含磷废水处理搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是含磷废水处理搅拌装置。


背景技术：

2.21世纪以来，随着我国gdp的高速增长，化工业作为经济支柱发展尤为迅猛，但是由此带来的环境问题也越来越严重，其中，废水的净化处理问题成为环境领域内的一大研究热点，磷作为生物体不可缺少的一种元素，占据着极其重要的地位，然而当水体中的磷含量超标时，会促进藻类过度繁殖，破坏原有水体的平衡，引起富营养化污染，进而污染水源。
3.目前，含磷废水的处理装置一般通过向废水中添加去磷溶剂，等待两者混合反应对废水中的磷元素进行净化处理，但是这种装置缺乏加快反应速度的功能，使得装置的净化效率较低，不满足当下废水处理的需求；因此，针对上述问题提出含磷废水处理搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的含磷废水处理装置缺乏加快反应速度的功能，使得装置的净化效率较低，不满足当下废水处理需求的问题，本实用新型提出含磷废水处理搅拌装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的含磷废水处理搅拌装置，包括过滤箱和净化箱，所述过滤箱的一侧固定连接有净化箱，所述过滤箱的内腔固接有隔板一，隔板一上方的所述过滤箱的内腔设有过滤组件，隔板一下方的所述过滤箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的一端与隔板一上方的过滤箱内腔连通，所述水泵的另一端与净化箱的内腔顶部连通，所述过滤箱的内腔固接有隔板二，隔板二上方的所述净化箱的内腔中设有搅拌组件，所述搅拌组件通过传动组件与输出组件连接；通过过滤箱内腔设有的过滤组件对含磷废水进行过滤，避免废水中含有的杂物堵塞管道影响废水的净化，通过输出组件配合传动组件带动搅拌组件工作，对净化箱中的含磷废水进行搅拌，使得含磷废水与净化溶液充分混合反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化。
6.优选的，所述输出组件包括电机和转轴，隔板二下方的所述净化箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴上套接有锥齿轮一；通过电机带动转轴转动，使得与转轴套接的锥齿轮一带动传动组件转动，便于传动。
7.优选的，所述传动组件包括锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一和转动杆二，所述锥齿轮一的底端啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与转动杆一套接，所述转动杆一的顶端贯穿净化箱的顶端，所述锥齿轮一的顶端啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与转动杆二套接，所述转动杆二的顶端贯穿隔板二，所述转动杆一套在转动杆二内，并通过轴承转动连接；通过锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一和转动杆二之间的配合，使得搅拌组件随之旋转对净化箱内腔中的含磷废水进行充分搅拌混合，进而使得含磷废水可以与净化溶液充分反应。
8.优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆一和搅拌杆二，所述转动杆一的顶端通过密封轴承与进液管转动连接，所述转动杆一的两侧均固接有多个搅拌杆一，所述搅拌杆一的内腔与转动杆一的内腔连通，所述搅拌杆一上开设有多个通孔，所述转动杆二的两侧均固接有多个搅拌杆二，所述搅拌杆二上设有多个扰流孔，所述净化箱的顶端固接有支架，所述支架与进液管套接；通过转动杆一、转动杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，使得含磷废水被搅拌杆一搅拌的同时还能够与净化溶液充分反应得到净化，通过搅拌杆二上的扰流孔进一步加强了搅拌效果。
9.优选的，所述过滤组件包括过滤板、支撑套筒、弹簧和限位块，所述过滤板所述隔板一的顶部端面固接有支撑套筒，所述支撑套筒的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有限位块，所述限位块的顶端贯穿支撑套筒的顶端与限位槽相贴合，所述限位块与支撑套筒的内腔滑动连接，所述过滤板呈漏斗状；通过过滤板、支撑套筒、弹簧和限位块之间的配合，使得过滤板开始低频震动，便于过滤板对含磷废水中的杂物进行过滤收集。
10.优选的，所述过滤箱的内壁顶部固接有固定环，所述过滤板的外侧与固定环的顶端相贴合，所述固定环的顶端均匀的设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆的底端螺纹连接，所述螺纹杆的顶端贯穿过滤板的外侧与顶板固定连接，所述螺纹杆底部设有螺纹，且与螺纹槽相适应；通过螺纹杆与固定环上的螺纹槽之间的配合，便于工作人员将过滤板取出对杂物进行清理，避免杂物过多影响过滤板的过滤效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过电机、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一、转动杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，得含磷废水与净化溶液充分混合反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化，由于锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的啮合特性，使得搅拌杆一和搅拌二的旋转反向相反，加强了搅拌效果，通过搅拌杆二上的扰流孔进一步加强了搅拌效果；
13.2.本实用新型通过过滤板、支撑套筒、弹簧和限位块之间的配合，使得过滤板开始低频震动，便于过滤板对含磷废水中的杂物进行过滤收集，通过螺纹杆与固定环上的螺纹槽之间的配合，便于工作人员将过滤板取出对杂物进行清理，避免杂物过多影响过滤板的过滤效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的立体结构示意图；
16.图2为实施例一中整体的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
18.图4为实施例一中过滤板的立体结构示意图；
19.图5为实施例二中局部的结构示意图。
20.图中：1、过滤箱；2、净化箱；3、过滤板；4、电机；5、转轴；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；
8、锥齿轮三；9、转动杆一；10、转动杆二；11、搅拌杆一；12、搅拌杆二；13、进液管；14、支架；15、水泵；16、支撑套筒；17、弹簧；18、限位块；19、限位槽；20、固定环；21、螺纹杆；22、顶板；23、磁块一；24、磁块二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，含磷废水处理搅拌装置，包括过滤箱1和净化箱2，所述过滤箱1的一侧固定连接有净化箱2，所述过滤箱1的内腔固接有隔板一，隔板一上方的所述过滤箱1的内腔设有过滤组件，隔板一下方的所述过滤箱1的内腔固定安装有水泵15，所述水泵15的一端与隔板一上方的过滤箱1内腔连通，所述水泵15的另一端与净化箱2的内腔顶部连通，所述过滤箱1的内腔固接有隔板二，隔板二上方的所述净化箱2的内腔中设有搅拌组件，所述搅拌组件通过传动组件与输出组件连接；工作时，通过过滤箱1内腔设有的过滤组件对含磷废水进行过滤，避免废水中含有的杂物堵塞管道影响废水的净化，通过隔板一下方过滤箱1中安装的水泵15将过滤后的废水抽进净化箱2中，通过输出组件配合传动组件带动搅拌组件工作，对净化箱2中的含磷废水进行搅拌，使得含磷废水与净化溶液充分混合反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化。
24.所述输出组件包括电机4和转轴5，隔板二下方的所述净化箱2的内腔固定安装有电机4，所述电机4的输出端与转轴5固定连接，所述转轴5上套接有锥齿轮一6；工作时，当需要对过滤后的含磷废水进行净化搅拌时，通过电机4带动转轴5转动，使得与转轴5套接的锥齿轮一6带动传动组件转动，便于传动。
25.所述传动组件包括锥齿轮二7、锥齿轮三8、转动杆一9和转动杆二10，所述锥齿轮一6的底端啮合连接有锥齿轮二7，所述锥齿轮二7与转动杆一9套接，所述转动杆一9的顶端贯穿净化箱2的顶端，所述锥齿轮一6的顶端啮合连接有锥齿轮二7，所述锥齿轮二7与转动杆二10套接，所述转动杆二10的顶端贯穿隔板二，所述转动杆一9套在转动杆二10内，并通过轴承转动连接；工作时，通过与锥齿轮一6底端啮合的锥齿轮二7带动转动杆一9旋转，以及与锥齿轮一6顶端啮合的锥齿轮三8带动转动杆二10旋转，使得搅拌组件随之旋转对净化箱2内腔中的含磷废水进行充分搅拌混合，进而使得含磷废水可以与净化溶液充分反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化。
26.所述搅拌组件包括搅拌杆一11和搅拌杆二12，所述转动杆一9的顶端通过密封轴承与进液管13转动连接，所述转动杆一9的两侧均固接有多个搅拌杆一11，所述搅拌杆一11的内腔与转动杆一9的内腔连通，所述搅拌杆一11上开设有多个通孔，所述转动杆二10的两侧均固接有多个搅拌杆二12，所述搅拌杆二12上设有多个扰流孔，所述净化箱2的顶端固接有支架14，所述支架14与进液管13套接；工作时，通过与转动杆一9固接的多个搅拌杆一11以及与转动杆二10固接的多个搅拌杆二12对净化箱2中的含磷废水进行搅拌混合，又有进液管13外接输液设备，使得净化溶液通过进液管13能够进入转动杆一9，再通过转动杆一9
传入搅拌杆一11中由搅拌杆一11上的通孔喷出，使得含磷废水被搅拌杆一11搅拌的同时还能够与净化溶液充分反应得到净化，通过搅拌杆二12上的扰流孔进一步加强了搅拌效果，通过支架14对进液管13起到辅助支撑的作用。
27.所述过滤组件包括过滤板3、支撑套筒16、弹簧17和限位块18，所述过滤板3所述隔板一的顶部端面固接有支撑套筒16，所述支撑套筒16的内腔底部固定连接有弹簧17，所述弹簧17的顶端固接有限位块18，所述限位块18的顶端贯穿支撑套筒16的顶端与限位槽19相贴合，所述限位块18与支撑套筒16的内腔滑动连接，所述过滤板3呈漏斗状；工作时，当含磷废水进入过滤箱1中时，先对过滤板3进行冲击，使得过滤板3向下挤压限位块18，进而使得限位块18压缩弹簧17，当弹簧17被压缩至极限时，通过弹簧17蓄有的弹性势能向上推动限位块18又带动过滤板3向上滑动，如此反复，使得过滤板3开始低频震动，便于过滤板3对含磷废水中的杂物进行过滤收集，通过过滤板3底部设有的限位槽19与限位块18的滑动配合，便于对过滤板3起到限位的作用。
28.所述过滤箱1的内壁顶部固接有固定环20，所述过滤板3的外侧与固定环20的顶端相贴合，所述固定环20的顶端均匀的设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆21的底端螺纹连接，所述螺纹杆21的顶端贯穿过滤板3的外侧与顶板22固定连接，所述螺纹杆21底部设有螺纹，且与螺纹槽相适应；工作时，当需要对过滤板3内的杂物进行清理时，工作人员通过旋转顶板22带动螺纹杆21脱离固定环20上的螺纹槽，使得过滤板3松动，便于工作人员将过滤板3取出对杂物进行清理，避免杂物过多影响过滤板3的过滤效果。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位槽19的内壁顶端固定连接有磁块一23，所述限位块18的顶端固接有磁块二24，所述磁块二24的顶端与磁块一23的底端相贴合；工作时，当工作人员将过滤板3底部设有的限位槽19与支撑套筒16上的限位块18相对滑动时，通过限位块18顶端的磁块二24与限位槽19内的磁块一23相互吸附贴和，使得过滤板3初步固定，便于工作人员在清理过滤板3内的杂物后对过滤吧进行安装固定。
31.工作原理，通过过滤箱1内腔设有的过滤组件对含磷废水进行过滤，避免废水中含有的杂物堵塞管道影响废水的净化，通过隔板一下方过滤箱1中安装的水泵15将过滤后的废水抽进净化箱2中，当需要对过滤后的含磷废水进行净化搅拌时，通过电机4带动转轴5转动，使得与转轴5套接的锥齿轮一6带动传动组件转动，通过与锥齿轮一6底端啮合的锥齿轮二7带动转动杆一9旋转，以及与锥齿轮一6顶端啮合的锥齿轮三8带动转动杆二10旋转，使得与转动杆一9固接的多个搅拌杆一11以及与转动杆二10固接的多个搅拌杆二12对净化箱2中的含磷废水进行搅拌混合，又有进液管13外接输液设备，使得净化溶液通过进液管13能够进入转动杆一9，再通过转动杆一9传入搅拌杆一11中由搅拌杆一11上的通孔喷出，使得含磷废水被搅拌杆一11搅拌的同时还能够与净化溶液充分反应得到净化，由于锥齿轮一6、锥齿轮二7和锥齿轮三8的啮合特性，使得搅拌杆一11和搅拌二的旋转反向相反，加强了搅拌效果，通过搅拌杆二12上的扰流孔进一步加强了搅拌效果，通过支架14对进液管13起到辅助支撑的作用；当含磷废水进入过滤箱1中时，先对过滤板3进行冲击，使得过滤板3向下挤压限位块18，进而使得限位块18压缩弹簧17，当弹簧17被压缩至极限时，通过弹簧17蓄有的弹性势能向上推动限位块18又带动过滤板3向上滑动，如此反复，使得过滤板3开始低频
震动，便于过滤板3对含磷废水中的杂物进行过滤收集，通过过滤板3底部设有的限位槽19与限位块18的滑动配合，便于对过滤板3起到限位的作用，当需要对过滤板3内的杂物进行清理时，工作人员通过旋转顶板22带动螺纹杆21脱离固定环20上的螺纹槽，使得过滤板3松动，便于工作人员将过滤板3取出对杂物进行清理，避免杂物过多影响过滤板3的过滤效果。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。