一种阳极炭渣的回收利用方法

技术特征：
1.一种阳极炭渣的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将待处理的阳极炭渣进行破碎研磨，可选的加入添加剂进行混合；s2、将步骤s1得到的物料在750℃-950℃高温下进行强化分离，所述强化分离在施加强化力场条件下进行；s3、将步骤s2强化分离后得到的物料进行冷却，冷却后的物料中上层为炭粉，下层为氟化盐固体。2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，步骤s1中，经所述破碎研磨后的物料的粒度在100目以下。3.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，步骤s1中，所述添加剂为能促进高温下强化分离过程中氟化盐熔池的形成并利于氟化盐与炭的分离的氟化物，优选选自氟化铝、氟化锂、氟化钾中的任一种。4.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，所述添加剂的粒度范围在1-5mm；和/或，所述添加剂的用量与经破碎研磨得到的物料的质量比为0-30：100。5.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，步骤s2中，所述强化分离的持续时间为10-120min；和/或，所述回收利用方法还包括：步骤s2中，将所述步骤s1得到的物料先升温至所述高温，再进行所述强化分离，所述升温的速率为10-20℃/min。6.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，步骤s2中，所述施加强化力场进行所述强化分离的方式包括振动分离、喷气分离、离心分离中的至少一种。7.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，所述振动分离中，控制在竖直方向和/或水平方向上的振动频率在1-10hz。8.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，所述喷气分离中，控制在竖直方向或水平方向上气体的喷入速度范围在0.1-10m/s；和/或，所述喷气分离喷入的气体选自空气、氮气、氩气。9.根据权利要求6所述的回收利用方法，其特征在于，所述离心分离中，控制其物料盛具的水平轴旋转的离心分离因数范围在10-1000。10.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于，以质量百分比计，步骤s3中得到的炭粉纯度在99％以上，氟化盐中炭含量在1％以下。

技术总结
本发明提供一种阳极炭渣的回收利用方法，属于铝电解固体危险废弃物处置利用技术领域，包括：S1、将待处理的阳极炭渣进行破碎研磨，可选的加入添加剂进行混合；S2、将步骤S1得到的物料在750℃-950℃高温下进行强化分离，所述强化分离在施加强化力场条件下进行；S3、将步骤S2强化分离后得到的物料进行冷却，冷却后的物料中上层为炭粉，下层为氟化盐固体。本发明利用强化力场的方法促进高温下炭渣和熔融态氟化盐分离，可高效分离其中的炭和氟化盐，分别得到纯度较高的炭粉和氟化盐块，炭粉可作为生产铝用阳极等炭素材料的原料，氟化盐可作为电解质返回电解槽使用。处理时间短、分离效果好，炭的损失少，过程中基本不排放二氧化碳。过程中基本不排放二氧化碳。


技术研发人员：赵洪亮 刘风琴 谢明壮 李荣斌 吴泽港 吕晗 于国庆
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/14