一种电缆附件用安装平台的制作方法

1.本发明涉及电缆连接的技术领域，具体涉及一种用于电缆附件的安装平台。


背景技术：

2.电缆接头又称电缆头，属于电缆附件。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
3.电缆接头在实际压接到电缆时，需要预先将电缆的接线端进行剥皮，再将电缆接头用力的套装到接线端上，由于电缆生产存放过程会卷绕在电缆盘上，导致截取的电缆的端部可能呈弯曲状，不能使电缆接头直接插入到电缆接头内，使电缆接头安装过程中电缆处理尺寸产生较大偏差，不能满足接头安装工艺的严格要求，目前仅仅通过安装平台顶部压接装置并不能使电缆的接线端保持直线状态。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电缆附件用安装平台，以解决的电缆生产存放过程会卷绕在电缆盘上，导致截取的电缆的端部可能呈弯曲状，不能使电缆接头直接插入到电缆接头内，使电缆接头安装过程中电缆处理尺寸产生较大偏差，不能满足接头安装工艺的严格要求，目前仅仅通过安装平台顶部压接装置并不能使电缆的接线端保持直线状态的问题。
5.一种电缆附件用安装平台，包括安装机架、校直组件、压接组件、电缆接头固定组件以及电缆固定组件，所述安装机架上的顶部从左到右依次设有所述电缆接头固定组件、压接组件以及电缆固定组件，所述压接组件靠近所述电缆固定组件的一侧设有所述校直组件且所述校直组件的端部与所述电缆固定组件转动连接，所述电缆固定组件带动电缆向压接组件方向移动时使所述校直组件的活动端夹持在电缆剥皮端的上、下两侧且对电缆剥皮端进行加热校直，所述电缆接头固定组件将校直后的电缆线插入到电缆接头内且有所述压接组件进行压接。
6.优选的，所述校直组件包括上校直板、下校直板、上滑板以及下滑板，所述压接组件的一侧固定连接有限位板且所述限位板内滑动贯穿有上滑板，所述上滑板的底部固定连接有所述上校直板，所述安装机架上竖直滑动连接有所述下滑板，所述下滑板的顶端固定连接有所述下校直板，所述上滑板和下滑板的一侧借助于铰接组件与电缆固定组件转动连接，由电缆固定组件带动所述上滑板和下滑板相向运动使所述上校直板、下校直板夹持在电缆剥皮端的上、下两侧，所述上校直板、下校直板相对的一侧设有电热板，所述安装机架的底部设有电源装置，所述电源装置与电热板通过导线连接以实现对电缆线进行加热校直。
7.优选的，所述限位板上开有滑槽，所述上滑板的两侧设有与滑槽滑动连接的凸出
部，所述凸出部与滑槽的底部之间设有抵触弹簧，所述下滑板的两侧设有位于所述安装机架下方的限位部且所述限位部与所述安装机架之间也设有所述抵触弹簧。
8.优选的，所述铰接组件包括铰接杆、固定板以及滑动部，所述电缆固定组件的顶部和底部对称固定连接有所述固定板，所述固定板的表面开有限位槽，所述上滑板以及下滑板的表面借助于铰接轴与所述铰接杆的一端转动连接，所述铰接杆的另一端与所述限位槽滑动连接且借助于所述滑动部与所述限位槽转动连接，所述限位槽的两侧借助于阻尼轴对称转动连接有阻挡部，所述铰接杆的顶部与限位槽的顶部之间设有连接弹簧，所述上校直板、下校直板夹持在电缆剥皮端的上、下两侧后所述电缆固定组件继续向所述压接组件方向移动使铰接杆的端部沿着限位槽向上移动，进而使滑动部推动阻挡部向上转动使连接弹簧被压缩且所述铰接杆穿过阻挡部。
9.优选的，所述电缆固定组件包括移动平台、移动支架、升降气缸以及传动丝杠机构，所述移动平台的顶部设有移动支架，所述移动支架的顶部设有升降气缸以及所述移动支架顶部的一侧固定连接有所述固定板，所述升降气缸的活动端固定连接有压板，所述移动平台的底部设有所述传动丝杠机构，所述移动平台的顶部开有收纳所述下校直板的收纳槽。
10.优选的，所述电缆接头固定组件包括固定气缸、固定支架以及下压板，所述固定支架的顶部固定连接有所述固定气缸，所述固定气缸的活动端穿出所述固定支架且固定连接有所述下压板，所述安装机架的顶部设有工作台且所述工作台上开有放置电缆接头的放置槽。
11.优选的，所述压接组件包括压接支架、压接气缸、压接板以及承压板，所述压接支架的顶部设有所述压接气缸，所述压接气缸的活动端穿过所述压接支架且固定连接有所述压接板，所述承压板设在安装机架上且与所述压接板相对，所述承压板和所述压接板上对称设有多个压接槽。
12.本发明采用具有以下优点：
13.本发明设置了压接组件、电缆接头固定组件以及电缆固定组件，电缆接头固定组件用于固定电缆接头，避免在插接电缆线的时候移动，电缆固定组件用于固定电缆线且带动电缆线的剥皮端移动，在压接之前带动电缆线插入到电缆接头内，电缆固定组件与压接组件设有校直组件以及铰接组件，铰接组件的铰接杆的两端分别与上滑板、下滑板以及固定板转动且滑动连接，当移动平台向压接组件方向移动时，由于铰接杆的长度不可改变，铰接杆只能向上转动，由于固定板限位槽内有阻挡部的阻挡，所以铰接杆与限位板滑动连接的一端会向下移动，进而带动上滑板向下移动，带动下滑动向上移动，使抵触弹簧被压缩，使上校直板和下校直板相向移动夹持在电缆线剥皮端的表面，上校直板和下校直板的表面设有电热板，利用电热板对电缆线剥皮端进行加热校直，并且对剥皮端进行加压，使其变直，变直后，移动平台继续向压接组件方向移动，此时铰接杆与限位板滑动连接的一端已经不能继续向下移动，所以铰接杆的滑动部不断的推动阻挡部，使阻尼轴发生转动，进而铰接杆穿过阻挡部，铰接杆与限位板滑动连接的一端不能继续施加压力到抵触弹簧上，抵触弹簧带动上滑板以及下滑板回到初始装置，带动铰接杆的端部上移使连接弹簧被压缩，此时上校直板和下校直板分离，避免影响到电缆线的插入。本发明有效使电缆线插入之前被校直，避免不能插入到电缆接头内。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为图1所示结构压接组件以及电缆接头固定组件的结构示意图。
16.图3为图3所示结构的校直组件的结构示意图；
17.图4为图3所示结构的正视图；
18.图5为图3所示结构的限位板的内部结构示意图；
19.图6为图3所示结构的固定板的结构示意图。
20.附图中的标记为：
21.1、安装机架；11、电源装置；
22.2、压接组件；21、压接支架；22、压接气缸；23、压接板；24、承压板； 25、压接槽；
23.3、电缆接头固定组件；31、固定支架；32、固定气缸；33、工作台；34、放置槽；35、下压板；
24.4、电缆固定组件；41、传动丝杠机构；42、移动平台；；43、升降气缸； 44、压板；45、收纳槽；46、移动支架；
25.5、校直组件；51、限位板；52、上滑板；53、下滑板；54、上校直板；55、下校直板；56、电热板；57、抵触弹簧；58、限位部；59、凸出部；
26.6、铰接组件；61、铰接杆；62、固定板；63、限位槽；64、滑动部；65、阻挡部；66、阻尼轴；67、连接弹簧。
具体实施方式
27.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
28.如图1-6所示，本发明提供了一种电缆附件用安装平台，包括安装机架1、校直组件5、压接组件2、电缆接头固定组件3以及电缆固定组件4，所述安装机架1上的顶部从左到右依次设有所述电缆接头固定组件3、压接组件2以及电缆固定组件4，所述压接组件2靠近所述电缆固定组件4的一侧设有所述校直组件5且所述校直组件5的端部与所述电缆固定组件4转动连接，所述电缆固定组件4带动电缆向压接组件2方向移动时使所述校直组件5的活动端夹持在电缆剥皮端的上、下两侧且对电缆剥皮端进行加热校直，所述电缆接头固定组件3将校直后的电缆线插入到电缆接头内且有所述压接组件2进行压接。
29.所述校直组件5包括上校直板54、下校直板55、上滑板52以及下滑板53，所述压接组件2的一侧固定连接有限位板51且所述限位板51内滑动贯穿有上滑板52，所述上滑板52的底部固定连接有所述上校直板54，所述安装机架1上竖直滑动连接有所述下滑板53，所述下滑板53的顶端固定连接有所述下校直板55，所述上滑板52和下滑板53的一侧借助于铰接组件6与电缆固定组件4转动连接，由电缆固定组件4带动所述上滑板52和下滑板53相向运动使所述上校直板54、下校直板55夹持在电缆剥皮端的上、下两侧，所述上校直板54、下校直板55 相对的一侧设有电热板56，所述安装机架1的底部设有电源装置11，所述电源装置11与电热板56通过导线连接以实现对电缆线进行加热校直。所述限位板 51上开有滑槽，所述上滑板52的两侧设有与滑槽滑动连接的凸出部59，所述凸出部59与滑槽的底部之间设有
抵触弹簧57，所述下滑板53的两侧设有位于所述安装机架1下方的限位部58且所述限位部58与所述安装机架1之间也设有所述抵触弹簧57。所述铰接组件6包括铰接杆61、固定板62以及滑动部64，所述电缆固定组件4的顶部和底部对称固定连接有所述固定板62，所述固定板62 的表面开有限位槽63，所述上滑板52以及下滑板53的表面借助于铰接轴与所述铰接杆61的一端转动连接，所述铰接杆61的另一端与所述限位槽63滑动连接且借助于所述滑动部64与所述限位槽63转动连接，所述限位槽63的两侧借助于阻尼轴66对称转动连接有阻挡部65，所述铰接杆61的顶部与限位槽63的顶部之间设有连接弹簧67，所述上校直板54、下校直板55夹持在电缆剥皮端的上、下两侧后所述电缆固定组件4继续向所述压接组件2方向移动使铰接杆61 的端部沿着限位槽63向上移动，进而使滑动部64推动阻挡部65向上转动使连接弹簧67被压缩且所述铰接杆61穿过阻挡部65。
30.电缆固定组件4用于固定电缆线未剥皮的部分，电缆线剥皮部分延伸到电缆固定组件4之外，并且朝向压接组件2，电缆固定组件4带动电缆线及其剥皮端向压接组件2方向移动，由于电缆固定组件4与压接组件2设有校直组件5以及铰接组件6，铰接组件6的铰接杆61的两端分别与校直组件5的上滑板52、下滑板53以及固定板62转动且滑动连接，当电缆固定组件4向压接组件2方向移动时，由于铰接杆61的长度不可改变，铰接杆61只能向上转动，由较为水平的状态变为较为竖直状态，在进行预校直的时候，由于固定板62的限位槽63内有阻挡部65的阻挡，所以铰接杆61与限位板51滑动连接的一端会向下移动，进而带动上滑板52向下移动，带动下滑板53向上移动，使抵触弹簧57被压缩，进而使上校直板54和下校直板55相向移动夹持在电缆线剥皮端的表面，上校直板54和下校直板55的表面设有电热板56，利用电热板56对电缆线剥皮端进行加热校直，并且对剥皮端进行加压，使其变直，变直后，移动平台42继续向压接组件2方向移动，此时铰接杆61与限位板51滑动连接的一端已经不能继续向下移动，所以铰接杆61的滑动部不断的推动阻挡部65，使阻尼轴66发生转动，进而铰接杆61穿过阻挡部65，铰接杆61与限位板51滑动连接的一端不能继续施加压力到抵触弹簧57上，抵触弹簧57带动上滑板52以及下滑板53回到初始装置，在初始装置下，上校直板54的高度要高于电缆固定组件4活动端的高度，所以移动平台42的移动不会受上校直板54的影响，下校直板55在重力的作用下直接贴在安装机架1上，由于电缆固定组件4上的移动平台上设有对应下校直板55的收纳槽45，所以下校直板55也不会影响电缆固定组件4的移动，所以移动平台42的移动会带动铰接杆61的端部上移使连接弹簧67被压缩，此时上校直板54和下校直板55分离，避免影响到电缆线的插入。
31.所述电缆固定组件4包括移动平台42、移动支架46、升降气缸43以及传动丝杠机构41，所述移动平台42的顶部设有移动支架46，所述移动支架46的顶部设有升降气缸43以及所述移动支架46顶部的一侧固定连接有所述固定板62，所述升降气缸43的活动端固定连接有压板44，所述移动平台42的底部设有所述传动丝杠机构41，所述移动平台42的顶部开有收纳所述下校直板55的收纳槽45。
32.将剥皮后的电缆线放在移动平台42上，具体的为了避免电缆线移动，可以在移动平台42上开设电缆线槽，并且使电缆线的剥皮端突出电缆线槽，然后升降气缸43带动压板44下移，使压板44压在电缆线上，避免在插接的时候电缆线移动。
33.所述电缆接头固定组件3包括固定气缸32、固定支架31以及下压板35，所述固定支架31的顶部固定连接有所述固定气缸32，所述固定气缸32的活动端穿出所述固定支架31且
固定连接有所述下压板35，所述安装机架1的顶部设有工作台33且所述工作台33上开有放置电缆接头的放置槽34。
34.将电缆接头放在工作台33上，具体的为了避免电缆接头移动，可以在移动平台42上开设电缆接头槽，并且使电缆接头的插接端延伸到压接组件2上，避免其移动，然后固定气缸32带动下压板35下移，使下压板35压在电缆接头上，避免在插接的时候电缆接头移动。
35.所述压接组件2包括压接支架21、压接气缸22、压接板23以及承压板24，所述压接支架21的顶部设有所述压接气缸22，所述压接气缸22的活动端穿过所述压接支架21且固定连接有所述压接板23，所述承压板24设在安装机架1 上且与所述压接板23相对，所述承压板24和所述压接板23上对称设有多个压接槽25。
36.校直后的电缆线插入到电缆接头内后，压接气缸22带动压接板23下压到承压板24上，在下压的过程中对电缆接头进行冲压，使电缆线和电缆接头固定，不会脱离。
37.本发明使用时，将剥皮后的电缆线放在移动平台42上，然后升降气缸43 带动压板44下移，使压板44压在电缆线上，避免在插接的时候电缆线移动，将电缆接头放在工作台33上，然后固定气缸32带动下压板35下移，使下压板35 压在电缆接头上，避免在插接的时候电缆接头移动，电缆固定组件4由传动丝杠机构41带动电缆线及其剥皮端向压接组件2方向移动，由于电缆固定组件4与压接组件2设有校直组件5以及铰接组件6，铰接组件6的铰接杆61的两端分别与校直组件5的上滑板52、下滑板53以及固定板62转动且滑动连接，当电缆固定组件4向压接组件2方向移动时，由于铰接杆61的长度不可改变，铰接杆61只能向上转动，由较为水平的状态变为较为竖直状态，在进行预校直的时候，由于固定板62的限位槽63内有阻挡部65的阻挡，所以铰接杆61与限位板 51滑动连接的一端会向下移动，进而带动上滑板52向下移动，带动下滑板53 向上移动，使抵触弹簧57被压缩，进而使上校直板54和下校直板55相向移动夹持在电缆线剥皮端的表面，上校直板54和下校直板55的表面设有电热板56，利用电热板56对电缆线剥皮端进行加热校直，并且对剥皮端进行加压，使其变直，变直后，移动平台42继续向压接组件2方向移动，此时铰接杆61与限位板 51滑动连接的一端已经不能继续向下移动，所以铰接杆61的滑动部不断的推动阻挡部65，使阻尼轴66发生转动，进而铰接杆61穿过阻挡部65，铰接杆61 与限位板51滑动连接的一端不能继续施加压力到抵触弹簧57上，抵触弹簧57 带动上滑板52以及下滑板53回到初始装置，在初始装置下，上校直板54的高度要高于电缆固定组件4活动端的高度，所以移动平台42的移动不会受上校直板54的影响，下校直板55在重力的作用下直接贴在安装机架1上，由于电缆固定组件4上的移动平台上设有对应下校直板55的收纳槽45，所以下校直板55 也不会影响电缆固定组件4的移动，所以移动平台42的移动会带动铰接杆61 的端部上移使连接弹簧67被压缩，此时上校直板54和下校直板55分离，避免影响到电缆线的插入，移动平台42继续向压接组件2方向移动，使电缆线插入到电缆接头内，最后压接气缸22带动压接板23下压到承压板24上，在下压的过程中对电缆接头进行冲压，使电缆线和电缆接头固定，不会脱离。
38.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。