一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置。


背景技术：

2.铜包钢顾名思义，是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。
3.目前市场上现有的钢丝清洗装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有便于清洗等多功能性的优点，但该钢丝清洗装置在清洗过程中不方便对钢丝进行喷洒消毒与擦拭，以保证钢丝的表面不附着水分，故而提出一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，解决了目前市场上现有的钢丝清洗装置在清洗过程中不方便对钢丝进行喷洒消毒与擦拭的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，包括清洗机构、输水机构与擦拭机构，所述清洗机构的顶部设置有输水机构，所述清洗机构的右侧设置有擦拭机构，所述输水机构包括进水管，所述输水机构的左侧设置有出水管，所述出水管的底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有出水板，所述出水板的底部设置有喷淋头。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的左侧设置有入口管。
8.进一步，所述入口管的内部设置有钢丝，所述入口管贯穿并延伸至清洗箱的内部。
9.进一步，所述输水机构还包括设置于清洗箱内壁的输送组件，所述输送组件由三个输送轮与第一电机组成，所述清洗箱的内壁设置有限位道，所述钢丝与限位道为活动连接。
10.进一步，所述出水管贯穿并延伸至清洗箱的内部，所述喷淋头的数量不少于六个，所述连接块设置在清洗箱的内顶壁。
11.进一步，所述清洗箱的内部放置有清洗液，所述清洗箱的内底壁设置有消毒灯，所述清洗箱的右侧加工有连接口，所述连接口与钢丝为活动连接。
12.进一步，所述擦拭机构包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有海绵管，所述钢丝贯通海绵管并与其活动连接。
13.进一步，所述干燥箱的内部设置有转动组件，所述转动组件由主动轮、从动轮和第二电机组成，所述转动组件与钢丝为活动连接。
14.进一步，所述干燥箱内壁的两侧均设置有干燥管，所述干燥箱的正面设置有开关
门。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.1、该环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，通过输水机构的顶部设置有进水管，出水管贯穿并延伸至清洗箱的内部，能够使喷淋头对清洗箱内进行喷洒，从而达到了便于清洗钢丝的效果。
17.2、该环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，通过干燥箱的内部设置有海绵管，海绵管能够对钢丝进行擦拭，避免了钢丝外表面的水分残留，从而达到了对钢丝的质量保障。
附图说明
18.图1为本实用新型示意图；
19.图2为本实用新型清洗箱的结构剖视图；
20.图3为本实用新型干燥箱的结构剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、清洗机构，101、清洗箱，102、入口管，103、钢丝，2、输水机构，201、进水管，202、出水管，203、连接块，204、出水板，205、喷淋头，206、输送组件，207、消毒灯，208、连接口，3、擦拭机构，301、干燥箱，302、海绵管，303、转动组件，304、干燥管，305、开关门。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参阅图1和图2，本实施例中的一种环保型镀锡铜包钢丝清洗装置，包括清洗机构1、输水机构2与擦拭机构3，清洗机构1的顶部活动连接有输水机构2，清洗机构1的右侧活动连接有擦拭机构3，输水机构2包括进水管201，进水管201能够将水灌输到清洗机构1内，输水机构2的左侧固定连接有出水管202，出水管202的底部固定连接有连接块203，连接块203的底部固定连接有出水板204，出水板204的底部固定连接有喷淋头205，喷淋头205能够将水从喷淋出，出水管202贯穿并延伸至清洗箱101的内部，喷淋头205的数量不少于六个，连接块203固定连接在清洗箱101的内顶壁，输水机构2还包括活动连接于清洗箱101内壁的输送组件206，输送组件206能够将钢丝103缠绕到输送轮上并进行输送，输送组件206由三个输送轮与第一电机组成，清洗箱101的内壁固定连接有限位道，限位道能够对钢丝103进行限位，钢丝103与限位道为活动连接，清洗箱101的内部放置有清洗液，清洗液能够对钢丝103表面的杂质进行清洗，清洗箱101的内底壁固定连接有消毒灯207，消毒灯207能够对清洗液中进行消毒，清洗箱101的右侧加工有连接口208，连接口208与钢丝103为活动连接，钢丝103能够从连接口208内输送到擦拭机构3内，通过输水机构2能够利用进水管201抽水并从出水管202输送到出水板204内，因出水板204的底部固定连接有喷淋头205，能够便于对清洗箱101内进行喷淋，启动输送组件206能够将钢丝103在输送轮上进行传输，从而能够使钢丝103在输送过程中对其进行清洗，达到了便于清洗表面杂质的效果。
25.本实施例中的输送组件能够将钢丝103进行传输，清洗液能够对钢丝103进行清洗。
26.需要说明的是，限位道的倾斜方向与钢丝103输送的方向相同。
27.请参阅图1和图3，清洗机构1包括清洗箱101，清洗箱101的左侧固定连接有入口管102，入口管102的内部活动连接有钢丝103，入口管102贯穿并延伸至清洗箱101的内部，擦拭机构3包括干燥箱301，干燥箱301的内部活动连接有海绵管302，海绵管302能够将钢丝103包裹在内，从而对钢丝103外表面残留的水分进行擦拭，钢丝103贯通海绵管302并与其活动连接，干燥箱301的内部活动连接有转动组件303，转动组件303由主动轮、从动轮和第二电机组成，转动组件303与钢丝103为活动连接，转动组件303能够对钢丝103进行传送，干燥箱301内壁的两侧均固定连接有干燥管304，干燥管304能够将对干燥箱301内进行干燥处理，干燥箱301的正面活动连接有开关门305。
28.本实施例中的海绵管302能够对钢丝103外表面的水分进行擦拭。
29.需要说明的是，海绵管302的孔径大小与钢丝103的直径大小相匹配。
30.上述实施例的工作原理为：通过输水机构2，能够将水源向清洗箱101内输送，从而使水源从喷淋头205内喷洒出来，将钢丝103从入口管102内伸出清洗箱101内，利用输送组件206能够将钢丝103进行弯曲输送，利用清洗液能够对钢丝103外表面的杂质进行清洗，清洗后的钢丝103从连接口208进入干燥箱301内，因海绵管302与钢丝103的大小相匹配，能够使海绵管302对钢丝103外表面的水分进行擦拭，避免了钢丝103外表面水分残留而影响钢丝103质量的情况，又因干燥箱301的内部固定连接有干燥管304，能够对钢丝103进行水分蒸发，从而达到了便于保证钢丝103质量的效果。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。