、活动块6、活动柱7和第二减震结构的滑杆8、滑动板9、复位弹簧10、铰接杆11的相互配合，可使得该结构对釜体3的减震效果更好，从而大大提高了该结构在使用时的实用性；本实用新型在安装板2上设置有安装结构，利用安装结构的固定板13、转轮14、螺纹杆15和夹板16的相互配合，可对釜体3进行便捷安装固定，大大提高了该结构在使用时的便捷性；本实用新型在底板1上设置有稳定结构，利用稳定结构的限位杆17、限位套18、连接板19、连接杆20和固定箍21的相互配合，可使得釜体3在减震上下运动时，更加稳定，不易歪斜，从而大大提高了该结构在使用时的稳定性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。